立足“1325”工作法 让精益管理成为企业发展的助推器

2016-07-28来源:昭通卷烟厂作者:张志勇

  精益管理是以最小的成本投入创造出最大的产品价值。成本投入是分母,是除数,价值产出是分子,是被除数。云南中烟红塔烟草(集团)有限责任公司昭通卷烟厂作为行业最基础的一个卷烟制造单元,在新形势下,如何最大限度做小分母,做大分子,让精益管理成为企业持续健康发展的助推器?围绕精益管理的“道”与“术”,昭通卷烟厂推出了“1325”精益管理工作法。

聚焦一个工作目标,保持“永恒超越”的追求

  昭通卷烟厂聚焦一个目标:打造精益制造品牌工厂。

  明确工作目标,其目的就是要用“永恒超越”的追求,瞄准行业先进标杆,坚持创新驱动,以“每天进步一点点”的精神,以跻身行业前列的志气和勇气,勇于破旧立新、勇于自我否定,朝着打造精益制造品牌工厂的目标奋进。

  没有目标的行动是盲目的,同样,没有行动的目标是空洞的。如果缺乏具体行动措施,再高远的目标也会成为镜花水月。为此,昭通卷烟厂将精益工作目标抽象为精益管理推进模型屋,用于指导精益管理工作的开展。

突出三个导向,引导精益工作

  精益管理工作思路是否谋得深、想得远,很大程度上影响着精益管理工作的成效。为此,昭通卷烟厂突出抓好目标导向、问题导向、结果导向,确保精益工作方向明确。

  目标导向。从加强员工自我改善出发,鼓励员工建立自己的工作目标,并围绕目标努力实践。其目的是培养员工敢想、敢做的开拓进取精神。建立昭通卷烟厂最佳实践管理制度,对通过实践验证的好方法予以奖励,并用员工的姓名进行冠名推广。

  问题导向。从抓好问题管理的角度出发,鼓励员工善于发现问题、勇于解决问题,培养员工会想、会做、肯钻研业务的能力。建立昭通卷烟厂精益全员改善管理办法,对员工提出的改善建议和取得的成果进行评审奖励。

  结果导向。从结果验收的角度出发,鼓励员工对所承担的工作任务多思、多想,确保工作任务达到预期结果。建立昭通卷烟厂工作激励管理办法,从指标改善、课题、重点工作任务、荣誉突破等方面对员工进行激励。

推动两链建设,构建团队精益工作模式

  精益管理的推进,不仅要注重员工的自立自强,还要培养团队一起干事创业的能力。昭通卷烟厂以精益服务链和精益制造链建设为切入点,构建团队精益工作模式。

  精益服务链。以提升精益服务水平为核心,以服务生产一线为主体,理顺各职能部门上下游关系,实现工作流程的改善优化;通过服务链,使各职能部门原来的平行点状关系转变为线性链接关系,促进企业层面业务运行效率的整体提升,其核心是提高员工工作技能、提升行政服务效能、降低等待拖延造成的浪费;开展AB角岗位互补活动、行政效能提升活动,有效增强本部门服务外部门、全部门服务生产一线的能力。

  精益制造链。以提质降本增效为核心,通过搭建原料、生产、设备、能源价值流分析模型,从全制造链角度对生产工序和管理流程作全面梳理,对每一道工序的管理运作方式方法逐一检视,查找影响消耗的关键因素,运用精益管理工具组织实施改善活动。其核心是以分析、查找、解决问题为桥梁,实现以“任务”为纽带的团队管理模式。工厂确立的“2015年度十大重点任务”“22项指标改善专项方案”就是采用主要部门牵头、多部门联合攻关的团队工作模式。

深化五项管理,打造精益管理队伍

  深化系统化管理。从人、事、物相匹配,点、线、面相结合的角度,以围绕指标做课题和部门职能精益化两个维度为重点,一方面,对16项对标指标进行系统全要素分解,深入挖掘影响指标落后的深层次原因,研判可控性和不可控性、可改善性和不可改善性,找出改善点,以项目课题的形式逐一改善,进而促进指标管控水平的提升;另一方面,通过流程分析、系统分析、因果分析,对影响部门职能管控的各要素系统分解,找到短板,进而促进职能管控水平提升。

  深化规范化管理。精益管理的推进有赖于工作的制度化、规范化和常态化。建立和完善精益目标指标改进机制、课题运作机制、全员改善机制、人才培养机制等精益创新管理机制,并将机制固化为标准化文件,形成集系统性、规范性和科学性为一体的管理体系,用于指导和规范精益管理工作的开展。

  深化专业化管理。对7S现场管理体系进行流程再造,对其管控幅度和深度进行拓展,使之转型升级为精益7S现场管理体系;公开选聘16名员工作为精益内训师,对全厂干部职工进行分层次的精益知识专业培训,并以项目负责人或参与者的身份,参与各类课题实施。

  深化职业化管理。完善管理、维修、操作三支队伍建设。一是以指标为导向,开展机台对标、创建改善示范机台等活动,形成“比学赶帮超”的良性竞争氛围。二是着力强化小微团队、 QC小组管理,《ZL26B成型机接收鼓清洁装置的研制》《B1包装机烟条缺包检测的研发》《降低配电系统无功功率损耗》等一批旨在改善提升创优对标指标的精益课题得以实施,进一步提升了机台、班组自主管理和创新管理的水平。三是开展了烟机操作、维修职业技能竞赛、“精益管理进行时,岗位技术大练兵”活动,着力提升员工生产操作和设备维护能力。

  深化氛围营造管理。一是加强文化宣贯,推进精益管理深入开展。二是加强精益宣传,创办“精益昭烟”公众号,利用精益简报、内部展板、PPT和电子屏、“精益管理:昭烟在路上” 宣传册等,宣传行业工作要求、企业工作推进思路及改善情况。三是开展以“精益无处不在,改善时时皆有”“精益管理进行时,大胆说出你的建议”等为主题的图文案例、论文和职工合理化建议征集活动。

  通过构建“1325”工作法,精益管理已经渗透到昭通卷烟厂生产经营的各个领域,各项工作得到持续推进并取得实效:卷烟生产满足市场的能力进一步提升,客户对销售订单精准交付的满意度、对原辅材料和机配物资精准到货的满意度进一步提高;创优、对标指标明显改善,在2015年行业16项对标指标中,昭通卷烟厂7项对标创优指标位列行业前十,指标提升率达到100%;降本增效成绩显著,2015年卷烟生产物耗、能耗大幅下降,设备效率明显提升;精益课题取得新进展,今年1~2季度,精益全员改善A3报告合计308项,课题在各项评比中获得了好成绩,部分技术革新获国家专利;管理水平得到有效提升,精益管理条线分割、管理“多张皮”、重复劳动和资源浪费的现象得到有效改善。

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