品牌是企业核心竞争力的集中体现，是高质量发展的关键支撑。近年来，江苏中烟工业有限责任公司立足自身，挺立潮头，以更稳健的原料保障能力、更强劲的科研创新动力、更现代的生产智造支撑，推动“南京”“苏烟”双品牌结构动能持续提升，在中式卷烟低焦竞争新赛道上，集中精力培育更强劲、更长效的品牌竞争力。

筑牢稳固“粮仓” 打造优质“芯片”

烟叶原料是卷烟生产的基石，江苏中烟对此倍加重视，将实现优质、稳定的原料供给作为原料保障工作的主线，力求以充足的“粮草”储备支撑品牌发展。

多年来，他们始终坚持以卷烟品牌需求为导向，聚焦苏产卷烟品牌特色，以烟叶基地建设为龙头，技术保障、品种落实为两翼，加强工商研三方合作，持续深化烟叶基地区域布局，培养优良烟叶品种，持续提升烟叶供给能力。

江苏大地上没有一亩烟田，基于对现实条件和未来发展的考量，江苏中烟历经多年在云南、贵州、福建、河南、四川、山东等烟区探索建立了34个烟叶原料基地，烟叶基地单元布局不断优化，优质稳固的“粮仓”为品牌发展奠定了坚实的原料基础。

经过系统谋划，他们探索重塑工商研基地深度协同工作模式，创新构建以基地单元建设为纽带，以党建引领、创新驱动、质量共抓为路径的核心烟区烟叶示范基地建设，持续加强生产技术保障，优化提升基地建设过程管控，助力核心烟区基地建设提质增效，提升核心基地的原料供应保障能力。

云南丽江玉龙基地单元是苏产卷烟的核心“粮仓”之一，江苏中烟与当地烟草商业企业、相关科研单位联合，共同将其打造成党建联建阵地、科研创新阵地、高质量共抓阵地。

他们每年定期邀请农艺专家对玉龙基地单元生产技术人员和烟农开展田间生产类关键技术专题培训，发挥党员先锋模范作用，及时解决烟农生产中遇到的难题；根据江苏中烟烟叶基地跟踪工作的相关要求，重点关注需求品种、育苗质量、移栽节令、采收成熟度、烘烤工艺等的落实情况，切实发挥关键技术对提升基地烟叶生产质量的支撑作用。

在收购上，依托现有的“全收全调、厂站交接”收调精准匹配模式，建立质量监督关口前移机制，由工商共派人员组成联查小组，共同把控基地烟叶收购质量第一道关口。创新采用“三级检验”方式，由工商双方专业质检人员组成三级联合质量督查组，在收购预检点、烟叶收购线和复烤厂对当年的基地烟叶收购等级质量和纯度进行对标检验。

良种育良品。作为烟草农业的“芯片”，品种始终对烟叶内外在品质有着决定性意义。在江苏中烟看来，聚焦品牌原料质量需求，在烟叶基地单元选用优良品种、育出高质量烟叶并为己所用，是从产业链、供应链源头塑造品牌竞争力的关键所在。

今年，江苏中烟充分发挥工业主导、商业主体、科研主力的作用，围绕苏产卷烟风格特色，立足基地品种使用实际，大力优选推广特色优质新品种，严格遵循小区实验、大区验证、适应性示范、试种示范及工业验证等既定步骤，优选推广品质独特、工业青睐、稳定性好、适应性强、抗病抗逆优、综合效益高的新品种，循序渐进明确新品种的生态适应性和风格特色。

对评价认定可作为基地后备品种的新品种，他们结合产区生态气候条件分类施策，开展生产配套关键技术研究，实现后备品种烟叶质量的靶向提升，做到“预研一批、储备一批、应用一批”，最大限度降低了烟叶品种退化和典型性下降等带来的风险，从根本上确保了原料供应稳定。

