近年来，每年3月云南中烟红塔烟草（集团）有限责任公司都会开展“质量月”活动。“质量月”活动期间，最吸引人目光的是质量竞赛。红塔集团广大员工通过质量比拼活动，营造了“比、学、赶、超”的良好氛围。

举办质量竞赛是红塔集团提升质量力的一项重点工作，不断增强质量意识是红塔人一以贯之的理念。

今年以来，在行业深入推进高质量发展的背景下，红塔集团紧紧围绕行业战略部署，贯彻云南中烟“一盘棋”思想，落细落实产品力提升工程，奋力推动企业实现高质量发展。

云南中烟党组成员、副总经理，红塔集团党委书记、董事长王勇说：“我们牢牢把握稳中求进工作总基调和高质量发展要求，贯彻新发展理念，紧紧围绕云南中烟‘净管理’理念开展质量力提升工作，强化全员质量管控观念，提升质量管理水平，力争实现质量力的‘2020系统提升’目标，努力推动集团高质量发展。”

为了提升质量力、促进高质量发展，一场对比标杆、寻找差距的质量提升行动正在红塔集团深入展开。

从“眼睛向内”到“目光向外”

——以品牌发展为导向，以市场需求为依托，逐步实现“制造思维”向“用户思维”转变

33.4%、73.8%——这两个数据分别是2019年与2020年前两个季度红塔集团产品质量寄样评价的问卷反馈率。一年时间，反馈率增长了一倍多，这与红塔集团质量力理念的贯彻密切相关。

从注重内部评价转向注重由市场检验、由消费者评价的良性互动机制，这是去年以来红塔集团质量评价的一大改变。产品质量寄样评价构建起了企业与消费者之间的信息直连通道，为加强生产过程产品质量管控和产品质量持续提升提供了靶向信息支撑。

“以前，我们将目光更多放在自身产品的‘打磨’上，根据相关标准严格把控；现在，在注重产品品质的基础上，我们将消费者需求和产品体验放在了更加重要的位置。”在红塔集团工艺质量部负责人看来，红塔人的质量观念正在由“制造思维”向“用户思维”转变。

比如，红塔集团针对小包密封性专项研究开展攻关。红塔集团工艺质量部结合消费者的需求，以市场为导向，形成一套新的标准体系。针对不同机型，选择代表性机台对烙铁温度、烙铁间隙、烙铁尺寸等关键参数进行调整，并对低温微缩膜等进行研究分析，促进产品质量在“好”的基础上向“更好”迈进。

为了更加快速准确地获取市场信息，红塔集团创新建立研产联动协调机制和产品质量市场反馈信息首接责任机制。

研产联动协调机制让云南中烟技术中心与红塔集团的信息沟通更加高效、顺畅、持久、良性，切实促进生产制造、工艺质量、产品维护等方面的问题快速有效解决。

自今年3月以来，红塔集团共组织召开了7次联席会议，形成会议决议30项，通过议题质量把关、强化决议跟进落实等举措，协调完成了“玉溪卷烟厂薄片成丝技术方案”“2020年复烤组模方案及标准下达”等24项议题。

产品质量市场反馈信息首接责任机制让红塔集团全员与市场“对接”，从制度层面落实信息反馈与处理的方式方法。

以“首接流程人人熟悉，应知应会人人掌握，首接责任人人能担”为目标，红塔集团制定了《红塔集团产品质量市场反馈信息首接责任制度》和《红塔集团产品质量市场反馈信息首接责任制应知应会手册》，站在“用户思维”角度提升全体员工作为首接责任人处置市场反馈质量信息的专业性，更为及时、有效地对产品质量信息进行反馈和处置。

从“被动改善”到“主动作为”

——以产品力提升为导向，推动质量力提升重点专项工作细化落实，保证产品质量稳中求进

工艺评价在整个产品质量把控过程中是非常关键的一环。2020年上半年，玉溪卷烟厂开展了一次不同以往的工艺评价。

“以前，我们的工艺评价都是采取定期定点检查的方式；今年，我们自己组建起专业检查团队，对所有生产线全过程进行工艺自评。”玉溪卷烟厂工艺质量科负责人告诉记者。

玉溪卷烟厂工艺质量科工作人员范羿是检查组成员之一。他告诉记者，在开展评价过程中，他们发现香料中心称量仪器与实际需求存在微小偏差。这点偏差对产品质量几乎没有影响，但工艺质量评价小组“毫不留情”，因为在他们看来，只要对产品质量可能存在不利的影响，哪怕只有万分之一的可能，都必须在第一时间解决。评价结束后，工艺质量科迅速形成了评价报告。随后，香料中心根据情况进行落实改进，并将改进的进度和结果及时反馈。

