面对“四大难题”凸显的困境，上海烟草集团有限责任公司北京卷烟厂秉承“创新驱动、转型发展”的主战略，积极实施“中南海”品牌的转型重塑。

　　品牌的转型升级需要依托管理进步。按照行业“精益管理做除法”的要求，北京卷烟厂提出积极打造品牌转型及管理升级的精益企业。为此，工厂通过实施全员参与的改善减少七大浪费、提高生产效率、降低生产成本，积极打造新的管理模式。

　　起航：筑牢根基

　　早在2013年行业推进精益管理之初，北京卷烟厂就积极实践由“精细”到“精益”的管理转型。经过多轮头脑风暴，精益工厂的框架逐渐显现，班子成员统一了思想：实现精益文化入心、精益工具方法入脑，在实践过程中从育人入手，培育精益的土壤。

　　为此，工厂绘制了“回归基础、重点改善、精益工厂”三步走的“精益路线图”，以全员参与的改善为基础推行精益管理。一是顶层设计、示范先行。成立精益管理委员会，建立3个以厂领导为现场督导的精益生产示范区，形成示范区带动的精益管理实施区域。二是以点带面、协同作战。将培训与精益实践有机结合，并按“点（示范区）—线（推广区）—面（全区域）”逐步推广，确保精益工具方法的有效落地。三是上下联动、持续改善。以KPI（关键绩效指标）提升为导向，主管以上人员以价值流分析和管理者标准化作业为主要工具，一线人员借助5S、TPM（全员生产维护）、TWI（一线主管技能培训）、合理化建议等工具实施小改善，形成自上而下和自下而上同步联动的精益改善系统。

　　工厂领导班子认为，精益管理要从基础做起。北京卷烟厂精益工厂建设之路始于示范区的5S推进，推行与提升KPI挂钩、以持续改善和员工标准化作业为基础的精益5S。精益5S带来的不仅是现场管理理念的变革，而且促进了以持续改善七步骤（选择工作任务，弄清当前情况，深入分析以掌握背景和原因，研究对策，导入并执行对策，观察并记录采用对策后的影响，修改或重新制定标准以避免类似问题再次发生）为核心的现场改善体系的形成。工厂将KPI与小组活动、why-why分析、合理化建议、改善、一点课等精益工具全面贯通，一线员工自发自觉地去观察和思考，源源不断地提出改善提案。工具的应用得到了员工的理解和认同，这为深入推进精益管理打下了基础。

　　推进：成事育人

　　经过分析，工厂领导班子认为，之前推行过的先进方法和工具没有发挥出最大作用，是因为忽略了使用这些工具的目的，即提升KPI，这导致先进的管理方法和工具难以长期推进，也无法与企业内部管理无缝衔接。

　　2016年，以KPI为导向，以持续改善七步骤为过程，北京卷烟厂初步建立起K7现场改善方法及5S持续改善体系，构建了设备自主维护体系，建立了管理者标准化作业系统和精益管理实战专家团队。

　　以精益5S为例，工厂将KPI分解到现场，建立示范区KPI系统，让员工就活动的目标和方向达成共识，清晰地了解现场与目标之间的差距，形成以目标为导向的KPI日常管理体系；进行KPI动态跟踪和目视化管理，每月至少开展一次针对KPI的小组活动，针对超标和趋势不良的KPI进行why-why分析、合理化建议征集、现场改善和一点课教育，将影响KPI的因素作为小组开展5S活动和实施标准化作业的主要对象，确保现场每次活动都能改善KPI。

　　在推进精益管理的过程中，北京卷烟厂鼓励员工尽可能地“反学习”，找到以前操作过程中的缺陷，摆脱不良操作习惯。员工参与制定相关操作标准的时候，需要在现场从能否成功、是否安全和易做的角度去思考操作方法是否合理，边操作边梳理，由经验丰富的老师傅在一旁指导，使团队达成共识，形成实用的作业指导书，实现“取之于一线、用之于一线”。

　　转型发展需要每一个部门的全力支撑，需要每一个岗位的持续改善，更需要每一位员工贡献智慧。在精益管理的推进过程中，工厂把“人”作为核心要素，尽可能挖掘员工潜力，引导他们由被动工作变为主动思考，工作之余自觉进行理论学习和现场实践，在各自岗位上使用精益工具做出改善。

　　深化：久久为功

　　精益管理核心思想是消除浪费。北京卷烟厂生产系统以“稳质量、控消耗、提效率”为目标，识别加工过程各种浪费，运用K7改善方法，借助QC和节能减排降耗项目，针对产品设计、工艺流程再造、生产加工制造等重点环节开展课题攻关，持续彰显降本增效对品牌转型发展的支撑作用。

　　通过实施精益5S，工厂积极查找影响降本增效的浪费源、问题源、改善源，助推一线员工增强降本增效意识，使示范区员工不仅有围绕KPI做改善的能力，还有量化改善效果的能力，用数据表现改善成果。在他们的带动下，全厂各部门以减少七大浪费为出发点，树立主动改善、厉行节约、一点一滴抓细节挖潜力的成本意识，2016年全厂累计实现节约降耗效益值2504万元。

　　推行精益管理不是某个部门的独角戏，也不可能一蹴而就，而是一项长期工作，需要久久为功、持续深化。未来，北京卷烟厂将继续消除浪费点、挖掘改善点，在建设精益工厂的路上坚定前行。