近年来，江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂牢牢把握“精益管理降本增效是内功”的基本定位，紧紧围绕“精益管理做除法”的工作要求，树立节约集约的发展理念，开展全员全过程全方位的精益管理，把“减少浪费、降低成本、严控费用、提高效益”的精益理念和目标导向贯穿于生产经营全过程。2015年，工厂全年实现降本增效2436.76万元，2016年上半年实现降本增效1067.42万元。

　　明确目标落实责任，强化目标管理的牵引作用

　　结合企业生产经营目标和管理实际，南京卷烟厂科学分析，详细论证，明确年度降本增效目标。按照“可调、可控、可实现”的原则，提炼出涵盖实物消耗、费用控制、节能减排等七大管理类别的17项降本增效关键经济运行指标。探索构建岗位成本责任中心，明确各岗位成本管控的对象和标准，强化全员节支降耗的责任意识。充分运用内刊、内网等宣传平台，引导全员树立节约发展理念，鼓励全员在成本优化方面积极探索，增强成本控制原生动力。

　　深入推进精益管理，强化改进与创新的推动作用

　　南京卷烟厂将推进精益管理作为降本增效的主线工作，构建改进与创新平台，建立闭环工作机制，深化精益工具应用，确保降本增效取得实效。

　　构建持续改进闭环管理机制。建立发现问题、沟通协调、分析解决、评价激励、跟踪验证的闭环价值管理机制，建立月度汇报、季度分析、年度评价工作机制；打通资源配置、信息传递、部门联动渠道，形成生产、管理的八大精益改进模块，打造跨职能联动、跨部门协作的链条，消除阻碍管理流程的“堵点”、影响价值优化的“痛点”和各类浪费的“盲点”。

　　深入应用价值流管理工具。基于细支烟生产，完成《制丝、卷包价值流分析改善报告》。成功研发新型烟库烟支分离装置，使停机次数大幅减少，并申报了国家专利；细支改造设备有效作业率从67.1%提高到94.1%；异香型细支烟换模时间由8小时缩短到1小时；细支烟内衬折叠缺陷改善使单台机组年坏烟剔除量减少2.5万包，生产全过程增值率提高12.6%。

　　突出降本增效工作实效。全面梳理分析生产过程消耗控制点，建立原辅材料及能源消耗跟踪监控机制，深入研究细支烟在生产加工过程的控制方法，固化细支烟消耗参数，建立和完善细支烟生产过程控制体系。今年上半年，细支烟单箱烟叶消耗20.37公斤，同比下降0.02%；万支卷烟综合能耗2.14公斤标煤，同比节约金额62万元。

　　发挥精益课题带动作用。围绕控本、降耗、提质、增效等内容，积极开展精益课题活动，在各关键环节开展全过程跟踪，有效解决了企业在提高产品质量、降低消耗、提升效率等方面的一系列难题。近两年来，南京卷烟厂共实施厂级精益管理课题40余个、部门级精益改善创新课题1200余个、六西格玛项目33个、QC课题24个，累计创造经济效益近3600万元。

　　落实全面预算管理，强化源头管控和过程监控作用

　　工厂将全面预算管理作为提升内部管理水平、提高资源配置效率的重要抓手，强化源头管控和过程监控，费用得到有效控制。

　　强化全面预算管理的源头管控作用。严格落实全面预算管理事前控制的要求，推动预算定额管理从成本向费用拓展，从总量控制向项目控制转变。严把预算关、审批关、报销关，以细化各项费用开支定额标准和预算控制目标为切入点，严控费用支出。

　　强化全面预算管理的执行控制。坚持归口管理原则，前移控制环节；坚持分析反馈原则，综合运用经济运行分析会、大数据分析等，及时监控预算执行情况。今年上半年，南京卷烟厂单箱可控费用为112.54元/箱，累计同比节约金额53万元；五项重点费用也得到严格控制，其中业务招待费下降84.58%、会议费下降53.95%。

　　构建综合管理体系，强化体系的支撑作用

　　全面推进SOPS（标准作业程序体系）、一体化管理运行体系等综合管理体系建设，明确工作标准，理顺管理流程，提升工作效率，为降本增效提供有力的管理支撑。

　　构建标准作业程序。编制《岗位职能体系表》《岗位相关主要工作流程及要求》，建立岗位相关SOPS，梳理岗位主要工作职责，描述关键流程内容，明确岗位重点工作事项，提出关键绩效指标监控方式，实现关键岗位、关键过程、关键控制点标准作业程序覆盖面90%以上，大幅提升了基层工作的规范性和效率。

　　构建一体化管理运行体系。结合企业发展战略目标和品牌发展规划，进一步整合管理资源和管理要素，形成“多标合一”的综合管理体系，提高各体系之间的整合度和协同能力，发挥管理体系“1+1>2”的效果，使之成为推动企业科学、规范、高效运行的“黏合剂”“润滑剂”。

　　发挥考核杠杆的激励作用。完善《工作绩效责任分解及考核办法》，将节支降耗工作业绩与企业年度绩效考核和专项考核对接，与部门绩效考核和中层干部考核融合，切实发挥考核导向激励作用，将降本增效变为员工的自觉行为和工作遵循。

　　下一步，我们将以更坚决的态度、更科学的方法、更有力的举措推进精益管理，进一步降低成本、提升效益，推动企业走内涵式发展道路，为行业持续健康发展作出积极努力和贡献。具体从以下几方面入手：

　　适应时代发展新要求，切实发挥示范引领作用。严格贯彻中央关于创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念，对接行业及江苏中烟“十三五”发展规划要求，将“创新驱动、降本增效”理念贯穿于全国细支烟生产示范基地建设始终，为行业细支烟的发展作出新贡献。

　　注重价值流核心作用，全面深化精益管理。以价值流为核心，拓展价值流图工具在新制丝专线生产、物流、动力、仓储等领域的应用，充分挖掘“十二五”品牌专线项目的效益和效能，促进全价值链的整体优化，提升企业运行质量和效益水平。

　　完善创新平台构建，提升创新驱动作用。进一步完善改进与创新平台，紧扣创新驱动主线，强化创新意识，健全责任落实机制、项目管理机制、激励考核机制、成果转化机制等四项创新管理机制，提升创新对企业降本增效的贡献度。

　　突出效率效能，推进综合管理体系建设。持续推进以“五标一体”和精益管理为基础的综合管理体系建设，努力实现各体系间的有机融合，充分发挥先进管理工具对企业优化管理流程、提升管理效能的支撑作用。