重庆中烟生产制造系统积极贯彻落实“追赶、集聚、数字化”三大战略，立足生产运行体系优化，以精益制造为引领，以技术装备配置为支撑，持续提升制造力水平。

近年来，重庆中烟生产制造系统积极贯彻落实“追赶、集聚、数字化”三大战略，聚焦天子品牌“双前十”战略目标，立足生产运行体系优化，以精益制造为引领，以技术装备配置为支撑，持续提升制造力水平，努力推动高质量发展。

计划管理更科学。按照“结构优先、效益优先、效率优先”原则，生产制造系统严格按批次量下达计划，细化生产作业计划，科学安排集中生产、定点生产、定时生产、分段生产，提高卷烟生产柔性，提升计划管理的准确性和科学性。

生产组织更高效。建立月生产调度机制，加强销、产、供、研衔接，强化各环节的信息互通与整合，坚决杜绝因信息不对称、沟通不及时造成的市场机会错失、产品积压和物料浪费，保证生产组织工作均衡、高效、有序。

货源响应更快速。始终坚持市场需求为导向，围绕市场产品调拨销售情况，结合设备产能、工商库存，灵活安排月度在制品计划，灵活作业安排，合理库存摆布，产品货源保障有力，市场响应提升迅速，保障货源充分及时，较好适应了因市场调控引起的波动。

设备保障更有力。按照设备最大效能原则，对生产设备统一规划，优化资源配置。目前，已完成重庆卷烟厂第四组88mm中支烟改造工作；完成涪陵卷烟厂97mm与90mm细支烟设备互换互改工作；完成涪陵卷烟厂新购的双铝包卷包生产线的安装调试工作；完成黔江卷烟厂ZJ118更换工作。同时，各厂根据公司统一安排，分步错时完成年度在线设备技术改造项目，设备保障能力进一步提高。

产品质量更稳定。借助质量提升专项行动，重庆中烟各卷烟厂从不同定位入手，细化质量提升方案，明确工作任务目标，大力开展技能培训，持续进行课题攻关，严格开展质量排查，生产线员工进一步加强产品质量意识，切实做到问题产品不进入下一道工序、不合格品不进入市场。

精益管理更深入。目前，重庆中烟各卷烟厂结合精益制造方案要求，以保持优势指标、提升弱项指标为目标，大力实施技术创新、技术攻关，推动全员参与精益改善，积极实施精益改善激励机制，为工厂质量、消耗、安全等工作提升提供强有力的技术保障。今年1至9月，19项对标指标有较大改观，“单箱可控费用”、“单箱综合能耗”进位明显，多个指标达到或接近行业上半年平均值，个别指标优于行业平均。

下一步，重庆中烟生产制造系统将谋划编制好“十四五”规划，从优化生产力布局、提升技术装备、加强生产协同、完善生产绩效指标和加速推进特色工厂建设着力，形成快速响应市场的“产供销研”一体化运行模式，实现精益制造、智能制造。