挑战自我 突破管理瓶颈

    5S管理理论起源于日本，来自于日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”罗马拼音的第一个字母，统称“5S”。“5S”进入我国后，海尔公司又引进了“安全”一词，发展成为6S管理理论，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE）。

    6S管理模式是一种较为实用的现场管理方法，近年来被越来越多的国内外大公司所采用。通过它能为员工创造一个清爽整洁、安全高效的现场环境，培养员工良好的工作习惯和讲效率的工作作风，营造改善革新的气氛，培育积极向上的企业文化，对简化管理流程，夯实内部管理基础，提高运行效率有重要的作用。同时，6S管理模式没有高深复杂的理论，不需要太多的花费，因而作为一种“平民化”的管理模式具有广泛的适用性和兼容性。

    安阳卷烟厂全面系统地推行6S管理，要从整个河南省工业企业谈起。

    2003年，河南省卷烟工业企业按照国家局“深化改革、推动重组、走向联合、共同发展”的要求，积极推进企业联合重组，将原有的8家工业企业合并为新郑烟草集团、许昌卷烟总厂和郑州卷烟总厂三大法人企业。企业联合重组以后，河南中烟工业公司的领导意识到：随着重组的推进，生产经营流程在增多，管理链条都在延伸，管理的难度在加大，甚至在重组的初期，管理水平出现了滑坡，因此急需一种有效的管理模式强化、提升企业内部管理。基于这种考虑，河南中烟工业公司决定在全省烟草工业企业推行6S管理。

    作为有60年光荣历史的企业，安阳卷烟厂的领导班子深知：虽然安阳卷烟厂在近十年的生产经营中不断的探索和追求现代化的管理模式，在行业内率先获得了质量、环境、职业健康安全“三合一”管理体系认证，各项管理工作在行业处于先进水平，但同省内其它企业一样，在企业重组期间管理也出现了滑坡的苗头。特别是在现场管理方面，面临行业内卷烟生产企业呈现百舸争流、追求卓越的竞赛局面，安阳卷烟厂是逆水行舟，不进则退，与先进企业相比，差距在加大。对企业的员工来说，如果长期处在人心浮动的状态，工作在现场杂乱的环境中，员工就会产生得过且过的心理，工作热情也会随之降低，产品质量、安全生产将得不到保障。长此以往，企业的形象、竞争力、顾客的信赖、社会的赞誉等将会滑坡，企业的可持续发展也就成了一句空话。

    2004年10月，安阳卷烟厂按照河南中烟工业公司和新烟集团有关文件精神，启动了6S管理推行工作，并将之作为一场管理革命，挑战惯性思维，突破基础管理的瓶颈。

    此后，安阳卷烟厂强化了对6S管理工作的组织领导，聘请专业咨询公司对推行工作进行分阶段指导。为了营造6S的推行氛围，安阳卷烟厂在全厂范围内开展了不同形式的培训和辅导活动：先后于2004年11月、12月举办了6S管理基本知识培训班；2005年1月和4月组织骨干参加了省中烟工业公司的6S督导师培训班；6月，又组织厂中层干部到广西卷烟总厂柳州分厂和长沙卷烟厂学习考察，让所有干部员工知道了6S是什么，6S要干什么，要达到什么目的。

    6S管理不在于知而在于行

    以“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”为主要内容的6S管理看似简单，实际内涵却相当丰富。6S管理需要每一位干部员工参与，形成一种开放、虚心、主动、积极的心态，培养“问题意识”，主动发现和解决工作中存在的不足，并持之以恒地改进。这是对员工长期形成的不良习惯的摒弃。

    然而，安阳卷烟厂在6S管理模式推行之初，由于对6S管理理解不到位，推行方法欠缺，因此效果很不理想。有人认为，6S管理纯粹是摆花架子，是在作秀，是劳民伤财的形式主义；有的认为，企业马上就要技改了，搬了新厂房现场不就整洁了，没用的不就都扔了，有必要瞎折腾吗？这些人中，有一部分就是从事管理工作的干部。

