上海卷烟厂一车间日班机修一组共有２５人，是一个拥有高技术人才的班组，其中３人取得了技师资格证书。２００４年被评为局级先进集体；２００５年被评为全国先进集体，去年又被评为行业５０强班组。

 

    机修一组主要负责一车间１＃、２＃制丝线、制梗线设备的日常巡检、维修工作。随着车间生产任务的不断增加，对产品质量要求的不断提高，给班组的维修工作提出了更高的要求。班组坚持“没有规矩，不成方圆”的管理理念，运用科学管理方法，努力追求“设备运行零缺陷，零故障”的班组目标。

 

    规范操作  集思广益

 

    今年班组确立了“没有规矩，不成方圆”的管理理念，努力创建一个有较高标准的班组工作环境。目前班组已形成了《班组日常工作制度》、《班组巡检工作规定》、《班组管理规定及班组长职责要求》、《班组维修网络实施要求》等一系列班组制度。管理制度的推行，形成了“设备承包重自主、责任交叉重配合，月度考核重实绩”的班组管理考核制度，使得每个组员的工作职责纵横有度。

 

    在每个月的班组学习会上，班组开展“小点子”活动，运用“头脑风暴法”大胆提出对设备保养或维修的改进建议，互相启发互相探讨，形成良好的学习氛围。班组提出的“改进储存柜护皮的安装形式，防止护皮反卷被撕裂”的点子获得了厂工会金点子提名奖。这一活动成为了班组“人人关心，共同进步”一大特色。

 

    自我加压  激励创新

 

    机修班组中有一句格言：敬业使我们卓越，热情使我们杰出。班组成员认识到：任何事情不能只凭一时的热情、三分钟的热度，没有敬业精神的班组，很难组成有效团队。要使班组卓有成效，必须培育班组文化。

 

    今年，班组尝试运用六西格玛理论，站在顾客的立场上，衡量现实情况和客户需求间的差距，寻找出能为企业带来明显效益并提升顾客满意度的项目。班组积极参与“洗梗机刮刀板改进”、“１＃拆箱机改进”、“完善烟梗预处理除杂能力”等多项设备改进活动，取得了良好的效果。在日常维修中，加强对影响设备性能、产品质量的设备参数的相关性分析，提高了维修效率，使个人价值得到充分体现。现在，“质量是每一位员工的事”已成为班组质量文化的核心，激励着班组成员不断超越自我，追求卓越。

 

    加强巡检  服务一线

 

    作为机修班组，组员时刻关注三班一线的需求，特别注重提高解决三班一线关注问题的速度和质量，做到“三个到”：“收到三班设备故障反馈后迅速到场；对三班提出的各项意见要求及时落实到位；在为三班服务过程中要细致到家。”为认真做好服务工作，机修人员还主动与分管设备的三班挡车工每月进行沟通，留下痕迹，体现了为一线服务的耐心、恒心和决心。

 

    实行预防为主，巡检、维修、改进一体化管理是班组的一个特色。设备性能是否良好，是保证制丝质量至关重要的因素。班组维修人员每天至少二次对负责区域的设备进行全覆盖巡检，将所发现的问题当场记录；定期会诊主机设备；策划好每一次主机设备维修过程，紧抓维修过程质量控制；研究设备各部件的老化周期，做到周期性调换，减少设备故障发生的频次。在保证设备内在性能的同时，加大了对影响车间环境的“四漏一堵”问题的系统分析和整改，保证了设备外在形象的完好。