有评价，有反馈，有改善，有提升。在全面总结2019年工艺评价经验后，红塔集团工艺质量部优化工艺评价机制，推动发布实施以《卷烟生产过程质量管理体系总则》为统领、包括《工艺评价管理办法》等制度的一系列过程质量管控标准，切实推动“被动评价、集中评价、集中开展、单向驱动”变为“主动评价、常态开展、体系运行”。

为更好地实现“主动作为”，今年下半年，红塔集团派出专业评价团队，陆续开展覆盖省内四厂8个生产车间、12条生产线的工艺评价抽样验证，对各工厂“自主评价”成效进行认定，完善识别出改进点49项，更好地发挥了工艺评价结果在产品维护中的作用。

除了工艺评价工作外，红塔集团围绕“主动作为”细化落实各项重点工作：

工艺质量部牵头推进实施核心规格产品品质系统性优化工作。省内四厂历时8个月，开展“低温搭口胶应用”“烟支燃吸综合性能研究”等25项优化改进工作，核心规格产品品质系统性优化取得明显成效。

在烟用材料招标方式整体调整的情况下，工艺质量部主动担当作为，通过加强烟用材料签样关键指标确认，优化上机适应性检验流程，改进质量管控模式，推动原材料采购、生产过程质量管控关口前移。

……

在“主动作为”过程中，红塔集团以产品力提升为导向，保证了产品质量稳中求进。

从“夯实基础”到“持续优化”

——以质量保障能力提升为导向，优化质量基础管理体系，充分释放管理效能

今年4月，昭通卷烟厂针对部分超高速卷接包设备操作人员技能水平差异较大的客观事实，整合车间技术资源，组织维修师编撰培训资料，采取分班组、分批次的方式开展设备操作保养培训，对操作人员的习惯和行为进行规范，综合提升车间生产“净效率”。

玉溪卷烟厂工艺质量科协同生产车间成立了一个涵盖复烤、制丝、卷包全流程的工艺支持团队，在工作中以工艺路线为引导，以指标、过程、接口三大方面为抓手，最终挖掘出9个问题，形成诊断清单，让“净管理”理念扎实落地，输出“净管理”成果。

“净”，是为了寻找生产与管理中的“盲区”，挤出水分。在红塔集团看来，挤水分、补短板的过程，实质是将质量管控的目光聚焦基础性工作的过程。

合抱之木，生于毫末；九层之台，起于累土。红塔人深知，一项工作如果没有坚实的基础，就不可能实现长久发展。

基于此，在提升质量力的过程中，红塔集团工艺质量部以质量保障能力提升为导向，在夯实质量基础管理体系的基础上不断加以优化。

为了打牢质量力持续提升的基础，红塔集团工艺质量部牵头构建科学的过程质量管控体系标准集群，系统梳理现行工艺质量管理标准体系，发布实施27项标准制度，形成红塔集团过程质量管控工作的总体框架。

在此基础上，红塔集团密切协同云南中烟、各卷烟厂及相关方，围绕持续优化工艺保障体系这一目标，以深度参与技改项目为抓手，做了三项工作：一是完成高端高档卷烟制造专线局部改造相关工艺设计、技改说明书编写及真空回潮等关键工序设备技术协议交流；二是完成玉溪卷烟厂制丝二车间局部改造相关工艺设计、薄片松散等关键工序设备技术协议交流、工艺调试及工艺标准下发；三是完成玉溪卷烟厂复烤二车间烟梗筛分、楚雄卷烟厂复烤车间烟包密封度均匀性控制系统改造等项目的工艺装备论证。

经过系统优化，红塔集团有效提高了工艺质量关键指标的过程稳定性，进而提升了工艺保障能力，夯实了质量力持续提升的工艺基础。

值得一提的是，围绕产品质量，红塔集团还开展了产品质量监督和改进专项提升工作，明确质量预警改进方案及责任人，做好做实质量监管体系和质量风险防控体系。

随着基础工作不断夯实，红塔集团产品质量得到持续优化提升。2020年，红塔集团在云南中烟产品质量考核中考核结果为“优秀”，集团质量目标完成率100%，卷烟质量监督抽检合格率100%。

