加强管理是企业发展的永恒课题，也是推动企业高质量发展的重要抓手。

今年以来，结合云南中烟工业有限责任公司及红云红河烟草（集团）有限责任公司总体活动部署，乌兰浩特卷烟厂积极开展“企业管理提升年”活动，坚持问题导向，补齐管理短板，系统提升企业管理水平，进一步提升企业管理效能，推动企业管理转型升级，为企业高质量发展集聚动能。

1问题导向 挤出管理“水分”

今年是乌兰浩特卷烟厂推进高质量发展、促进发展升级的起步之年。

乌兰浩特卷烟厂深刻认识到，要逐步缩小与行业高质量发展整体要求的差距，必须夯实发展基础，系统提升企业管理水平，在解决制约工厂发展的突出问题和薄弱环节上取得突破。

3月29日，乌兰浩特卷烟厂召开“企业管理提升年”启动会。“开展‘企业管理提升年’活动既是落实云南中烟及红云红河集团的工作要求，也是推动工厂高质量发展的必然选择，是提高工厂管理水平的有效手段，是应对内外部复杂变化、提升工厂抗风险能力的重要抓手。”乌兰浩特卷烟厂厂长王力家强调，全体员工要站在讲政治的高度、讲发展的大局主动参与，全面、系统推进各项工作，确保取得实效。

以全面提升管理水平为中心，他们印发《红云红河集团乌兰浩特卷烟厂“企业管理提升年”实施方案》，明确了“夯实基础”与“高效管控”两条主线，重点从8个方面推进工作落实，共确定工作内容32大项、40个引申项，力求在重点领域取得实质突破，使整体效益、效率明显提升。

夯实基础方面，以问题为导向，从细化管理诊断、强化管理创新、深化精益管理及补齐管理短板四个方面开展工作，打牢发展基础，凝聚发展合力。

高效管控方面，以提高质量、提升效率为目标，通过优化流程管理体系、优化标准化管理体系、优化绩效管理体系及推广应用PDCA管理信息系统开展工作，增强发展动力，提升管理效能。

管理诊断是帮助企业解决管理问题、提高管理水平、夯实高质量发展基础的重要举措。

从管理诊断破题，乌兰浩特卷烟厂坚持问题先行，抓住核心关键，推动实现管理诊断全覆盖。

树立“问题就是资源”的理念，今年4月，他们在全厂范围内组织开展问题征集活动，引导全员建言献策。此次共征集问题347项，需要落实反馈问题288项。

针对发现的问题，各部门建立部门问题清单、岗位问题清单，实行问题解决销号督办机制，完成一项销号一项，确保每项任务都有落实。暂时不能解决或本级无法处理的问题，要明确解决时间表或逐级反馈，持续跟进抓实。

根据任务清单，上半年应解决问题223项，6月底前已全部完成。

立足工厂职能定位实际，乌兰浩特卷烟厂对制丝车间、卷接包车间、动力车间、物流科开展针对性管理诊断活动。

本次管理诊断结合2018年全厂管理诊断普遍性问题，从工艺技术、质量设备、现场安全、环境能源、管理及工作标准完善执行六个方面进行，撰写诊断报告，编制问题清单，跟踪督办落实。

“管理诊断注重普遍性问题查找与个性化问题解决，对重点任务、问题落实过程跟踪督办。工厂还逐步建立管理诊断常态化运行管理机制，使管理诊断与综合管理体系审核、管理成熟度评价等工作有机融合。”乌兰浩特卷烟厂副厂长张国军表示。

坚持问题导向，乌兰浩特卷烟厂多角度、多层次分析并破解制约工厂高质量发展的瓶颈与难题，解难点、除痛点、疏堵点，不断在提升企业管理水平上下功夫，持续夯实企业发展基础。

