随着企业之间的联合重组和品牌整合，某一牌号卷烟必然要存在异地生产加工。由于联合重组后各生产企业的技术装备、工艺特色、生产环境、当地气候条件等均存在差异，如何使同一牌号卷烟在异地生产的情况下保持相同的内在品质。2003版《卷烟工艺规范》对工艺任务的要求之一是“制造稳定的、符合设计要求的卷烟产品，满足消费者的需求。”总体上看，工艺是要为产品服务，也就是通过不断优化工艺参数、提高加工精度生产出内在质量和样标相一致的产品，达到产品的设计要求。因此，作为工艺研究首先要考虑的就是产品的同质化问题。

 

　　首先，要针对各生产企业每个工序设备不同、工艺不同，通过工序质量评价确定同一工序、不同设备的不同工艺参数和质量指标。虽然，对过程控制的重要性普遍有了进一步的认识，但在目前某些企业技术装备相对落后的情况下谈论的质量，大多停留在质量指标的层次上。还习惯上把质量看作是具体的标准或指标，常常用数字来表示，这些数字也就是工艺思想的量化。有些思想可以通过数字来表达，但是还有很多是很难用数字来表达清楚的。所以质量指标的高低并不能完整地反映真实质量，或者说反映地是不充分的。因此，2003版《卷烟工艺规范》对质量的要求是要达到质量与质量指标的高度统一。我认为其实也就是要把工艺思想在工序中全部反映出来，做到工艺与质量的高度统一。

 

　　其次，针对制丝过程而言，既是我们可以做到原料相同、卷烟配方相同、质量指标相同，但实现相同质量指标的条件不同也将造成内在质量的差异。制丝过程的质量指标主要有温度、含水率、烟（叶、梗）丝结构、烟（叶、梗）丝填充值等，考核的是符标性。尤其在整个制丝过程中，从原料准备到成品烟丝的生成，含水率、温度都伴随其中，控制好物抖含水率、温度对提高烟叶的柔韧性和耐加工性，对改善成品烟丝结构，提高出叶率、出（叶、梗）丝率，降低消耗等，都将产生重要影响。若对实现其中温度、含水率指标的条件不考虑，例如，叶丝干燥过程通过不同的工艺参数（滚筒转速、热风温度、排潮风门开度、筒壁温度、叶丝流量等）都可以达到最终的含水率要求，但其内在质量是截然不同的。正如，同样一道菜用爆炒和慢火炒出的味道不同一样。卷烟工艺的指导思想是要通过加工把烟草自身独特的香气透发出来，杂气、刺激性尽量地消除或掩盖。为达到这个目的就需要对工艺参数、加工条件等进行要求，但是能够量化到质量指标上的也只有温度、含水率等。所以，我们不但要注重质量指标的完成实现，而且还要讲究实现这些指标的前提条件，就是要严格按照优化后的各项工艺参数、工艺路线进行操作。因为相同的设备，参数不同，最终的质量指标可能相同，但内在质量可能会存在较大差别。而不同的设备，参数不同，质量指标和内在质量有可能相同。