在企业高质量发展的新征程中，工艺质量作为始终不变的产品生命线，是企业核心竞争力的重要组成部分。近年来，江西中烟工业有限责任公司南昌卷烟厂坚持系统思维，统筹推进战略谋划、做优体系、系统培育、保障技防、转型智造等工作，全面提升工艺质量。

战略谋划 有的放矢

明确战略方向，才能有的放矢。南昌卷烟厂按照推动高质量发展、推进高效能治理、造就高素质队伍要求，坚持“稳住省内龙头、跨入行业先进”目标，坚持“尊重历史、遵循规律、循序渐进、源头治理”工作思路，注重“规划、规律、规矩、规范”，认真做好“明道、利器、优术、树人、铸魂”五篇文章。通过全面系统提升，实现“稳态、提升、创优”三步走。

借助就地技改契机，南昌卷烟厂全面诊断原工艺路线、生产过程管控和品牌需求特色，梳理出“卡脖子”的瓶颈问题，本着大工艺理念，确定了“安全为先、民生为本、物流畅通、柔性生产、创新提质、数字转型”的技改方向。技改后，南昌卷烟厂结合新的工艺路径再造管理流程，以系统化、数字化管理为手段，充分发挥上下游技术和管理的协同作用，提升精益制造水平。

做优体系 破题纠偏

体系思维和过程方法始终是南昌卷烟厂从源头优化工艺质量管理的立足点。

管控风险，形成闭环。按照分层管理、分阶防控、分类施策的要求，健全过程质量风险防控机制，通过“建立风险管控清单、常态化跟踪检查、周期性演练训练、针对性预防改善”的闭环管理模式，提升全员全视角全过程的质量风险防控能力。

开展攻关，寻求优化。开展新制丝线设备性能测试、加工参数优化和工艺基础研究等工作，围绕松散回潮热风控制不稳定、烘丝机蒸汽压力波动、风力喂丝系统参数优化等攻关并取得成效。

持续改进，提升能力。紧盯制造过程能力西格玛水平和制丝8项关键指标，结合工艺质量风险防控、工艺稳态控制、产品均质化加工等目标开展攻关。

用好工具，防错互锁。建立工艺标准库，规范标准审核流程，以MES工单为载体，建立生产计划与工艺标准的同步审核确认机制，前移工艺防差错关口，并在易错环节建立防差错互锁机制。

严格考核，传递导向。建立质量目标和过程管控联动考核机制，重点突出短板指标考核；开展常态化工艺纪律检查，执行质量问责制，加大工艺质量检查考核力度，倒逼责任落实。

系统培育 强化能力

持续优化培育体系，系统加强岗位胜任能力培养，以高素质人才队伍强化工艺质量保障。

强化全员培训，保障人机匹配。全面梳理企业人员结构和能力现状，明确人岗匹配需求，制定培训计划，通过“以赛促训、以训促学”，大力开展各类培训，保障了人机高效磨合匹配。

注重跟踪培养，提升素质能力。全程对接就地技改，从前期方案研讨到参与配合安装，再到后期调试生产逐步挑大梁，一大批一岗多能的复合型人才在实战中练就了过硬本领。

搭建创新平台，发挥榜样作用。搭建各类创新工作平台，满足新入职青年的实战培育需求，推动技术技能队伍练兵待战、创新试验与技术攻坚，并借助创新工作室联盟培养技术带头人，以榜样带动全员创新。

建立培育体系，形成长效机制。坚持“发挥特长、岗位成才”的成长理念，融合现有星级评价、技术（能）等级聘用机制，形成了19个序列的网状岗位发展通道。运用胜任素质模型和任职资格标准方法，分类别、分序列、分层级建立健全驱动员工自我成长的人才标准。客观公正的职级评价和职级晋升机制，促进了人才梯队形成。

保障技防 深挖潜能

始终坚持“设备保工艺、工艺保质量、质量保品牌”主线，深度消化吸收核心关键技术，健全设备智慧运维系统，初步实现设备管理向数字化、网络化、智能化转变。

做实机制保障。设备现场“三级”日检查与月度设备飞行交叉检查相结合，强力督促状态监测点检执行落地，并补齐了设备维保工具及检测装置。

做细现场维护。把预防性维护作为设备管理重心，合理编制设备保养和维修策略，规范维保内容和周期。通过强化设备班保、日保、周保、月保，消除设备隐患，保障工艺质量。

做精计量校验。强化计量设备过程管控，形成计量器具三级检查机制，完善计量设备周期性维保机制。强化在线监视测量设备精度确认机制，每月检查关键在线监视测量设备精度。

做好综合利用。持续健全设备基础信息，深入挖掘分析产质耗及设备运行数据，健全设备智慧运维系统，倒逼设备管理提升，努力实现资源配置效能最大化，为两年内实现全寿命设备管理的智能化打好基础。

转型智造 融合创新

依照企业信息化“十全”规划，全面整合质量数据资源，逐步实现质量分析处理由经验判断为主向精准分析决策转变。通过打造“即时感知、智能分析、精准控制、持续优化”的工艺质量管控平台，全面提升质量管控、分析、评价、改进能力。

广泛精准采集数据。以MES系统“挂帅”，集成制丝集控、卷包数采、动力能管、仓储物流等系统平台，全程高频采集质量数据，形成批次信息档案，为实现批次指标判定、质量过程追溯等功能模块有效运用打牢数据基础。规范业务权限和数据流转流程，保障数据管理规范性、存储稳定性、运用准确性。

孪生共建信息体系。以数据驱动工艺质量提升，提高过程数据分析智能化水平。通过数据分析发现质量短板，提供改进依据，提升分析水平和解决效率，实现质量问题实时预警、推送、处理、验证的闭环管理。实时监测过程工艺质量参数，并进行趋势预测和状态诊断，利用智能优化算法，实时计算参数调整量并触发设备自律，实现产品质量自适应控制与优化。

纠偏维护快速跟踪。以信息化系统为基础，梳理生产过程全要素，分析指标相关性，建立过程质量与设备参数的关联分析模型，打通工艺质量与生产制造、设备管理接口，实现按生产环节逐级向上查找质量指标变化的根本原因，并预测质量趋势。

一代人有一代人的长征，一代人有一代人的担当。站在就地技改新起点上，南昌卷烟厂将深刻理解把握“三新一高”战略导向，持续践行质量立企理念，强化系统思维，推动数字化转型，构建全过程质量管控体系。