手中有粮，心中不慌。为了调拨产区最好的烟叶，从加强烟叶等级质量过程控制，充分运用烟叶巡检机制，确保苏产卷烟原料需求落地，到抓实烟叶加工质量管理，推动烟叶均质化加工达到行业领先水平，再到加速推进原料智能仓储建设，实现仓储低碳化、养护数智化转型，一环扣一环，江苏中烟坚持烟叶全生命周期管理，将一片片优质烟叶转变为一箱箱精品原料，为苏产卷烟品牌高质量发展夯实了基础。

锻造“第一引擎” 激活“关键变量”

惟创新者进，惟创新者强，惟创新者胜。今年以来，江苏中烟紧紧把握“三新一高”战略导向，在行业科技创新战略的指引下，坚持创新驱动发展，推进质量变革、效率变革、动力变革，在关键领域、关键技术上持续发力，牢牢把握创新主动权、发展主动权，不断提升技术创新对产品的支撑力。

卷烟工艺创新是卷烟工业企业技术创新的重要内容。在卷烟生产设计系统化、加工精细化、控制智能化的浪潮下，卷烟工艺作用于卷烟生产制造，必须体现工艺技术的满足性、充分性和先进性。

遵循“卷烟生产工艺没有最好，只有最适合”的原则，江苏中烟紧扣“南京”“苏烟”双品牌发展战略，扎扎实实深耕科研和生产一线，不断改进过程、持续优化流程、完善方法举措，充分把控工艺技术这一提升企业科技创新能力的重要抓手，努力打造苏产卷烟特色工艺技术新高地。

江苏中烟所属三家卷烟厂发展定位不一、加工工艺各具特色。围绕“特色生产基地全面建成”卷烟厂定位目标，今年，技术中心工艺技术人员深入一线，以品牌需求为基本点，准确识别和精准定位了三家卷烟厂的工艺特色。

他们重点围绕工艺流程、主要加工设备、生产环境、工艺控制、数采系统等内容，从三家卷烟厂制丝生产线识别到卷烟过程能力测评，再到信息汇集分析和处理，深入细致地解剖不同工序的加工特点、设备参数设定的品质表现、在线数采分析的处理能力、过程加工质量的稳定阈值等。

在近半年的时间里，江苏中烟工艺技术人员摸清了三家卷烟厂制丝线新一轮技改后的情况，对所有生产设备和工艺现状进行了深度识别，整理了体系化的卷烟工艺资料，为江苏中烟今后一段时期的在制品规范化生产、卷烟柔性化加工、生产工艺精确化控制提供了理论支撑。

在此基础上，技术中心深化加工工艺研究，进一步完善细支烟工艺技术集群，打造出细支烟发展新优势；立足中支烟突破，系统性开展中支烟和特色卷烟加工工艺研究，形成了“苏烟”特色的中支烟专有工艺技术体系。近三年来，技术中心先后通过烟丝劈刀盘改进、定长切丝、柔性加工工艺、烟支物理参数数字化设计、烟用材料优化改进等创新技术运用，持续优化升级工艺技术，年均为企业节约费用3000万元以上，有力推动了苏产卷烟产品关键指标的持续改善。

立足品牌发展需求，江苏中烟聚焦关键领域，创新成果全面开花。

技术创新方面，江苏中烟强化产品研发任务落实及关键核心技术攻关，聚焦再造原料开发、工艺技术及滤材设计等专项技术研究，推进低焦产品研发，不断强化品牌技术优势。

品类创新方面，他们从原料、配方、工艺、材料等多个方面入手，系统构建完善苏产细支卷烟风格特色和技术标准，牵头主导的“中式卷烟细支烟品类构建与创新”项目获得行业科技进步二等奖。

产品设计创新方面，他们围绕新品开发定位，有针对性地开展专项技术攻关。例如，今年年初上市的细支烤烟产品“南京”（雨花石3mg），在保持中式烤烟风格特征的前提下，通过强化多维度的超低焦产品研发技术攻坚集成，在原料选用技术、烟气过滤等技术上取得新突破，在关键工艺技术上再优化，产品上市后得到了消费者认可，进一步彰显了苏产细支烟的优势。

