宁夏回族自治区烟草专卖局（公司）银川区域物流配送中心（以下简称“物流中心”）2016年1月1日正式运行，在日常设备管理过程中，不同程度出现了设备维修不足或维修过剩的问题，而且在2018年，物流中心将面临设备厂家退厂、全面开展设备自主维保的情况，因此，因地制宜深入应用TPM（全员生产维护）显得尤为重要。

　　通过统计设备有效作业率发现，各环节设备有效作业率仅为70%，平均每天因设备故障产生的停机时间在2.5小时以上，其中，因设备维保不到位造成的设备故障占总故障频次的74%。究其原因，主要有设备维保机制操作性不强、TPM培训能力不足等问题。

　　管理的基础是“人”，一方面要让员工有归属感、强化责任感，让员工的付出有价值体现；另一方面，要进一步规范“人”的不规范行为和“物”的不稳定状态，因此，本文探索的基于物流中心实际深入推进TPM管理模式的实现路径，将以合理化建议、6S管理和全员岗位改善活动（取三者英文名称中的相关字母，本文将三者简称为“RSI”）为应用载体，8个管控模块为具体内容创建自主改善体系，并以此为手段实现物流中心生产能力和水平的质的提升。

　　应用载体的创建思路

　　以“独立运行、同步部署、同步推进、耦合互促”为原则抓好顶层设计。

　　合理化建议。目前，合理化建议在物流中心内部推进乏力，一方面受制于信息传递渠道较为单一、管理机制尚未形成；另一方面，员工主动发现解决问题的意识不强。因此，在管控模块中将着力在这两个方面做好设计、提供“接口”，在理顺管理过程、抓好落实执行的基础上，通过“人”的自主行为将6S现场管理和全员岗位改善活动“串起来”，为全面推进奠定基础。同时，设计的过程要避免“贪大求全”“抓了芝麻丢了西瓜”等问题。

　　6S现场管理。落实6S现场管理的关键在于合理区分作业环境和有效的管控手段，通过运用定置、定量、定责“三定”思维，明确必需品与非必需品，明确定额管控区间，明确责任归属划分，明确检查考核机制，通过“整理、整顿、清扫、清洁”四个标准动作的有效实施，实现“素养”的提升、“安全”的保证。

　　全员岗位改善活动。通过明确实施步骤、管控要点、评价标准等核心要素，以及“月度改善标兵、季度改善达人、年度改善明星”的评选机制，让各岗位、各部门在明确当前工作重点的同时，从传统模式中跳出来，不局限于常规性动作和重复性工作，以“改善”的思路强化岗位这个基本单元的生产能力，以点带面实现物流中心作业水平的全面提升。

　　管控模块的创建过程

　　管控模块的建立是在RSI应用载体相互关联、统筹推进的基础上实现的，是应用载体具体化的体现，也是落实自主改善的具体措施。

　　个别改善模块。组织全员开展合理化建议，统计设备故障，分类识别故障原因，鼓励全员实施改善。3月、4月共收集合理化建议31条，其中实现自主改进的有16条，同比去年同期减少能源消耗费用26865.7元，异型烟订单处理用时缩短30分钟；针对分拣员反映的“异型烟一对多品牌补货差错率高、分拣效率低”问题，经QC小组攻关后，异型烟分拣效率提升45.35%。

　　自主保养模块。坚持“设备谁使用、谁负责保养”原则，围绕保养部位、实施措施等核心要素，制定《设备自主保养实施计划》，督促各岗位落实基础性操作。同时，制定《设备维保作业规范》等，明确“听一听、看一看、闻一闻、查一查、拧一拧、扫一扫”六个基本动作、维保实施步骤等。成立考核小组，定期对执行情况进行检查并与绩效挂钩。

　　专业保养模块。以设备专业人员为主实施设备维保，根据设备运行状态制定《设备专业维保计划》，与设备供应商确定维保范围、完成时限、作业保障等内容，制作《专业维保点检表》并按计划组织实施。

　　初期改善管理模块。掌握设备运行状态，了解设备采购需求，建立设备维保前置性预防机制，及时与设备供应商完善设备运行参数、操作说明等资料并归档备查。

　　品质保养模块。以作业类型为节点划分班组，建立周会机制，由班组长每周组织小组成员召开碰头会议，将保养过程中发现的潜在隐患，按照设备故障停机、调整耗时等6类进行归类分析，提炼特性指标实施管控。

　　教育培训模块。制定《物流中心岗位作业技能培训计划》，结合各模块运行实际，积极组织开展技能竞赛、岗位练兵、维保技能保全等活动，一方面提升岗位作业技能，另一方面培养员工发现问题、思考问题、解决问题、改善问题的意识和能力。

　　事务改善模块。规范物流中心管理人员月度例会，在通报上一阶段检查存在问题及整改意见的同时，由各部门负责人汇报当月改善案例、发现隐患、各模块运行情况，填写《风险隐患排查台账》并实行销号制度，在强化部门协调、衔接的同时，实现作业环境改善、资源合理调配。

　　数理统计模块。以班组为单位、以季度为周期填写《特性指标对比分析统计表》，根据指标值数的增长或下降情况，查找数据背后隐藏的深层原因，为下一步有针对性地实施改善提供依据。

　　全面应用的实施步骤

　　基于以上分析，可通过三个阶段实现应用载体和管控模块的深入应用。

　　导入准备及启动阶段。决策层宣布导入RSI自主改善体系并启动实施，采取集中、分部门、分岗位培训的方式进行宣贯，制定RSI自主改善体系推进组织和阶段性目标，纳入相应的目标管理体系予以管控。

　　活动开展阶段。开展合理化建议活动，鼓励员工提报合理化建议；开展彻底的6S管理活动，全面梳理、排查风险点，以习惯养成为落脚点组织实施；开展全员岗位改善活动，以月为单位，组织各部门、岗位开展全员岗位改善活动，月度评选“改善标兵”、季度评选“改善达人”、年度评选“改善明星”，同时按照责任分工同步推进八大模块的建立。

　　活动总结阶段。活动成果总结，充分总结一年来运行成效，指出存在的问题，并测算活动成果，形成文字材料进行公示；RSI自主改善体系的建立，根据活动总结情况，以标准化为手段固化成果，并发布相关标准，明确推广应用依据。

　　TPM的目标是“通过改善人和设备的素质，来改善企业的素质”。以TPM为手段提升设备管控水平，必须结合实际、因地制宜。设备自主维保重点在坚持，关键在岗位，载体也好，途径也好，要在提升人的意识能力上下功夫，各岗位积极参与、严格执行，才能在提升运行效率、降本增效上实现突破。