2精益为先 狠抓降本增效

精益管理，是企业管理的目标和方向，也是提升企业管理能力、应对风险挑战的重要举措。

在乌兰浩特卷烟厂，通过精益改善，促进降本增效，提升基础管理水平，已经成为广大干部职工的共识。

由于制丝设备工作状态下多高温高湿，换牌时处理工艺卫生需等待设备降温方可进行，存在设备工艺卫生清洁速度慢、设备无负荷运转时间长的问题。

针对这一问题，制丝车间班组制定卫生操作规程管理办法，规范各工序卫生清理流程，减少能源浪费。

精益，体现在一点一滴的改善中。

比如，之前制丝车间数据应用大多仅限于统计员报表，车间管理人员、操作人员对数据关注度不够，未对数据进行深度加工、分析及应用。为此，制丝车间提出，要把数据统计分析贯彻到所有管理人员、班组、工序，形成人人关注数据、用数据说话和查找问题的氛围，用数据推动工作改善。

又如，流程管理中，很多一线工人不经常登录电脑，存在OA系统消息传递不及时的问题。为解决这一问题，制丝车间管理人员向职工说明OA系统信息传递要求，同时建立相应的微信群，不涉密信息在微信群及时发布，便于职工查收。

乌兰浩特卷烟厂将精益管理摆进高质量发展大局，强化精益理念，制定精益管理推进计划，围绕对标管理、降本增效进一步深化、细化、优化各项措施，扎扎实实打好精益管理持久战。

坚持创新、融合推进，各部门持续深挖改善空间，围绕价值创造、管理增值，坚持目标导向，推动全员参与精益改善，促进全面精益增效。

今年前三季度，乌兰浩特卷烟厂共实施改善项目169项。2019年，工厂降本增效设定定量指标17项。上半年，定量指标实现过半，预计年末全部达标。

分类对标工作过程中，乌兰浩特卷烟厂加大对标数据的核实、监督力度，充分运用立标、追标、达标、创标方法，制定年度对标工作推进计划并组织实施，使对标管理落地见效。

今年前10个月，在卷烟工厂18项对标指标中，乌兰浩特卷烟厂有75%以上指标处于行业同规模工厂前10名，65%以上指标位于行业同规模工厂前5名。18项分类对标指标同比提升的有11项，32项工业企业对标指标同比提升的有25项。

将管理提升融入生产经营工作各个环节，以解决突出问题和薄弱环节为重点，着力补短板、强弱项，乌兰浩特卷烟厂逐步实现精益管理由“体系建设”向“效能建设”转型，推进基础管理全面升级。

3全员参与 释放创新活力

加强企业管理创新，关键在人。

乌兰浩特卷烟厂把创新作为提升管理水平的原动力，注重激发员工创新激情，引导广大干部职工积极创新、主动创新，营造全员参与创新、人人争做创客的氛围。

卷接包车间条盒包装机生产中，剔除的不合格烟包需要人工修复后进行二次包装，但GD包装机无法包装条盒半成品，需要人工包装条透明纸或使用T20设备进行单独包装。这种情况下，包装效率较低，造成大量半成品堆积，影响车间生产效率。

针对这一问题，包装机组修理工王焜认真钻研，研制安装YB95条盒透明纸加烟装置。“手动包装和T20设备无法实现对条烟缺盒及条外观、箱缺条质量缺陷的自动检测。”王焜告诉记者，通过透明纸加烟装置可以解决缺陷检测问题的同时，还能提高设备运行效率。

成效显而易见。改造前，卷接包车间手工半成品包装效率为1条/分钟。改造后，半成品包装装置平均效率达到10条/分钟。

这样的“金点子”还有很多。

在制丝车间，根据叶丝加香及叶加料等多牌号多指标的特点，加料比例、料液温度，甚至水分仪的档位，都需要挡车工或中控更改，存在质量风险。经过改善，在线各工序工艺指标设定根据批次号自动切换，既能减少发生事故的可能性，也可以减少挡车工的工作压力和强度。

在动力车间，维修工利用DN65不锈钢管道作为分水盒本体，重新利用原分水盒的连接部件，自制气水混合加湿分水盒。改造后的分水盒壁厚远优于原厂家自带的分水盒，有效保障了现场设备安全稳定运行。

……

强化管理创新，乌兰浩特卷烟厂坚持创新驱动，修订完善《创新工作管理办法》，着力实施思维、技术、制度、产品、管理等全方位创新，立足智能制造，全面完善创新管理机制，搭建创新平台，推进管理创新上水平。

他们从三级联动推进创新、搭建平台参与创新、成果推广助力创新三方面落实创新管理。今年共确立工厂级创新课题7项，上半年完成立项并开始实施的项目5项。部门级年度创新项目按要求有序推进，月度创新成果持续进行。

