近年来，山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂以“优质、高效、低耗”为目标，夯基础、抓过程、亮指标，不断提高物耗管理水平。2017年上半年，青岛卷烟厂单箱耗嘴棒、单箱耗盘纸、单箱耗商标纸等物耗指标均处于行业领先水平。

　　夯基础，提升制度保障力。

　　实施全面生产指标管控。以五项主要成本指标为基础，建立直接指标体系；以残烟支损耗、一次成品率为基础，建立间接指标体系，实现生产成本全面控制。

　　实施来料“双保险”制度。材料接收时，对来料进行检查，确保来料品质和数量准确；使用前，将实物与机台样标、数量与物流系统终端进行核对，避免材料质量问题及数量短缺造成的物耗损失。

　　实施卷烟材料分类管理。根据材料类型制定相应的管控制度，如嘴棒材料分工序管理，按照发射机损耗、输送损耗、卷接损耗三项指标进行管控；商标纸类材料以“零缺陷”为目标，提升一次成品率。

　　抓过程，提升物耗控制力。

　　依托信息化建设和数据采集与应用平台，在物耗管控方面突出“五个即时”物耗管控体系。

　　即时状态监控。通过数据采集与应用综合平台，以15分钟为一个时段，将机台物耗波动情况实时推送给操作工。同时实现嘴棒、盘纸过程损耗指标的即时监控，操作工可第一时间发现问题。

　　即时异常反馈。借助平台对消耗指标进行自动分类并进行异常报警，对影响物耗指标的参数进行分类，建立关联表，设定定额，超出允差范围便报警；采取声光报警和信息推送相结合的方式，确保岗位人员即时处理异常情况。

　　即时问题分析。借助平台统计分析问题发生的频次，确保偶发故障及时解决、频发故障借助课题攻关加以解决。

　　即时工作跟进。物耗管控工作中，完善跟班长、主管、维修工与操作工的职责，使物耗管控工作即时跟进。

　　即时绩效评价。即时对物耗管控工作中的物耗指标完成情况进行评价，提升员工工作积极性。

　　亮指标，提升考核引导力。

　　制定“一纵一横”双向对标体系，建立“星发现”评价体制，营造“人人主动抓成本、人人主动想办法”的良好氛围。

　　一纵，即制定车间加压指标，自主管控落实成本管理体系，实施五项主要指标对标考核，每月对轮班指标完成情况进行排名并实施台阶式考核。一横，即划小成本核算单位，将车间成本目标层层分解落实，明确各自责任，对机台三项主要指标进行考核，实现日结日清、月度累计、看板公示，提升员工对物耗控制的关注度。

　　通过“对标挖潜”方式，在车间内部开展标杆成本管理方法。建立“星发现”评价体制，每季度评选降耗明星机组。大力营造人人争当标杆的良好氛围。