大道行思，取则行远。近5年来，云南中烟红塔烟草（集团）有限责任公司玉溪卷烟厂在行业精益管理发展总体思路的引领下，出台一系列举措，逐步走上了内涵式发展之路。

　　“1346”精益管理模型：建模引领精益

　　在行业推进企业精益管理以及创建“精益十佳”的背景下，玉溪卷烟厂“1346”精益管理（以“精益求精，打造典范”为一个目标，从“纵向关注流程、横向关注协同、纵横关注系统”三个维度构建精益“向心轴”，从机制、人员、安全、文化四方面构筑精益保障，从生产、质量、设备、成本、信息、基础管理六个方面形成支撑）模型孕育而生，并建立起生产组织仿真、特色质量控制、精益设备等子模型，探索出一条行之有效的特色精益之路。

　　众智之所为，则无不成也。通过精益道场、以试带训等多种形式，“学精益、懂精益、用精益”在玉溪卷烟厂蔚然成风，员工参与率达93%。

　　防错技术、SMED（快速换模）等工具的深入应用让玉溪卷烟厂在产品一次合格率、人机协作效率、产线换号效率等方面取得了实效。

　　WCM精益体系：提档升级上水平

　　随着精益管理持续升级，“我们是谁？”“我们要去哪里？”“我们该怎么办？”成为玉溪卷烟厂必须重新思考定位的问题。2015年，以WCM（世界级制造）精益体系为引领，玉溪卷烟厂全力提升工厂精益视野与目标。

　　WCM精益体系是一个涵盖变革驱动系统、精益成熟度评价系统、运营指标管控系统三大系统及5大模块、20大支柱、100个主题、500余项关注点的精益管理改善评估体系，以精益成熟5级量化评价，实时体现组织运营成效，将“碎片式”单点管理提升为系统性长效管控。

　　2016年，玉溪卷烟厂对WCM精益体系进行完善，建立了“金字塔”降本增效模型，采用“九宫格”提升模块聚焦提质降本增效指标优化，练足增效内功。

　　“等单位”对标改善法：改善融合见实效

　　2017年，玉溪卷烟厂创新性提出“基于PDPC法（过程决策程序图法）的管理改善机制”和“‘等单位’对标8步改善法”并实施应用，不仅理顺了问题发掘与改善工具应用的科学性问题，也解决了对标精准性问题。

　　玉溪卷烟厂从生产、质量、成本等11个维度31项指令性课题入手，树立品牌市场与内部管理转型升级互为拉动支撑的发展理念，打通研、产、供、销全流程壁垒，实现点的改善向全流程管理变革的转变。

　　玉溪卷烟厂认为，智慧工厂有两个关键词，一个是数字工厂，一个是智能制造，这需要实现信息化与企业管理的深度融合。今年，玉溪卷烟厂加快“智慧工厂”建设步伐，努力实现生产控制智能化、决策支持智慧化。

　　在“一核双线”两化融合精益管理模型指引下，玉溪卷烟厂实现主生产设备信息采集百分之百覆盖，每天可处理超过6GB生产数据，实现三年无损存储和历史分析，形成了卷烟生产全过程一体化管控和系统化运作环境，引领卷烟制造迈向“大数据”时代。