今年1至7月，红塔集团产销呈现良好态势: 与去年同期相比，卷烟生产增长4.29%，销售增长5.03%，税利增长13.38%。其中"玉溪"销量增长32%，"红塔山"增长60%，"红梅"增长18%。三大主力品牌累计增长12.7%，占集团同期总销量的66%。三大名牌鼎立，红塔集团品牌战略大见成效。

 

    2006年，国务院明确提出了烟草行业进一步理顺资产管理体制，深化企业改革的目标和任务，指明了行业改革方向。按要求，烟草工业企业联合重组将继续推进，全国将培育10多个大型骨干企业集团。这是由国家局统一组织实施的自上而下的深度改革。

 

    与此同时，"按客户订单组织资源"的卷烟交易方式改革的启动，这意味着，有计划资源，但没有订单，你的产品也卖不出去，而至2006年下半年起，卷烟产销衔接取消省内省外计划分别管理方式，实行统一的计划衔接，这将为品牌集中度的形成创造更好的外部环境。

 

    可以预见，烟草行业这两年将在两方面产生深刻变化，品牌竞争力成为决胜终端市场的关键。

 

    根据世界烟草业的演进历程和中国烟草的发展趋势，以玉溪、红塔山、红梅高、中、低不同价位档次的三大主力品牌来满足不同层次消费者的多品牌发展战略，是具有红塔特色的符合科学发展观的云南烟草品牌发展的必然选择。在这当中，"红梅"是产品金字塔结构的塔基，"红塔山"是塔身主干部分，而"玉溪"无疑

 

    品牌战略的支撑手段

 

    按照"资产、品牌、销售、采购"四统一要求和专业化管理与职务授权相结合的管理模式，有序推进品牌、营销、研发，财务，原料，生产，信息，人力资源和组织管理"六个一体化"，是红塔实施品牌战略的管理支撑。

 

    加工工艺方面，以打造中式卷烟特色工艺为方向，充分利用制丝分模块加工技术，加大制丝加工工艺技术研究及成果运用力度，进一步优化制丝线加工技术参数。完成打叶复烤工艺参数优化项目，并在集团四条复烤线全面推广运用。配合集团烟支直径7.7mm设备技术改造，对所使用辅料、加工工艺技术进行研究，及时修订完善工艺技术标准和技术支持性文件。完成三厂小包、条包成型尺寸统一工作。

 

    继续加强"三纸一棒"在产品开发、产品维护中的研究和应用，对活性炭复合滤嘴棒进行试验研究，筛选出了适合烤烟型卷烟的"杏壳炭"复合滤嘴棒，用于"红塔山"出口产品，并代替了"红塔山·铂金"原来的进口活性炭复合嘴棒；自行研制开发的活性炭成型纸复合嘴棒现已在"玉溪·和谐"新产品中应用。开展造纸法烟草薄片和液氮烟丝膨胀工艺项目的研究工作，为集团产品的降焦减害先行一步。

 

    通过引进博士后、与大专院校联合招收硕士研究生，与郑州烟草研究院建立战略合作关系，增强科研开发能力。

 

    集团原料工作按照"原料服从产品配方、服从品牌发展"的指导思想和《红塔集团原料工作规划》，适应形势，扎实工作，夯实基础。

 

    一是实施三厂原料一体化管理，合理配置了集团原料资源，实现了计划、采购、调配、基地建设等业务的统一。

 

    二是烟叶采购严把工商交接等级质量关，重点细化完善了区外、省外烟叶采购质量全过程控制体系，派出16个质监小组，顺利完成了全年372.58万担烟叶采购任务。

 

    三是原料基地建设，立足区内，巩固区外，扩展省外，工商联盟，新建了11个烟叶质量好、供应稳定的原料基地，到目前为止，集团共建立了29个原料基地，基地烟叶达到了集团原料采供总量的80%。

 

    四是各厂打叶复烤生产精心组织，挖掘潜力，通过设备改选、工艺优化和在线近红外检测技术的应用，工艺质量控制的能力和水平有较大提高，产、质量创历史最好水平，全年完成打叶复烤成品10.99万吨。

 

    五是原料基础研究以满足卷烟配方工艺要求为目的，建立实施了集团工业分级标准体系，进行了分模块打叶复烤工艺技术的研究试验，有效提高了烟叶批次间质量、各模块等级质量的均衡性、稳定性和原料的可用性，为卷烟产品质量的稳定提升提供了支撑；建立了相关原料信息数据库，为各块更好地开展工作提供参考；六台套高速卷包机和二元活性炭复合嘴棒成型机的引进，使集团设备技术水平保持行业领先地位，特别是复合嘴棒成型机的引进、集团能自主生产二元活性炭复合嘴棒，有利于提升产品的科技含量及品质，为低焦油产品及混合型卷烟的开发提供了有力支持。

 

    品牌的聚合力

 

    红塔人清醒地认识到"行业改革步伐加快，竞争对手更趋强大，留给我们的调整时间非常有限"。于是，集团要求全体员工认清形势，明确任务，统一号令，统一行动，以品牌市场为检验一切工作的标准，所有工作都围绕提升品牌竞争力来展开，突出品牌这一核心价值。加大集团内部品牌整合力度，坚定不移打好"红塔山"品牌攻坚战，实施差异化营销策略。

 

    该集团进一步在深度和广度上拓展红塔特色工艺技术研究应用，深入探索制丝、打叶复烤、调香等关键工艺工序技术发展的最新方向及后加工工艺质量的提升。完善制丝分模块工艺技术在所有牌号的全面应用和模块配方打叶复烤技术，形成集团卷烟生产核心技术。自主培养香精香料研发人才，争取在香精香料核心技术方面有所突破，争取在拥有自主知识产权、专利研究成果等关键核心领域方面有更大进展。

 

    另一方面，该集团还进一步加强老产品维护与新产品开发，加强"三纸一棒"与产品的配伍研究，加快烟草薄片项目和液氮膨胀烟丝项目的建设进度。加强新材料、新工艺、新技术的应用研究，形成高端产品的差异化特点，做好辅料签样供货工作。根据产品工艺配方和集团品牌发展规划需求，完善集团原料工业分级标准体系，进一步细化、明晰所需原料的品种结构、等级结构，提高原料可用性。

 

    针对红塔品牌全国性市场分布的特点，该集团进一步细分市场，适应区域性品要求，通过对卷烟配方的调整、加工技术、方法等研究，满足细分市场消费者的个性需求。进一步密切研发人员、营销人员的协同配合，实现营销人员专业化，研发人员营销化。完善技术创新机制体制，为技术创新创造良好环境。