今年以来，河南中烟工业有限责任公司许昌卷烟厂围绕“率先跨入行业卷烟工厂第一方阵”战略目标，坚持标杆引领，引导全体职工以“不甘人后，勇争第一”的工作理念，学习先进找差距，创标争优促提升，逐渐形成质量领先优势。

　　强基固本，增强质量领先内生动力。

　　聚焦市场需求，综合考虑关键质量指标、精益目标、对标创优指标要求，系统识别控制要素，提炼、策划和建立精益目标体系，引领质量工作开展；坚守“质量底线”，拉升“质量高线”，依托全时视频监控系统，结合不定期质量“飞检”，加强生产现场巡查力度，预防和纠正违反工艺纪律的行为，提高制度执行力和质量控制力。

　　深化信息技术研究应用，提升质量问题预防管控水平。深入开展信息技术在质量管理中的应用研究，构建以批次为核心的全过程监控模式，严格控制关键指标批内批间稳定性；应用大数据，建立产品质量数据档案，完善工艺事件信息报告系统，确保问题可追溯。

　　持续加强人才队伍建设，夯实质量领先人才支撑。积极推进质量人员晋升机制和职业化通道建设，构筑三级质量人才梯队，使全体人员在动态管理中“优而致用”，打造一支综合素质强、工作效率高的质量管控队伍。

　　重点突破，持续提升工艺质量水平。

　　优化工艺参数设计。以突显并保持产品风格为重点，通过全方位关联分析，系统研究产品风格特征与原料特性、加工参数的关系，优化和补充专有控制技术和标准；聚焦优质高效低耗，按重要程度和管理属性将参数进行分类，分层级细化到机台，实施全员参与维护，控稳控准工艺参数。

　　深入开展生产线优化提升。系统开展工艺优化，将技改优势最大限度转化为技术优势，实现指标突破；以问题为导向，重点围绕气流模块叶组配方适应性、不同卷烟设备精细控制等难点，充分发挥上下游的协同作用，精准发力，使综合制造水平显著提升。

　　强化生产过程关键节点控制。研究不同原料适宜的加工路径和加工技术，充分发挥不同原料潜质，重点对制丝关键工序稳定性、卷烟吸阻、通风率等节点实施控制；开展制丝连批生产，在保证批次配方均匀性的前提下，实现每条线2~3批连续运行，减少批次更换引发的质量波动。