许昌卷烟总厂南阳分厂在生产组织过程中，突出管理主线，引入创新理念，科学调度生产，降低能源损耗，努力构建节约型企业。

　　他们一是打破传统的以生产而生产的做法，在充分调研的基础上，制订系统生产要素控制流程，围绕设备作业能力，科学核定生产各要素，根据不同工序设备正常运转的不同需求，对能源进行合理配置，避免能耗设备的浪费现象；二是从提高设备的能动性入手，组织技术攻关，改造网络控制，使闲置的储丝柜得到有效利用，提高在线原料储备达12000kg以上，减少制丝工序停机待柜时间近两个小时，可增加单牌号连续生产6小时以上，强化了设备的运作能力；三是紧紧围绕最大限度减少锅炉运行时间做深入研究，制订生产相关工序设备与能源同步集中生产运行的科学组织方式。如薄片工序一直开开停停状况，他们采取集中生产的模式，避免了能源供应时停时续现象，保证能源供应的最大化利用，降低不必要的耗能；四是强化指导职能，开展不同工序不同设备的连续运转劳动竞赛活动，充分提高了能源利用率；五是发挥管理职能，控制非生产时间用气，减低能源浪费；六是加大考核，杜绝生产过程的跑冒滴漏现象。

　　目前，通过活动开展，分厂生产每天可节约用煤4吨左右，减少用汽量达40立方，为打造节约形企业迈出坚实的一步。