2017年，重庆市烟草专卖局（公司）物流分公司生产设备修理费21.08万元，比2016年减少0.9万元。“0.9万元，看起来降幅不明显，但对于这些已经运行10年的老设备来说，维修费用不增反降，足以体现出设备精益管理体系的运行成果。”重庆市局（公司）物流分公司技术设备部部长黄定坤自豪地说。

　　2016年推行物流非法人实体化运作后，重庆市局（公司）物流分公司面临着涪陵、黔江、万州、江北四个配送中心设备不统一，且均运行年限已久的问题，维修费用年年递增。为解决这一难题，重庆市局（公司）物流分公司对如何构建适用于自身的两级设备精益管理机制进行了探索，围绕“责任、创新、动力”初步确立了设备精益管理运行机制的三个主题，并在各配送中心推行，取得了明显成效。

　　“能做的都自己做”

　　设备精益管理体系的核心理念，在于让所有人员都对设备的全生命周期管理承担责任。

　　2017年，物流分公司围绕设备管理开展了两次精益培训，并将维护、维修日志纳入设备季度巡检考核，使设备相关人员对于自身职责的认识发生了明显转变：设备使用人员从只管使用转变为还要负责日常维护，维修人员从只管维修转变为还要负责定期维护，管理人员从只管运行转变为负责设备全生命周期管理。

　　黄定坤说：“这一转变，使所有员工都将设备视为工作伙伴，减少了设备破坏性使用现象，也增强了员工‘能做的都自己做’的观念，大幅降低了设备改造费用。”

　　万州和江北配送中心自行组织维修队伍组建异型烟改造分拣线，来应对春节峰值期24小时连轴转也无法完成分拣的难题。目前，万州“微型”异型烟分拣线、江北3号及4号异型烟分拣线均为自主建设。他们通过修复启用报废闲置的喷码机、工控机及旧电脑等设备设施，利用维修保养及电气元件拼接的方式，用时7天就在库内搭建起一条符合生产需要的纯手工异型烟分拣线，为公司节约了约20万元的分拣线改造费用。

　　“能自己做的就自己做。我们熟悉设备、爱惜设备、利用设备，有实现设备最大价值的能力。”江北配送中心维修班主管高鹏这样说。

　　物流分公司将设备精益管理思想落实到每个员工身上，使“最大化发挥设备价值”成为每个人的自觉行为，为通过设备精益管理实现降本增效开辟了路径。

　　“少说问题，多想办法”

　　今年4月，物流分公司“降低条烟打码姿态控制装置打码不成功率”“异型烟分拣问题统筹解决方案”项目分别获重庆市局（公司）小改小革成果二等奖及管理创新二等奖。这两个项目不仅提高了四个配送中心的分拣生产效率，也为公司带来了近百万元的生产经济效益。

　　这两个项目只是设备精益管理体系试运行期间取得的部分成绩。物流分公司一直将创新作为实现设备精益管理的手段，从生产实践中去挖掘设备运行的潜力。

　　通过技术创新来保持设备的最高生产效率和有效度已经成为所有员工的“思维定势”。万州配送中心“创新达人”向光禄说：“少说问题、多想办法，这八个字就是我们所有设备岗员工的工作准则。”

　　笔者翻阅万州配送中心2017年3月31日的设备维修记录，上面这样描述：“问题：14点40分停电导致3#拆零分拣线包装机停止运行，但由于烘箱温度过高，致使12条卷烟受损。解决方案：对热收缩烘箱链排传动结构进行研究，计划制作一个手扶拖拉机式的手动摇柄，摇动烘箱链排，将烘箱内卷烟快速取出。”这体现出“少说问题，多想办法”的创新性思维已经深深入脑，员工对设备问题的敏锐度大大提高。

　　就是在这种“办法总比问题多”的创新性思维驱动下，物流分公司群众性创新成果遍地开花、战果频频：取得发明专利1项、实用新型专利4项；2项QC成果获全国烟草行业二等奖，6个QC小组获评“全国优秀质量管理小组”……

　　物流分公司将全体员工作为创新主体，对设备进行持续改善与优化，使设备每天都处于健康的运行状态，为生产保驾护航。

　　“打铁还需自身硬”

　　“我们每个人都有电工证、钳工证、消防证……我自己2017年还考取了电气工程师。”向光禄告诉笔者，“打铁还需自身硬。设备使用年限太长，要想设备精益管理有成绩，还得我们自己的知识体系先过关。”

　　去年，为了全面提高维修岗位员工的能力素养，物流分公司除组织开展两次特殊工种的职业鉴定工作外，还通过修订《创先争优管理办法》中的自学成才条款，鼓励员工利用业余时间来提高业务水平，填补推行设备精益管理运行机制过程中专业技术人才的缺失。

　　“但我们最缺乏的还是设备管理工作评价方面的人才。”物流分公司经理黄在春说，“近期我们还在为填补这方面的缺漏努力。”

　　原来物流分公司在对近5年的设备技术文档进行归档时，发现涪陵、万州、黔江三个分中心先后完成了分拣线改造项目，但每一次改造结束后，都缺少设备评级及质量控制的过程，导致新设备的运行缺失跟踪和评估数据，无法为将来的技术改造等大型维修计划提供定量依据。

　　因此，物流分公司借中烟商务物流有限责任公司开展商业企业卷烟物流设备知识共享项目的契机，组建了以入选专家——涪陵配送中心技术设备主管汤勇强为组长的6人设备管理学习成长型团队，通过实施管理课题来提高各分中心的设备评价及质量动态评估能力。

　　目前，该团队已启动了统一四库设备名称的精益管理课题，拟通过制定设备名称命名标准，实现对四个配送中心设备台账的统一管理及识别，之后再基于设备名称及类别制定设备运行绩效考核指标，完成设备运行实际能力等动态数据的定期采集和评估，实现设备质量的动态控制。届时，重庆烟草商业系统物流设备精益管理水平还将得到大幅提升，精益这种习惯还将为重庆烟草商业物流创造更多奇迹。