浙江中烟工业有限责任公司遵循“以进促稳”的总方针，以“利群”原料适配率为核心，以“合理规模，防风险；提升适配，防脱节”为工作方向，坚持“两条腿走路”，在优质生产、精准采购、精细加工、优化使用等环节采取了一系列措施，以缓解原料保障压力。

　　深化基地建设 抓好质量源头

　　按照“产前介入、过程参与、量力扶持、按需采购、结果反馈”的原则，浙江中烟在产前提出“利群”的烟叶质量目标需求，并参与烟叶基地生产技术方案的制定以及烟叶生产、收购工作的过程管理，根据“利群”的使用需求采购烟叶。

　　在此基础上，工商研共同合作，根据“利群”配方对原料品种需求，结合当地实际，不断优化基地烟叶种植品种。根据“品牌需求导向、风格特色适配”的原则，浙江中烟还与产区充分协同，针对性调整优化种植区域，使有限的计划逐步向适宜区域集中。

　　为尽可能满足“利群”原料等级结构需求，浙江中烟与产区共同研究在基地单元内开展优化生产结构工作，通过弃采、弃烤等措施把不适用的部分等级烟叶提前消化在田间。2016年，浙江中烟订单生产烟叶总量133.2万担，占公司采购总量的36.49%，一定程度缓解了等级结构矛盾。

　　此外，为抓好采购质量，浙江中烟结合产地实际，根据不同香型、不同部位、不同类别保障情况，细分采购目标，制定“一地一策”，并在过程中实时调整。通过一系列措施，2016年，浙江中烟国内采购烟叶的上选率和“利群”适配率同比分别提升5.5、2.1个百分点，提升了原料保障水平。

　　注重加工质量 提升原料利用率

　　为进一步提升加工烟叶质量的稳定性，浙江中烟所有烟叶复烤加工点全部实现均质化加工，并逐步推进近红外技术的应用。同时，在国内主要产区的9个复烤点部署远程数据共享系统，系统覆盖300.22万担加工量，可实现对烟叶加工过程的实时监控。

　　为充分发挥各产区烟叶特色，浙江中烟积极推进区域加工中心建设。通过区域加工中心建设扩大跨省、跨区域烟叶配打规模，提升采购烟叶利用率。根据这一目标，浙江中烟打叶复烤点由2010年的29个逐步缩减到2015年的13个，并规划到2019年缩减到10个，在此基础上重点打造7个左右原料区域加工中心。

　　在区域加工中心建设过程中，以加工规模化、均质化为核心，浙江中烟全面加强软硬件建设。在福建武夷区域加工中心，2014年建立时即实现了五省约25万担烟叶集中加工配打，集中配打后五省烟叶的加权平均适配率为77%。2016年，新增五省部分烟叶，集中加工的烟叶产地增至10个省份，总规模达到45.6万担。

　　加大研发力度 拓展原料可用范围

　　在原料保障工作中，浙江中烟坚持“两条腿走路”，业务上积极拓展，争取优质资源；技术上不断创新，拓区域扩等级。

　　自开展基地单元建设以来，浙江中烟就建立了“全国主要产区植烟信息档案”，每年跟踪各产区烟叶生产情况，及时更新相关信息。在此基础上，不断拓展“利群”原料可用区域，2015年以来拓展了贵州、湖南、河南、湖北、陕西等省的10个地市级产区，同时在上部烟的拓展使用上也取得了一定进展。

　　为进一步缓解原料保障压力，在保证产品质量和风格基本不变的前提下，浙江中烟不断加大上部烟叶及造纸法薄片、膨丝、梗丝等掺配物料的配方使用研究，努力开展卷烟分组加工技术研究，提升在库资源的配方使用价值。

　　目前，“利群”配方上部叶平均使用比例较“十二五”末期提高了近5个百分点，达到13%左右。

　　卷烟分组加工的基本原理是根据烟叶原料的风格质量、理化特性等差异，采用针对性的工艺加工路线和香料补偿技术进行处理。其目的是最大限度保留原料固有的风格特质，同时去除或改善原料的品质缺陷，以提高原料的配方适用性，提升资源使用效率。目前，浙江中烟正努力开展分组加工技术研究工作，力争实现提升原料使用价值和挖潜潜在资源的意图，在工艺加工环节为浙江中烟资源保障提供技术支撑。