明代科学家宋应星在《天工开物》这样描述制瓷工序：“共计一坯之力，过手七十二，方克成器。其中微细节目，尚不能尽也。”匠人72道制瓷工序也造就了江西景德镇1000多年的辉煌陶瓷历史。

精雕细琢，方能成就经典！在红云红河集团昆明卷烟厂（下称昆烟），一代代昆烟人将民族大义和家国情怀根植于灵魂深处，凭借精湛的工艺和执着的信念，守护着因纪念“重九起义”而命名的百年民族品牌的光荣与梦想，让“重九精神”在新时代熠熠生辉。

精心甄选每一片原料

每天上午九点，北市区红锦路上昆烟生产一部打叶复烤车间就是一片繁忙的景象。备料—拆包松散—叶片初选—叶片精选—叶片甄选—叶片装箱—进料—一次混配—来料预判—在线混配整理……守在生产线两旁的工人们一脸专注，认真盯紧生产过程中的每一个环节和每一个细节，不敢有丝毫的马虎大意。

“从种植基地收购的原料经过堆码储存一段时间后，就会进入昆烟打叶复烤车间，然后经过人工精挑细选将优质原料组合在一起，再经过层层加工工序，将一片片经手工挑选后的烟叶按照高标准再次烘烤生产为一箱箱片烟，才能转换为生产二部制丝车间所需的原料。”昆烟生产一部负责人介绍，整个生产工艺严格执行车间技术指标要求，全面保障集团高端品牌高质量原料需求。

昆烟打叶复烤车间分为一车间和二车间，从初端原料整理就是经过一线工人一片一片手工挑选，去除茎梗、杂质、斑点等，再通过手工多次甄选裁出最好的叶中部分留用，原料精品中的精品才进入下一步复烤环节，一环环相扣。

其中，一车间主要进行高端原料保障生产加工任务，包括高端原料手工精细挑选和高端模块组配加工两个部分；二车间完成润叶、叶梗分离、叶片复烤、除杂、打包装箱等工序后，再返回仓储进行淳化。

在高端原料精选工作室，在车间已经工作23年的分级工吴洪英专注地站在分级桌前，精心挑选着眼前一小摞黄灿灿的原料：前后翻转查看每一片烟叶是否有病斑、枯焦、压油等瑕疵，然后还要掐头去梗只保留中间最优质的部分。她心里明白，这是甄选集团高端产品的精品原料，要保证每一片叶片都得到精细甄别，更要格外仔细认真。

“手工甄选的要求比较高，一线熟练工人都是经过严格培训的优秀分级工，通过眼看、手摸、鼻闻等工序来挑选最优质的原料，系统性地开展叶片含梗和非烟杂质的手工剔除工作，配比之后进入二车间。”昆烟生产一部一车间质量管理员介绍，根据高端品牌原料的需求特点，每个环节都有一线巡检人员全程把关甄选质量，确保每一片叶片都是精品。

在昆烟生产一部二车间，B线就是百年经典产品的专机生产线，经过严格工序甄选的原料将在这里进行复烤再加工。“在质量控制方面，我们采取在线水分仪、湿度探测器、化验检测仪等先进的设备，全面提高高端产品原料的质量。”昆烟生产一部二车间B线作业长李云以金属探测、光谱除杂为例，这些设备与传统人工筛选相比，能有效去除金属以及其他各种杂物，有效地解决了生产线中的异物，大大提升了物料的纯净度，提高了高端产品原料质量。

只要在车间现场，李云就时常在生产线上来回巡查，确保设备正常运转，一线人员工作状态安全达标。在他看来，一箱打包装箱的高端产品原料，背后都凝结了打叶复烤车间每个一线工人的心血和汗水，更要把好质量关。

精湛工艺造优质产品

从生产一部到生产二部，昆烟高端产品原料在经过初步的加工后也迎来了更为关键的制丝环节。

“简单来说，从复烤车间出来的烟包原料进入生产二部要进行预松散回潮，加入糖料改变叶片分子结构再进行存储；经过一段时间充分吸收后切丝进入掺配工艺，然后烘丝再加香料进行存储，整个制丝过程也就结束了。”生产二部工艺质量师易斌从事制丝工艺15年了，熟知整个工艺流程每一个环节。

他介绍，其间要经历多次加料、存储环节，先后加入糖料、香料、薄片丝、梗丝等物，起到助燃降焦、改善口感等作用，最终将一块块的烟包原料变成一丝丝的高端产品原料后，再进入生产三部卷包车间。

这其中，昆烟高端产品最具有特色的就是欧洲白橡木箱储叶环节。这些箱子重达200公斤(载重200公斤)，有300个是高端产品原料的专用箱，并放置在恒温、恒湿相对密闭的空间内，不仅能防止来自外界的污染，还为原料存储提供了一个更加有利的发酵空间。

