“追求卓越品质，稳定生产过程，降低产品成本，提升竞争实力”始终是上海卷烟厂二车间不懈追求的目标。近年来，车间积极探索卓越绩效管理模式，运用各类载体强化职工在生产过程中以产品质量为己任的工作态度和作风，提升对质量缺陷、隐患的防范和控制能力，达到提升产品质量、降低劣质成本的目的。车间正逐步引导职工，以形成“精兵精品”为导向，共同构建维系产品质量的“防火墙”。

 

    构建杜绝缺陷“防火墙”

 

    生产数据实时化。车间鉴于目前高速机组引入的实际情况，除了依靠操作人员把关产品质量外，进一步结合信息技术手段，在质量管理中引入“追求实现零缺陷，最终免除质量检验”的防差错理念，在生产过程中采取“滤棒跟踪系统”、“机台要料程序”、“小条码跟踪”等相应信息化措施，实时提示生产数据信息，提高了操作人员防差错的主观意识。

 

    监控实现智能化。以信息化工作为基础，车间在部分机台上推广运用了“条烟在线油封质量检测系统”等改良检测装置，让挡车可以在显示屏上清晰地观察摄影机拍下的图像，效果良好。通过各类改良、自制研发的试点设备，烟支产、质、损等各项指标均有所优化，质量管理水平得到了提升。

 

    打造维系质量“盾牌”

 

    车间通过健全各层次人员的考核和激励制度，将卓越绩效管理理念和机制贯穿于车间各个要素中，形成良性的竞争环境。

 

    优化操作维修人员考核。车间实行了《机台工序能力考评规定》，重点针对标识类差错评价等形式，督促挡车在检验时关注缺陷隐患，提高质量监控意识，确保以规范的操作和方法保证成品品质。车间还完善了设备维修人员绩效评价方法，加大对应机台产、质、损指标和挡车评议的权重，进一步引导维修人员立足现场、服务机台、提高技能、加强巡检。

 

    建立重点产品激励制度。为了保障重点品牌的质量控制，车间制定了《中华牌增量奖考核方案》，不仅完善了原有考核指标，还设立了区域末位淘汰机制，进一步凸显“高责任”和“高收益”间的匹配。