实力铸就放心品牌——川渝中烟工业公司构建产品质量保障体系纪实

2006-12-12来源:东方烟草报作者:施惊雷 胡先权
    质量是企业的生命。产品质量代表企业的形象。
 
    川渝中烟工业公司自成立以来,一直把质量作为品牌发展的基础,建立了一套涵盖生产、技术、原料、管理等方面的质量保障体系。今年以来,他们又进一步整合资源,实现了生产、物资、技术、营销四个方面的集中统一,为企业有效、充分地运行质量保障体系构建了体制保障,使产品在激烈的市场竞争中稳扎稳打,赢得了消费者的信赖。
 
    先进设备生产优秀产品
 
  走进川渝中烟,一股现代化的气息扑面而来——宽敞明亮的车间一尘不染,自动化程度相当高的生产设备稳定运转……公司十分重视技术改造并不断加速推进技改进程,到2005年年底,所属企业先后完成了总投资近30亿元的“十五”技改任务,使企业的装备迈上了一个新台阶,总体上达到了国内、国际先进水平。
 
  在此基础上,川渝中烟特别注重加强员工操作技能和整体素质的培训及提高,为产品质量系上了一条保险带。他们一方面通过深入开展岗位适应性培训,提高操作人员的实际操作能力;另一方面,通过开展技术比武、岗位练兵、技能竞赛等活动选拔优秀人才,并将其安排到关键岗位,以保证设备的正常运行。
 
    如今,川渝中烟在“十五”技改的基础上,已着手“十一五”技改,企业的装备还在进一步改进完善之中。同时,技能型人才的培养提高工作也在不断开展。
 
    优质原料奠定品质基础
 
    烟叶原料是卷烟生产的第一要素。为确保原料供应的战略安全,川渝中烟从事关企业发展的高度出发,始终把提高烟叶质量作为头等大事来抓。他们成立了烟叶工作领导小组和基地建设办公室,制定了烟叶发展规划,提出了“‘一把手’负总责、分管领导具体抓”的工作方针,并加大资金投入力度,先后在四川、重庆、福建、湖南等优质烟叶产区建立基地,基地烟叶占调拨总量的80%以上。
 
    通过近几年的实践,他们在基地建设模式方面作出了积极有效的探索。一方面,他们的技术队伍坚持重心前移、全程参与,深入烟区进行技术指导和服务,确保了基地烟叶符合公司品牌发展的需要;另一方面,他们和烟草商业企业之间通过实行专业化分工、市场化运作,在烟叶生产组织管理模式上进行了创新,即通过共同组建业务管理机构、租赁烟区土地等形式,推动了烟叶基地的有序发展。
 
    为建好四川凉山烟叶基地,川渝中烟与凉山烟草分公司开展紧密合作,共同在凉山组建了烟叶基地办公室,双方抽调专人,具体负责基地建设的布局与规划、实用技术的普及与推广、科研项目的制定和实施,成功培育出了香气质好、香气量足的高档卷烟原料。
 
    除此之外,他们还拥有云南的优质烟叶和津巴布韦、巴西等国的进口优质烟叶,合理的库存结构,极大地满足了企业生产不同档次、不同风格产品的原料需求。
 
    先进工艺确保质量稳定
 
    统一工艺技术标准,统一配方研制,是川渝卷烟保持质量稳定、独具风格特色的又一关键因素。
 
    作为“四统一”的一个重要方面,川渝公司组建了技术研发中心。技术研发中心设置了统一的管理架构,建立了特色工艺加工模式和质量监督保障体系,并制定了《工艺管理规程》。公司所有牌号的卷烟配方都在这一制度体系下由技术中心统一组织人员研制完成,并由相关技术人员指导各分厂组织生产,使产品质量得到可靠的保障。
 
    在产品研发上,他们坚持中式卷烟发展方向,以减害降焦、特色风格、适应消费为主线,加大技术创新力度,积极开展项目攻关、适应性研究和工艺流程再造,在特色工艺、提质改造、减害降焦等方面连年取得新进展,承担并完成了行业和地方的9个科研项目,获得了6项国家专利。他们还率先在国内运用了模块配方新技术,即在调制配方时,将原料配制成基本板块,根据所需品质将这些基本板块排列组合形成叶组配方。由于这种方法可调性强,协调性好,排列组合空间大,每种烟叶的用量相对较少,因此即使在某种烟叶短缺的情况下,仍能保证产品质量。
 
    在创新体系建设上,他们立足突破体制和机制障碍,逐步建立和完善技术创新体系。今年7月技术研发中心正式运行后,他们整合了技术队伍,从成都卷烟厂、重庆烟草工业公司、什邡卷烟厂集中了80名烟草工程、工业分析、质量技术研究与管理及香精香料等专业的技术精英,组建了一支知识结构层次完整合理的技术队伍。现在,技术研发中心拥有近500万元先进的仪器设备,数字化配方设计、特色工艺研究、烟气分析和质量检测检验等专业性极强的工作,全部在实验室完成。
 
    精细管理提供运行保障
 
  针对企业横跨两个省市,管理半径大和多点生产的特殊性,川渝中烟通过信息化手段和系统管理模式,强化过程控制和节点衔接,既保证了企业顺畅运行,也使各个环节把好了产品质量关口。
 
    他们始终以“现场连着市场”为质量理念,建立完善了包括工艺参数、制造标准、测评指标等在内的统一的质量评价体系。同时,反复强调全员质量意识,引入质量否决制度,加大了质量控制力度。
 
    他们还建立了严密的质量跟踪制度,从烟叶分选、投料、加香加料到卷接包装成型,各道工序均采用先进的仪器和方法检测把关,凡未达到规定工艺技术参数的产品,一律不能进入下一个加工环节。卷烟制成后,公司质检站还站在第三方角度独立开展质量监督检验,确保产品万无一失。在公司统一部署下,各子公司(分厂)都建立了一套运行监控体系,严格按照ISO9000∶2000质量体系进行过程控制,或推行TNPM(全面规范化生产维护)模式,或推行“6S”管理,这些都为稳定产品质量发挥了积极作用。
 
    企业在系统管理模式下运行,产品在严密的过程控制中生产,确保了川渝卷烟主要的工艺技术指标达到国内先进水平,并在历年的一、二、三级站抽检中,产品合格率均达100%。
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