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以科技创新引领全面创新，江苏中烟狠抓政策落地，厚植创新生态，构筑科技创新策源地，加速要素资源集聚，努力将科技创新“关键变量”转化为高质量发展的“最大增量”，推进产品持续升级，加快形成新质生产力，增强品牌发展新动能。

插上“数字之翼” 推动“智造”升级

江苏中烟把数字化转型融入公司“十四五”整体发展规划，利用大数据、物联网、移动互联网等新兴技术大力推进卷烟品牌生产制造数字化转型，持续推动制造过程向“市场化导向、目标化驱动、协同化运作、精细化管理、智能化控制、参数化加工”转变，不断提升生产制造水平，为品牌发展插上数字化翅膀。

在南京卷烟厂，制丝车间依靠物联网系统的“精密组织”，抓箱机器人、穿梭车、翻转机等设备默契配合，烟包的外套纸箱被迅速去除；卷包车间利用感知技术，让商标纸自动上料机器人有了“视觉”和“触觉”，安全高效完成商标纸的拆垛和搬运上料工作；物流运输环节，智能化仓储管理系统打破信息孤岛，让件烟信息数据流动起来，实现了企业内部“一件烟”的全过程信息采集与跟踪管理。

在徐州卷烟厂，数据治理中心于8月31日正式运行，“数据超市”正式开业。数据治理中心通过对数据的标准化加工和数字化建模，将系统提供的基础数据转变为指标数据，为后续信息共享与应用提供了标准统一、动态更新的数据支撑。企业把治理后的“数据产品”统一汇总上架到“数据超市”，让各部门、各业务环节按需取用，实现数据共享服务的“超市化”运行。比如，一旦生产设备出现故障，数据治理中心就能依据故障现象和系统数据，匹配推送给专业维修人员，让问题在最短时间内得到解决，同时系统会自动生成诊断分析报告，供下一次维修借鉴使用。

在淮阴卷烟厂，制丝工段松散回潮设备智能单机系统成功运行，该系统显著提升了设备对产品质量控制的精准度，使设备能够更快速、准确地应对生产过程中产品质量的异常。不同于之前，新系统能够智能判别生产阶段，在不同阶段实时计算关键受控参数的推荐结果，进而形成智能控制方法，采集数据后进行回归性分析；针对生产过程中的异常情况，及时主动采取有效措施，提高了生产工艺管控能力。

因数而智，化智为能，先进的智能化创新应用越来越多地出现在江苏中烟的生产一线，将曾经的堵点、难点转化成为创新突破的切入点和提质增效的着力点，令生产变得更加柔性、精细、高效。如今，在苏产卷烟的生产前沿，比生产人员更忙碌的是一台台智能化设备，比设备更迅捷的是“云上”奔跑的大数据，取“数”、用“数”、驭“数”已成为卷烟生产过程的生动写照。

在由“制造”向“智造”转型的背后，是江苏中烟以科学系统的顶层设计对数字化转型方向的精准把控。

按照行业部署，江苏中烟积极开展符合生产制造实际的智能制造规划策划与编制，组建智能制造领导小组，开展专题研讨和精准调研，在广泛学习成功案例、借鉴先进经验的基础上，不断完善智能制造实施方案，挖掘数据价值，促进物物互联，“全面感知、精准执行、智能决策、持续学习、融智赋能”的智能工厂建设稳步推进。

针对各卷烟厂信息系统间相对独立、数据交互少的现状，江苏中烟以生产管控平台项目建设为契机，构建大数据平台，将物料信息、设备状态、能源耗用、生产过程等数据纳入平台统一管理，实现不同系统数据的有机集成。同时，引入成熟的工业互联网技术，建立无死角覆盖的网络设备，全面采集物料、设备、能源、生产过程等数据，实现对各企业生产状态的全面感知。

以数赋能，智赢未来。对江苏中烟来说，发展数字经济是把握新一轮科技革命和产业变革新机遇的战略选择，他们正加快推进各业务领域数字化转型，努力实现智能化生产、一体化协同、透明化管理、精准化决策，促进数字经济和实体经济深度融合，全方位助力苏产卷烟品牌茁壮成长，奋力推进企业高质量发展和现代化建设。