对标管理不是一项单纯的指标竞赛活动，而是一个完整的企业基础管理体系。浙江中烟工业有限责任公司高起点设计、高标准技改，历经数载建成了杭州卷烟厂、宁波卷烟厂两家统一的高水平生产制造平台，以个性化、定制化装备形成了宽幅适应、精确控制、机动可调的工艺路线，实现了对两家工厂的统一对标管理，成为行业工业企业中一体化程度较高的企业。

　　浙江中烟卷烟工厂对标管理体系的构建

　　在顶层设计上，建立领导重视的对标管理组织机构。成立对标管理领导小组，分层施策，负责对标管理的计划、组织和指挥；成立对标管理办公室，负责对标管理的日常工作，做好对标过程的动态管理；在两家卷烟工厂成立对标工作推进小组，负责对标竞赛开展，以PDCA为工具方法，分解和细化对标指标。

　　在理念设计上，明确基于企业战略的对标管理原则。全面对标和重点对标相结合原则，既对工厂生产经营管理的各个方面进行全面对标，又注重围绕工厂管理的重点环节和关键因素开展重点对标，点面结合，带动综合管理水平提升；结果对标和过程对标相结合原则，既在经营结果的绩效指标上与先进企业横向对标，也注重运行过程指标的纵向对标；动态比对原则，对已经达到或接近行业一流水平的指标继续保持领先，对处于行业平均与一流水平之间的指标，不断向先进水平靠拢，对低于行业平均水平的指标，查找差距、改进短板，形成PDCA动态对标；短板消缺原则，对指标处于行业落后的，建立“摘帽进位”短板消号机制；对连续两次排在行业工厂对标指标后十位的指标，建立公司分管领导约谈机制。

　　在流程设计上，明确对标管理路线与机制。系统梳理和搭建对标指标体系的总体框架，清晰界定指标分类方法，实现精准对标；根据企业发展战略树好标杆，对照标杆企业，广泛开展经济技术、业务流程等方面的对标工作；建立“定点赶超”机制，确立追赶的时间表、路线图、责任人，层层分解任务，层层落实责任，层层抓好落实；通过主题竞赛定期开展两厂指标实现水平的对比分析，推动企业在加强管理中创新发展、做优做强；加强舆论引导，通过OA平台、对标学习专栏、对标创优排行榜等形式，加大宣传力度，掀起人人寻标杆、人人超标杆的对标高潮。

　　在方法设计上，与其他管理工作有机结合协调推进。与一体化目标管理相结合，将对标指标归集，纳入公司一体化目标指标体系实施运行管理；与管理体系相结合，将对标活动涉及的程序、要求、记录、报告等纳入体系文件，实施痕迹化管理，结合体系改进活动，检查对标工作的进展成效；与精益管理相结合，将提质降本增效目标指标体系和工作措施体系作为对标管理基础之一，通过对标指标体系的完善，进一步提高精益管理的绩效；与科技创新管理相结合，将对标管理中发现的重点、难点、短板问题纳入科技创新管理体系，建立攻关课题；与标准化工作相结合，将开展对标工作所取得的管理和技术成果纳入体系的技术标准、管理标准、工作标准之中将其巩固，加强企业内部管理；与党工团工作相结合，将对标工作与工会劳动竞赛有机结合，与工会班组、机台及党工团个人评先工作相结合，推动工厂内部工作效能提升；与公司智慧工厂建设相结合，将对标所蕴含的管理思想与先进信息技术手段相融合，通过推进智慧企业建设，从大量数据中快速获知结果、把握趋势、明确差距、分析原因。

　　浙江中烟卷烟工厂对标管理体系的应用与总结

　　浙江中烟对卷烟工厂实施对标管理体系以来，取得了明显效果。

　　在行业15项对标指标中，杭州卷烟厂好于同期的指标为11项，指标提升率为73.33%；宁波卷烟厂好于同期的指标为13项，指标提升率为86.67%。

　　在其他对标指标中，杭州卷烟厂35项指标中，好于同期的指标为28项，指标提升率为80%；宁波卷烟厂13项指标中（除去细支烟、进口超高速设备等11项指标以及无同期数据的11项指标），好于同期的指标为11项，指标提升率为84.62%。

　　难点指标获得较大进展，如杭州卷烟厂国产超高速卷包设备运行效率同比提升31.31%；宁波卷烟厂国产超高速卷包设备安装调试创造了仅用时60个工作日的纪录。

　　浙江中烟卷烟工厂对标管理体系，以顶层设计为推进动力，以理念设计为执行原则，以流程设计明确对标指标体系与指标措施体系。在具体实施过程中，通过与一体化目标管理的结合加强考核，通过与体系管理的结合加强检查，通过与精益管理、科技创新管理的结合实现提升，通过与标准化工作的结合加强成果巩固，通过与党工团工作的结合进行激励，通过与智慧工厂建设的结合实现再上新台阶。