不仅仅是存储环节，昆烟高端产品的整条智能化生产线都是来自国外先进的生产系统，整条制丝专线流量较小，如小锅炒菜一般，过程更加精细，可控性更高，通过专箱专用机制，确保原料加工工艺品质上乘且稳定。

“制丝专线工艺前后至少有8个独立工艺，相互之间互不影响。这样一来，不仅可以进一步凸显原料优势，并减少了损耗，还满足了工厂高端产品的定制化需求。”生产二部工艺管理员方志坤告诉记者，制丝生产工艺也是所有环节最复杂、加工时间最长的。

正是由于其工艺的特殊性，昆烟高端产品制丝专线拥有专属的操作人员、管理人员、评价人员及管理体系，人、机、料等生产资源配置全面充分，生产过程控制均衡，实现优质、高效、低耗的生产目标。在生产二部设备技术室副主任郑森看来，这样专机、专线、专人的配备模式，更能最大限度地确保产品质量稳定性。

此外，昆烟生产二部还针对高端产品的制丝生产过程制定专属定制方案，通过人员支持、制度保障、过程管控、精益改善等措施，开展项目攻关、六西格玛项目、质量改进、合理化建议等活动，进一步全面提升各项质量指标。

手工包装打造匠心之作

不同于昆烟现代化的联合工房、国际先进的设备和一流的生产线，生产五部手工包装作业区依然有这样一批工人，每一个环节都精益求精，始终以匠心精神坚守着传统手工包装作业。

每天，他们身穿白大褂、戴着氨纶手套围坐在操作台前，用传统的手工作业方式来逐一检测高端产品，精确地挑出其中存在的瑕疵，再经过装盒、贴封、堆码等一系列工序，最终让昆烟高端产品从里到外完美呈现。

左右归拢、前后翻转……两手翻飞之间，80后吴娜动作娴熟，360度全方位无死角查验10包产品不到10秒钟的时间，任何一点细小的瑕疵都逃不过她的眼睛。

自2014年进入生产五部手工包装作业区从事手工包装工作以来，她凭借多年的一线经验已经练就了一双火眼金睛，能在产品快速翻转之际一眼看出问题所在。“这包塑封有点歪了，这个又是拉线错牙了……”

“对于昆烟高端产品来说，手工挑选小包产品很重要，难度系数也比较大，熟练的一线工人要一眼望去就能看出产品的瑕疵所在，所以对员工的要求也比较高。”生产五部手工包装作业长廖春玲表示，手工包装作业区是昆烟高端产品的最后一道出厂工序，标准更加严格。以外包装“拉线错牙”为例，行业普遍标准为1.5毫米，而高端产品做到了0.5毫米以内。

作为作业区专业能手，廖春玲经历了昆烟手工包装从无到有，再到品牌产品多元化的过程，也一手带出了很多熟练的手工包装工人。在她看来，作业区的每个一线工人都怀有一种荣誉感和自豪感，尽职尽责做好全厂高端产品手工包装工作。

目前，手工包装作业区每个组的工序和分工都不同，每个人也都有自己的擅长领域。平时大家各司其职，但也会互相帮助。吴娜就主要负责检烟环节，在提前完成自身手工包装任务后还会帮助班组其他同事。

在生产五部手工产品生产现场账务核对单上，每个小组的作业情况都一目了然。廖春玲介绍，手工包装作业区按照工厂每天的生产任务完成相应的作业量，生产五部还联合品质管理部对各小组手工包装的质量情况进行随时抽检，只要发现一丁点儿瑕疵都要全面整顿，确保高端产品质量稳定可靠。

百年品牌，荣光再生。站在新的历史起点上，昆烟将继续不忘初心再出发、勇担重担立潮头，一同开启重九新征程，在下一个百年续写民族品牌的新辉煌！

记者手记

精益求精激发品牌新活力

产品质量是保证品牌不断发展壮大的一个关键所在。一代代昆烟人显然深谙此道，传承家国情怀,牢记责任使命,前赴后继地为百年民族品牌增光添彩。

2011年，昆明卷烟厂抓住易地技改的契机，专门设立了大重九品牌专线，以优质的原料、先进的设备、精湛的工艺和优秀的队伍来打造这一高端产品品牌，重新激发百年民族品牌新活力。

从原料收购到打叶复烤，再到制丝、手工卷包，昆烟“专机、专线、专人”在200多道复杂工序和环节组成的生产线上精益求精，以优质原料、多项独创技术和工艺创新，以及追求极致的匠心精神，让这一品牌在新时代谱写了新的传奇。

未来已来，经典永在！以敬畏之心做产品，才能在坚守与突破中开启新征程，带来新气象，并继续把百年民族品牌发扬光大。砥砺前行，下一个百年会更好！