为进一步激发创新活力，制丝车间、卷接包车间、动力车间、物流科分别设立了众创空间，每月至少开展创新研讨活动一次。

今年4月、5月，乌兰浩特卷烟厂组织相关小组成员先后参加红云红河集团、云南中烟QC成果发布会。设备科杨利的成果《研制ZB45包装机主传动轴承专用安装工具》分别获得云南中烟三等奖、红云红河集团二等奖。质量管理科李昕雨的成果《降低烘丝机出口水分偏差》分别获得云南中烟三等奖、红云红河集团三等奖。

如今，在乌兰浩特卷烟厂，管理创新工作体系进一步完善，管理创新成果得到有效转化，管理创新促进企业管理水平持续提升的长效机制进一步健全，全员参与管理创新的文化与氛围正在形成。

4高效管控 全面提升水平

管理提升是一项系统工程。

夯实管理基础的同时，乌兰浩特卷烟厂注重高效管控，系统提升企业管理水平。

乌兰浩特卷烟厂把流程管理作为企业管理的基础平台，进一步优化提升，提高流程运行效率，基于信息系统和“一张图管理”已经实现。

目前，全厂流程信息化文件编写工作全部完成，今年上半年共编制、印发流程化管理标准208项。

据乌兰浩特卷烟厂企业管理部门负责人介绍，基于信息系统和“一张图管理”集体系要求、标准化要求、风险管理、目标管理、绩效考核、记录管理等于一体，通过一张图实现管理信息化、集约化、规范化、简洁化、可视化、可考核、可追溯。该负责人表示，从“职能管理”转向“流程管理”理念的提出，到完全实现“流程化管理”，乌兰浩特卷烟厂经过两年多的探索、实践，终于形成了一套适用性强、推广价值高的流程管理标准化体系。

在标准化管理体系建设方面，以全面完善“目标牵引力、流程驱动力、组织保障力、绩效推动力”为核心的年度标准化建设工作计划已编制推进完成，综合管理信息平台建设深入推进。

执行力建设是“企业管理提升年”的一项重要工作内容。

3月末以来，全厂组织开展全员管理标准、工作标准培训，组织开展文件实施情况检查、考核，各部门对管理中的5W1H进行细化、量化、明确化，力争实现“标准化”，执行力建设有序推进。

自6月下旬开始，乌兰浩特卷烟厂组织开展管理标准全员培训工作，实现“归口必通，相关必会，关联必知”。除各部门自行组织的内部应知应会管理标准培训外，工厂统一组织开展141个综合管理序列、52个生产管理序列标准培训工作，让全体职工掌握了做什么、怎么做。7月26日，两轮10批次标准培训完成。为验证培训效果，9月份，分7批次组织开展了管理标准考试，参考人数占在岗职工人数比为92.21%，考试达标率为99.10%。

为进一步解决执行力有待提高等问题，6月中旬全厂开展质量、环境、职业健康安全、能源、测量管理五体系内部审核。按照PDCA循环管理思维，重点在“D（实施）”“C（检查）”两环节上下功夫。审核共查找出一般不符合项2项、观察项36项。各部门已按要求制定纠正措施并组织实施。

绩效管理方面，他们优化“三级四维”绩效目标管理体系，从部门贡献度、持续提升能力、发展成长幅度和创新发展能力四个方面进行综合评价，坚持全面落实与突出重点相结合，绩效管理体系全面完善。同时，在全厂推广应用PDCA管理系统，实现闭环管理，分别于5月份、6月份开展了PDCA系统的使用培训，9月份PDCA系统正式运行。

提升管理效能，增强发展动力。经过一系列措施的施行，乌兰浩特卷烟厂企业管控机制进一步完善，管理制度进一步健全，流程进一步优化，管理的标准化、制度化、规范化水平明显提升。

“企业管理提升不能一蹴而就。要紧盯‘提高管理效能，满足市场需求，争做企业管理标杆，争做分类对标标杆’的目标，把创新作为推动企业高质量发展的第一动力，进一步夯实管理基础，全面提升企业管理水平，全力推进工厂高质量发展。”王力家强调。