镜头回放

　　利用工厂无线4G网络，维修人员可通过“曲烟移动”APP，第一时间接到设备异常信息；

　　点开车间PC端的3D虚拟设备维护管理标准库，输入关键字，相关设备故障原因和排除方法跃然眼前；

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　　近年来，云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司曲靖卷烟厂对设备进行3D建模，利用3D可视化技术对生产过程进行虚拟仿真，并将设备运行数据与3D模型进行有效关联，建立起维修经验库。

　　维修人员按照设备点维修基准，将每日设备维修信息录入MES系统，汇总形成包含设备机型、故障部位、故障类型、处理过程、维修时间、换件记录、评价效果等的大数据经验库。在此基础上，通过数据统计分析，建立起一套较为完整的设备维护管理标准库。设备发生故障时，系统第一时间锁定故障点，并将故障信息推送给相应维修人员。通过维修经验库，维修人员可精准排查故障原因，并获取最优维修方案。

　　“过去修设备都是维修工依靠经验判断，维修时间、质量参差不齐。维修经验库的建立，对我们的实际工作具有很强的指导性。”谈到维修经验库的建立，曲靖卷烟厂制造一部修理班班长、有着30多年工作经验的维修工付菊生这样说。

　　工作解读

　　以信息技术应用为杠杆，延伸管理深度，拓展管理维度，近年来，云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司曲靖卷烟厂积极探索设备管理智能化，努力推动设备管理由经验管理向科学管理转变。

　　夯实基础管理，是实现科学管理的首要环节。曲靖卷烟厂以精益思想为引领，全面推行设备维护标准化。以卷包设备为例，他们将设备点检、润滑、保养、关键功能部位维护等基础工作，按照部位、周期、方法等维度进行标准化，努力实现设备管理全方位、全覆盖。尤其是设备重要装置的调校、检查、维护，曲靖卷烟厂形成了完整的“检查—调校—维护—反馈—改进”系统，使设备始终处于良好运行状态。今年1~10月，曲靖卷烟厂卷包机组运行效率达到92.76%。

　　借助移动应用平台、MES的扫码、查询、登记等功能，曲靖卷烟厂将标准化的设备维护模式进行固化，在设备点检、保养方面建立了完整的全机型四级（班、日、周、月）保养标准，初步形成了科学有力的设备支撑维护保障体系。

　　近两年，曲靖卷烟厂持续深化信息技术在设备管理中的应用，设备管理呈现出“精准、高效”的崭新面貌——

　　操作维修模块化。对设备进行3D建模，有效关联设备运行数据与3D模型，建立维修经验库，故障“一查可知”，维修“手到病除”。

　　生命周期“看得见”。运用大数据分析工具对数据进行整理分析，科学评价设备运行状态，精确预测设备健康走势，为设备维保决策提供有力支撑。

　　零配件管理“全链条”。利用二维码技术打通零配件采购、库存、使用全链条，并进行备件生命周期和使用需求预测，备件需求计划制定更合理。截至10月，曲靖卷烟厂零备件库存占用资金从8256万元降至4600余万元。

　　在打牢管理基础的同时，曲靖卷烟厂把互联网、物联网、大数据、工业云等先进信息技术，运用于生产制造、决策创新中，通过自动识别、自主分析、自主决策和优化，努力实现生产过程的智能化、柔性化。

　　他们部署卷包单机智能控制系统，实现设备状态系统化管理、生产全过程可视化数据监控；建设制丝集中控制系统和自动化物流系统，实现生产、设备数据共享，朝着设备互联、系统互联、人与设备互联、人与系统互联的卷烟智能工厂迈出一大步。

　　更进一步，曲靖卷烟厂应用三维仿真技术，搭建了“虚拟工厂”，从原辅料出入库到成品卷烟产出全过程进行模拟生产，对生产过程进行全要素、全流程、全业务在线诊断，并实时跟进、优化控制。同时，他们基于虚拟生产，智能调整生产工单，实现了人、机、料、法等资源的优化配置。

　　从点到面、从零散到系统、从经验到科学，曲靖卷烟厂以智能化推进设备管理精益化，设备管理、生产管控水平得到全面提升。