一台使用了15年、已经打算作报废处理的空压机，还有什么利用价值吗？

 

　　在红云集团，答案是“有”。红云集团一下属企业空负压空调班的34名师傅用自己的双手和9个月的时间，把这堆“废铁”修复成了全厂技术指标最高的空压机之一。

 

　　2003年，空负压空调班的班长韩云平听说一台外调使用的空压机报废，便建议将它买回来拆配件使用。机器拉回来后，韩云平对着机器反复检查琢磨了好几天，然后和全班人员利用空闲时间，一个螺丝、一个零部件地细细清理检查，再重新组装、接好电路。经过几番调试，这台原本要被送往销毁场的机器被证明完全恢复正常，如今已重新投入使用近两年。连制造厂家的技术人员在检验后都啧啧称奇，开玩笑地说：“你们不能说出去，不然我们就没有饭吃了。”

 

　　据统计，修复过程所投入的配件成本仅为15万元，却为企业减少投资近200万元。在被大家戏称为“空压专家”后，韩云平说：“我只是不忍心看着设备报废。要知道，购买一台新的空压机要花200多万元啊！”

 

　　今年11月，韩云平被评为红云“节约之星”。可是红云人都知道，从点滴做起，“时时精打细算、处处节约优先”，源于整个集团“勤俭办企业”的良好氛围。

 

　　集团成立后，实行了科学的财务管理制度，既严格又人性化，“不该花的钱一分不花，该花的钱要花在刀刃上”。这种被笑称为“抠门艺术”的财务管理制度，一改传统国企“用了再算”的“豪爽”，无论是辅料采购、备件储存还是物流调拨，都是“大账”、“小账”必算，“算了再用”。

 

　　集团鼓励各部门不断创新、挖潜增效，鼓励员工积极为集团的增收节支工作献计献策，并予以奖励。今年更是下达了3.3亿元的节支指标，并具体分配到各个部门，作为一项考核部门管理绩效的重要方面。现在，集团上下都树立起强烈的节约意识、危机意识和忧患意识，把节约看作是一种责任、一种义务。

 

　　技术中心实行产品原料配方本土化，减少了本部原料调出。他们还用性价比更高的直镀纸替代了原来价格较高的铝纸。

 

　　通过招投标和比质比价采购，2006年辅料采购成本比去年下降了8000万元，也使清廉之风吹遍整个集团。凭借科学严格的资金管理，红云做到了资金走向有数、周转有方、监管有力，今年前9个月共计还贷18.5亿元，不仅实现了“零贷款”，而且还坐享利息收入。