今年6月18日，国家局在北京召开2019年行业物流工作会。会议对行业精益物流先进单位进行表彰，在行业地市级商业公司中，九江市局（公司）等10家单位荣获该项荣誉。自2018年以来，九江市局配送中心根据国家局印发的《关于开展烟草行业精益物流十佳集体评选活动的通知》和省局《关于开展企业管理诊断基层行活动的通知》要求，以管理诊断为抓手，“定计划、建机制”“定标准、立标杆”“定考核、固成果”，构建出“1356”现场管理推进模式，即构设一大体系，践行三个阶段，融合五项工具，凸显六种成效。

一、构设一大体系，确保有序展开

根据现场管理方针，结合自身实际情况，市局配送中心围绕制度、标准、机制三大要素初步构设现场管理规范体系。制度建设方面，在原有《配送中心工作手册》的体系文件基础上，结合新环境、新设备、新工艺、新岗位等特点，重新梳理部门职能、岗位职责和工作流程，制定了具体的现场管理规范和实施方案。标准优化方面，围绕现场管理的核心要素，制定了TWI、SOP、6S、目视化等工具的执行手册，初步形成了2本手册、2个应用规范、4份作业指导书、6张考核评价表、16个工作流程图等标准化成果，清晰界定事项，理清管理流程，讲明操作步骤，便于学习、推广和应用。机制配套方面，以宣传促认知，清晰“做什么”；以管控促落实，明确“怎么做”；以考核促提升，确保“做得好”，逐步营造奖惩分明、激励人才、尊重成果的良好氛围，深入推进涵盖全员、全过程、全方位的现场管理工作。

二、探索“三对三比三提升”，推动现场改善

根据现场管理规范和实施方案，从配送中心仓储部门开始，扎实做好现场管理每个环节的落实，制定推进计划，根据标准要求逐步开展整理、整顿、清扫、清洁工作，划分“三域”（作业、公共、办公）管理责任区，实施“四清”（清理垃圾、清理灰尘、清理污垢、清理不必要物品）整顿活动，做好“三线三防”（定位线、走向线、标准线、警示、状态、安全）现场标识，打造“可视化”的现场。针对基层员工“基础弱、学习慢”的弱点，探索“三对三比三提升”的好做法。

全员参与，“三对”找问题。对照6S执行标准，尤其是作业区及非作业区有“要”与“不要”物的判别标准，找出“不要物”32个，及时做好清理；对照职业健康安全规定，找出潜在安全隐患点28个，及时做好处理；对照样板示范区，找出“差距点”15处，及时做好补足。

全力推进，“三比”找方向。一是对比标杆，选择行业现场管理先进单位宝鸡烟草进行对标，了解先进经验做法，多次组织开展学习，借鉴其推进手段和固化措施；二是对比照片，借助定点拍摄和红牌作战等工具，收集到了典型整改照片33张，分门别类按照区域、类型建立对比照片集；三是对比数据，借助检查记录数据，梳理主要问题类型，分析共性原因，共同探讨解决办法。

全身投入，“三提”促改善。现场改善重在细节，落在细处。我们通过开展改善活动，鼓励全员争先创优，让基层员工多提合理化建议，截止目前收集物流类提案建议45条，共采纳6条；让骨干人员多提解决方案，已采纳4份解决方案，其中水滴小组利用QC课题解决茶杯托架现场摆放规范性问题，智圣小组利用QC课题解决县局送货车燃油精益管理问题；让部门主管多提解决思路，鼓励深入一线岗位，共同提议协商对策，积极引导全员遇到问题不回避，遇到困难不恐慌，调动大家参与积极性、主动性，引导基层员工多思多想。

三、融合五项工具，深挖管理潜力

现场管理也是一项综合性动态工程，需要根据内外部环境的变化对人、机、料、法、环、信等要素进行有效统筹，更需要充分结合班组建设，融合精益管理工具，创新管理方法，深挖管理效益。

融合TWI，提升人员技能水平。TWI旨在提升一线主管“教、管、改”三项核心技能，我们以“工作教导、工作改善、工作关系、工作安全”着力增强班组长带团队的能力，运用“讲给他听、做给他看、让他试做、帮他确认、给他表扬”五法培养中控员、巡检员、补货员等多技能员工9名，缓解了用人压力。