    如何改变“即使知道也不主动贯彻”的局面，安阳卷烟厂是决策层在思考。面对抵触情绪，企业领导坚定的推行意志成为关键。安阳卷烟厂厂长陈春喜带头对自己的办公室进行了整理、整顿，并利用办公会、中层干部会、管理人员大会、升旗仪式等各种场合安排和强调6S模式推行工作，强调提高企业基础管理水平的重要性。厂领导班子成员也身体力行，积极参加培训和辅导，并深入各自主管的部门检查，协调解决6S模式推行中遇到的问题。同时，强化了对6S管理工作的组织领导，成立厂领导直接负责的推行委员会解决最重要最困难的问题，中层解决下层的问题，依次类推，层层分解，使推行变得规范、协调。

    另一方面，为了加强对职工的正确引导，安阳卷烟厂积极开展多方位宣传报道，全面反映6S实施动态：在生产区大门北侧设立了宣传专栏，在厂内部网上设立“6S管理专栏”，刊发全厂6S管理进展情况、优秀改善事例等，引导大家革除工作、生活中的不良习惯，主动接受新的管理理念。

    俗话说：“天是习惯盖，地是习惯底，不把心突破，困在习惯里。”安阳卷烟厂采取的一系列6S管理推行措施逐渐转变了职工的思想观念，使广大职工对6S工作经历了一个由抵触到接受再到称赞的过程。在企业的积极引导下，广大员工开始主动接受新的管理理念，心中的创意激情被唤醒，“李树平扎线法”、“王石金小组工具放置法”、“马保法运行状态标识牌”、“孙守丽小组自制暖气管道防护网”等创新成果纷纷涌现。

    经过几个月的实践，安阳卷烟厂已经初步品尝到了6S管理结出的果实，在安阳卷烟厂的6S示范区，已经明显感到了6S管理带来的积极变化：现场的所有物品都是必需的，没有多余的；所有的物料、工具、设备等都实现了定置、定量、定容管理；目视管理方法也得到广泛使用，各类标识规范、美观；职工着装整齐、精神振奋；整个现场物品摆放整齐、环境干净清洁，虽然仍是旧厂房，但面貌却焕然一新。

    6S管理只有开始没有结束

    厂企管处吕智如处长形象地说：“如果把企业管理比作一个木桶，那么6S管理就是桶底，要是木桶没有桶底或者桶底做得不结实，桶壁做得再高再好也盛不了水。”6S管理推行工作，只有开始，没有结束，这绝不是一句口号，是一项系统性、长期性的管理工作“。这是他们在推行6S管理后发自内心的一句话。

    据不完全统计，安阳卷烟厂共制作了1700多个种类的各种标识54000多个，消防栓和灭火器安全点检卡280个，补充各种安全标识30多个，各种仪表有效范围值标识3000多个。但是，安阳卷烟厂的管理层却认为，这只是他们迈出的第一步。企业推行6S管理模式的目的，不仅仅是造就一个安全、舒适、高效的工作环境，其最终目的是要打造团队精神，提升干部职工的基本素养，培养高素质的员工队伍，创建一流的卷烟加工企业。

    安阳卷烟厂企管处吕智如处长说，6S管理作为一项日积月累的基础性工作，我们有长远的打算，我们不求轰轰烈烈，只求扎扎实实，在现有成果的基础上会引导全体员工进一步转变思想观念，发挥团队效能，及时有效沟通，追求、注重执行中的每个细节、每个流程，以推进6S管理为契机，把先进的现代化管理理念渗入、引入企业各个角落，做好每一件小事，把握好每一个细节，真正将企业管理大厦的根基打牢。

    “欲致鱼者先通水，欲致鸟者先树木；水积而鱼聚，木茂而鸟集。”如今，安阳卷烟厂的6S管理模式推行工作已经取得了阶段性成果，而且，踏出6S管理步伐的安阳卷烟厂，会以此为契机，不断探索，努力进取，最终实现打造一流加工型企业的理想追求。