从“质量第一”到“品质如山”

——红塔集团坚守严格的质量观，发掘人的潜力，提升产品品质

在玉溪卷烟厂，有一个让人津津乐道的“99+1=0”理念，即99个产品、99道工序、99次检验、99项工作都是优秀，但有一项没做好，就等于白做。

记者在采访中，听到了一个“20000多步”的故事，深深感受到了企业员工对产品品质的执著追求。

玉溪卷烟厂卷包一车间工艺技术管理员殷丽红上午7点半到车间开始巡检机台，8点以后开始烟丝结构取样分析工作，11点左右到办公室开展日常业务工作，下午1点到车间检查新辅料上机情况，晚上6点半跟随夜班工人进行工艺检查工作，晚上8点半专线生产开始前进行机台检查，深夜1点45分，伴随着操作工收尾工作，进行最后的工艺检查。

一天时间，20000多步——这是殷丽红日常工作的缩影。

从建厂之初“质量第一”的口号到玉溪卷烟厂质量监督检测三级站的成立，再到质量保障体系的建立；从“不合格产品展览”到“三不准”（不合格原辅材料不准投入生产，不合格在制品不准流入下一道工序，不合格产品不准出厂流入市场），再到“品质如山”理念的树立，红塔人将产品质量观代代相传。

今年，玉溪卷烟厂工艺质量科创新搭建工艺人才培养体系，成立了工艺孵化工作室，为工艺质量人才孵化和成长提供所需的环境和条件支持。目前，工艺孵化工作室有技术人员14人，通过“名师带高徒”活动，招收3名学员进入工艺孵化工作室学习。

采访中，玉溪卷烟厂工艺质量科负责人的一段话让记者印象深刻：“作为一名技术工人，我们要对自己的产品负责；作为一名红塔人，我们要对自己的企业负责。质量监察员也要像产品一样经过反复打磨，用优质的工作质量来保证产品质量。”

红塔集团党委副书记、总经理李恒认为：“我们的目标就是生产出更优质的产品。产品品质的标准是既要‘很好卖’又‘卖得好’。‘很好卖’，意味着产品能真正得到消费者喜爱；‘卖得好’，就是产品具有良好的市场状态，具有为客户创造价值的能力。”

如今，这种质量理念已化身成为红塔集团广大员工的自觉行动与信念坚守。站在当下，回望来路，红塔集团在提升产品品质的道路上卓有成效；展望未来，举目远眺，红塔集团围绕提升产品品质努力再写新篇。

大潮激荡，每一天都是新的起点。红塔集团正沿着坚守初心、专注品质的道路，锲而不舍、继续前行。

记者手记

用质量驱动发展

杜星霖

质量，对于品牌而言至关重要。

2019年，云南中烟红塔烟草（集团）有限责任公司提出了“质量力”的概念。

从“质量”到“质量力”，既体现了红塔人一以贯之的质量观，又在新形势下丰富了质量的内涵和外延，对产品品质的要求更细、目标更高、标准更严。

对红塔人而言，质量力并非凭空出现，而是对于“质量第一”的传承和丰富。无论是“三不准”原则还是产品质量监测体系的构建，都展现了红塔集团对于产品质量的严格要求。红塔集团聚焦产品质量发力，从观念、意识的层面凝聚起产品质量的“底气”。

围绕质量力，红塔集团做了大量工作。一方面，他们以推进专项考核为抓手，重点细化落实工艺评价改进固化、产品品质系统优化、质量评价拓展深化、辅料质量稳定保障等专项工作；另一方面，他们对工艺标准体系、工艺保障体系、质量监督体系和风险防控体系持续优化，使质量管理的基础不断夯实，为产品质量稳定提升提供了保障。

更为关键的是，在提升质量力的过程中，红塔集团更加注重对消费者体验的关注，倾听来自消费者的声音，将市场需求与产品质量进行深度融合，创造性地建立起研产联动协调机制和产品质量市场反馈信息首接责任机制，聚焦消费者信息反馈，做好产品质量的改进和提升，使质量评价改善更加注重用户体验。

赢得质量，才能赢得口碑、赢得市场。红塔集团以质量力为驱动力，汇聚起发展的强大力量。