融合TPM，提升设备管理水平。面对新设备、新技术等诸多问题，通过引进TPM理念和工具，广泛开展员工参与内部设备维护保养培训、设备管理理论模拟测试、设备隐患排查、各工种技能比拼等系列活动，减少废品数量，避免设备事故发生，使设备性能达到最优状态，降低设备维护成本。尤其在“事后保全（BM）”上，邀请设备供应商对常规性设备故障进行培训，提升员工意识、态度和能力水平，现场开展实操故障排查、修理，实现“人员懂技术、故障会维修和方法深探索”的新局面。

融合SOP，提升标准作业水平。在实践操作基础上，紧跟发展节奏，以专业化分工为工作重点，制定了10份关键环节的SOP文件，优化标准作业程序，统一作业方法，为规范作业提供统一指导，保证运行质量，降低运营成本，提高运行效率。

融合定置管理，提升环境建设水平。开展“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”活动，以定置管理为抓手，划分作业区和非作业区两大类，确定物品分类方式，按可视化标准标识，便于查找应用。

融合目视化管理，提升信息处理水平。建立完善目视化管理标准，通过视觉现场打造改变员工意识，综合运用“信息化、目视化和看板管理”等手段，实现生产状态、知识素养和宣传教育等实时可视化，通过在生产区域设置宣传看板、显示屏、地标划线和警示标牌等，实现现场管理“入眼、入脑、入心”。

四、凸显六种实效，促进整体提升

自推进现场管理工作以来，作业现场环境明显改善，空间宽敞明亮，通道有序畅通，物品摆放整齐，标识标牌清晰醒目，工作效率逐步提升。变化的不仅仅是环境，员工的心态也在悄然发生变化，大家工作更愉快，幸福感归属感更强烈，各项工作取得较大进步。

品质更优。2016年至2018年，九江烟草单箱物流费用分别为144.5元、126.45元、142.86元，2016年排名全省第二，2017年、2018年均为全省第一；物流费用率分别为0.5%、0.42%、0.45%，连续三年均排名全省第一；人均配送效率分别为806.04箱、1007.1箱、1092.58箱，配送效率逐年有效提升。近两年物流对标主要指标综合排名全省第一，各项数据均优于全国平均水平。

效率更高。通过精心计划和组织，分拣作业更加有序，近四年来累计卷烟破损率为0.003‰，分拣差错率为0，打码到位率100%，全年人均分拣量由原来的4，574.31箱/人提升到12，283.89箱/人。配送服务更加规范，单车配送量由原来的3，191.38箱/辆提升到3，275.70箱/辆，部门协作对接更加高效，退换烟的处理时长由原来的5天减少到2天。

浪费更少。通过精益管理和科技创新，不断发现无效劳动和浪费现象，例如通过计算每吨裹膜可包装的卷烟数，在确保服务质量的前提下，核定耗材使用区间；通过对设备的定时保养和维护，提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命，及时发现和清理安全隐患，防止维修器具和原辅材料的流失，降本增益效果明显提高。2018年九江烟草单箱物流费用142.86元/箱，位列行业前列。

协作更好。物流运行涉及的环节多，设备多，人员多。各个环节和工序只有保持顺畅协调，才能确保运行平稳。通过开展全员岗位轮岗机制，培养多技能员工，提升人员对不同岗位流程，不同设备操作的熟练掌握，有力的加强了岗位、流程间的衔接协作，保证了物流设备运行良好，上下游环节无缝对接。

安全更牢。安全事关企业平稳发展大局。通过开展全员岗位安全达标和危险源辨识活动，及时更新危险源清单，落实各种防控举措。对物流各安全风险点进行等级划分，设置安全管理责任区，固化时间节点进行检查并形成记录、整改、反馈表单，形成查找安全隐患、制定整改措施、督促落实反馈的长效机制。同时应用可频图像早期火灾报警系统（火眼）等安全防护技术，为物流平稳顺畅运行提供坚实的安全保障。

素养更强。通过开展“十佳现场管理集体奖”评选，不仅提升了物流现场管理水平，还促进了物流人员综合能力提升。送货人员不局限于日常送货工作，还为专卖提供有价线索，为营销提供增值服务，视野广、多技能的人才队伍建设不断加强，严格遵守工作标准的习惯逐步养成，共建优秀商业企业的文化氛围逐渐形成。

新时代新征程，作为烟草行业的流通部门，九江市局配送中心将严格贯彻落实行业相关物流工作精神要求，继续按照“精益十佳”的相关标准，不断学习先进经验，不断严格规范经营，不断优化作业流程，不断深化现场管理，不忘初心，牢记使命，恪尽职守，勇挑重担，为推动江西烟草高质量发展贡献应有力量。