面对经济下行压力与市场需求拐点逼近，吉林烟草工业有限责任公司立足企业发展实际，深刻领会降本增效、节约挖潜的重大意义，将“全员参与、持续改善”作为核心，全面推进精益管理上水平。

　　“近年来，我们坚持将提质降本增效作为重点工作来抓，结合自身发展实际，发动全员参与改善，确保精益管理工作无死角、全覆盖。”吉林烟草工业公司总经理吕子军说。

　　打造精益改善平台

　　近年来，吉林烟草工业公司从建平台入手，组织长春卷烟厂与延吉卷烟厂根据自身特点搭建全员精益改善平台，激发员工推进精益管理的积极性，精益管理理念不断深入人心。

　　实现全面降本增效，离不开员工的共同努力。长春卷烟厂通过深挖员工潜力汇聚全员智慧，建立合理化建议、改善提案、小组主题活动、攻关课题等厂级四大改善平台。根据各平台自身定位，完善制度保障，从问题的发现到解决实现全过程管控。

　　通过员工自主发现问题，经过所在班组、部门、工厂逐层审议论证到被采纳，四大改善平台让基层散点问题最终得以集中呈现。依据问题大小、涵盖范围，需要个人改善的被定为改善提案，需要班组改善的被定为小组主题活动，需要跨班组甚至跨部门协作的被定为攻关课题。目前，四大改善平台已成为长春卷烟厂保持精益管理常态化的有效载体。

　　在搭建平台的同时，长春卷烟厂还建立自下而上和自上而下相结合的改善机制，做到自下而上呈现问题或建议，自上而下分解目标任务；自下而上实施改善，自上而下系统提升。通过这种改善机制，基层员工的建议得到持续关注，企业任务得以分解落实。

　　“通过改善提案等活动，工厂涌现出一批善于发现问题、解决问题的员工，精益改善的工具和方法在此过程中得到充分运用。”长春卷烟厂企管处处长于霞说。

　　从去年年初至今，长春卷烟厂员工共提出合理化建议975个，被采纳739个；改善提案849个，产生经济效益238万元；小组活动43项；完成攻关课题38个。

　　企业千条线，班组一针穿。在延吉卷烟厂看来，一切战略目标必然落地于班组，搞好班组建设是提升企业整体管理水平的关键。

　　延吉卷烟厂以精益五星班组建设为切入点，抓基层管理，细化和完善SOP（标准化作业程序），通过班组文化建设提升一线员工质量意识、责任意识，促进各项制度的落地，在管理行为与员工行为之间形成了更好的契合点，企业的使命、愿景、价值观得以转化为员工的责任、目标和行为准则。

　　“以班组为单元，由一线员工主动发现短板，自主分析原因，提出改进措施，我们逐渐形成了全员参与精益改善的良好氛围。”延吉卷烟厂企管处处长王春虹说。

　　围绕精益五星班组建设，延吉卷烟厂开展了系列管理活动，如“学应知应会、创五星班组、做合格员工”“创精益五星班组全员劳动竞赛”等。各生产车间利用停产检修期，组织有针对性的培训以及内容丰富的班组活动，让基层一线人员的职业素养逐步提升。

　　2017年，延吉卷烟厂举办两期厂级大规模培训、28期车间级五星班组建设培训，累计培训达4200余人次。

　　完善对标指标体系

　　没有对比便不知差距，不知差距便无从明确改进方向。吉林烟草工业公司在建立精益改善平台的基础上，不断完善对标指标体系，把对标作为推进精益管理工作的一个抓手、一个落脚点、一项基础工作来抓。

　　“标”从何来？优者为“标”。为明确追赶的目标，吉林烟草工业公司建立了包括延吉与长春两个卷烟厂之间、公司与各部（室）之间、部（室）内部之间三个层级的对标指标体系。该体系涵盖费用、生产、营销、国际、物流、研发6个环节71项指标，按产量、销量、人员，确定定量、定额、定率标准。

　　从点入手，各项突破是吉林烟草工业公司对标工作坚持的原则。从点入手，从细微处入手，寻求项目突破；以点见线，以线扩面，逐步深入扩展，树立改善标杆。

　　“我们每月都会统计各机台产生的费用，一方面用于自身纵向对比，一方面用于两厂之间的横向对比。通过对标，我们找到了改善方向，为更好地推进降本增效工作提供了支持。”长春卷烟厂设备计划员王兆林说。

　　长春卷烟厂通过数据采集分析，发现包括卷接设备运行效率、包装设备运行效率等在内的16项对标指标有待细化完善。借助改善提案等方式，长春卷烟厂对各项对标指标进行了优化。

　　延吉卷烟厂制定了《厂际对标创优课题攻关方案》，确立了《降低单箱商标纸(小盒)消耗》等17个厂级重点攻关课题，成立了攻关课题组。

　　开启全员改善模式

　　精益改善平台与对标制度的建立，为吉林烟草工业公司开展降本增效工作奠定了坚实的基础，营造出良好的氛围。在此基础上，吉林烟草工业公司开启了全员改善模式，激励每一名员工精益求精。

　　延吉卷烟厂以班组为单位，采用“跳出延吉厂看延吉厂”思路，“内部发力，眼睛向外”，持续挖掘降本增效的潜力。

　　“按照循环经济、合作经济的理念，延吉卷烟厂遵循实用、经济、环保和安全的要求和准则，实施‘集中供热及热力系统项目’，上半年节约302万元。”延吉卷烟厂设备工程处处长李成春说。

　　在卷烟生产环节，延吉卷烟厂生产管理处运用价值流工具，在两个主要生产车间开展了烟叶及商标纸降本增效课题攻关；通过开展工艺测试和日常消耗统计等工作，完成课题现状调查和原因分析，寻找突破口，协同车间制定和实施相应的改进、攻关措施，节约原辅材料300余万元。

　　在节能降耗方面，长春卷烟厂动力车间为有效利用综合站各系统存在的热资源，在综合站房换热系统中增加了两组水源热泵机组，让联合工房采暖系统与库房采暖系统并联运行，采用水源热泵对余热进行回收再利用。

　　“在日常运行中，我们优先使用余热，系统可以精确控制空压系统、真空系统的冷却水温度，冷却水系统从开放式系统变为封闭式系统，减少了耗水量。同时，通过空调系统冷水的运行既为空调机组提供冷源，可以减少风量，从而降低加湿量，节约蒸汽和压缩空气，又可以将车间生产的余热送到综合站房的热回收机组进行余热利用。”长春卷烟厂动力车间技术员曹兴东说。

　　该项目的实施，每年可以为长春卷烟厂节约用水2000吨、节约标煤525吨，共节约能源费用107万元。

　　为了更好地提升员工素质和业务能力，吉林烟草工业公司组织开展精益管理、专业技术、业务技能等各方面的培训，2016年共开展员工培训244次，培训员工10942人次。

　　同时，吉林烟草工业公司导入TPM等专项管理，强化“预防式养护维修”的工作模式，不断扩展自主维护的范围，降低生产成本，提高生产效率。

　　今年以来，吉林烟草工业公司认真做好降本增效“加减乘除”运算，全年预计实现降本增效8678万元。