“只有紧扣‘更科学、更精准、上水平’的要求，聚焦制造能力和内部管理升级，缜密审视、自我加压，走出一条具有企业特色的精益之路，才能适应行业发展要求、紧跟时代发展步伐。”谈到精益管理，陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂厂长蒋东凯这样说道。

　　实践过程中，宝鸡卷烟厂明确提出了“十二五”建成一流卷烟工厂、争创行业“精益十佳”标兵单位的战略目标，并分年度制定计划，把精益管理作为贯穿工厂科学发展的主线，向着目标稳步前进。

精益引领 创新驱动

　　“要把创新作为工厂发展的灵魂，构建创新机制，激发干部职工的创新活力。”围绕精益理念，宝鸡卷烟厂领导班子达成了这样的创新工作共识。

　　宝鸡卷烟厂提出“由被动向主动转变、由粗放向精益转变、由侧重指标向指标与基础管理并重转变”的理念，在创新制度建设上先行一步。工厂结合精益管理推进情况，从发现问题、改进机制、成效固化、考评激励等方面构建制度体系。

　　通过建立综合管理体系、创建标准化良好行为示范企业等，宝鸡卷烟厂管理基础全面夯实；开展机台自主管理，推进可视化管理，健全知识共享机制，专项管理水平持续提升；卷包车间闪电QC小组《PASSIM80卷烟机新型烟支缺滤嘴检测装置的研制》、制丝车间微视界QC小组《“好猫”（天赋）酵母菌工业发酵方法的研发》等课题的开展，“异常波动指标跟踪整改报告单”等制度的建立，有效解决了制约生产制造能力提升的瓶颈性问题；倡导并构建岗位出彩创新机制，“建忠无痕装卸法”“李兰码垛法”等一批以职工姓名命名的操作法在全厂推广，员工岗位创新热情得到全面激发。

精益改善 全员参与

　　“每天一百个小进步，胜过每年一个大胜仗”“精益管理无止境，持续改进融于心”……从厂领导到普通职工，在宝鸡卷烟厂，对于精益改善，人人都有自己的理解。工厂聚焦质量、效率、效益的提升，提出“人人有改善的能力，事事有改善的机会”，在全局上、在细微处力求卓越。

　　在工厂层面，该厂先后调整能源管理、环境管理的归口管理部门，成立物流分中心，实现资源整合和业务系统的优化，打破部门壁垒，提高工厂整体管理效能。

　　在部门层面，宝鸡卷烟厂以满足顾客需求为出发点，开展价值流分析，消除无价值流程。截至目前，各部门共对77个流程中存在的浪费进行了消除，消除无价值流程节点260个，梳理制定了生产制造核心业务“原（材）料调入—制丝生产—卷包生产—成品入库”这一主线的一体化流程概述，提高了各部门的沟通效率。

　　在岗位层面，工厂组织开展不良行为治理，消除生产现场的不良操作行为和职能管理的不良管理行为，进一步提升人的素养；排查并消除保障服务滞后、交叉管理、重复协调沟通、多头检查等造成的浪费，明确责任部门及期限进行整改，进一步提高管理效率。

　　财务科开展成本费用颗粒识别工作，推行定额管理；物资供应科推行设备零备件定额管理和库区细分；制丝车间开展“我为降耗献一策”活动；卷包车间在高速机组推行岗位机台电子看板管理；物流分中心组织开展“我为上下游工序提建议”活动；动力车间通过师带徒、单点课等方式培养一岗多能的年轻精益人才队伍；信息科会同企业管理科建立工厂信息传递规则，提高信息传递效率……精益改善活动在宝鸡卷烟厂开展得扎实而有序。

成果固化 持续推进

　　宝鸡卷烟厂以标准化管理为抓手，积极固化创新和改善成果，推动管理升级。

　　工厂每年设立厂长专项奖励基金，分过程推进、成果固化、年终评选三个模块开展评比奖励，进一步完善激励机制。

　　2013年以来，全厂各部门累计制定标准、办法147部，修订标准114部，总结提炼固化操作方法等191项，制定各类案例库74个，各部门固化现场一次性改善成果287项，产生了“设备健康管理手册”“建忠无痕装卸法技术规范”等一大批精益改善成果。

　　精益管理的持续开展，离不开人才队伍的支撑。宝鸡卷烟厂开展全员岗位竞聘、生产操作及专业技术岗位聘任，打通员工岗位成才、个人价值实现的通道；开展专业培训、岗位练兵等活动，努力打造一流的管理干部队伍、专业技术队伍和生产操作队伍；建立“人人有指标、事事有标准、工作有监督、改进持续化”的机制，推进精益管理“进部门、进班组、进岗位”，做事情干工作讲方法、讲程序、讲效果已蔚然成风。