为降低烟单耗，它通过技术创新每年减少直接损失250多万元：为减少烟气污染，它投资近300万元引进先进的生化处理装置，改变了“找烟厂，不用眼睛用鼻子”的现象，与一些企业追求豪华卷烟包装相比，它坚持—贯的简单、朴素包装风格；它是行业里率先通过ISO14001环境管理体系认证的卷烟工业企业，实施全过程污染控制和清洁生产；它力求提高产品的“一次成品合格率”……

　　这就是上海烟草（集团）公司。尽管在公众的印象中一贯保持低调，但它在可持续发展之路上却很“高调”，而这种“高调”尤其体现在做事上对细节的追求。对细节的叙述或许显得有些琐碎，那么不妨就随着记者采访的脚步一起来感受上海烟草在可持续发展过程中的路程吧。

　　采访地点：上海烟草（集团）公司技术中心
　　关键词：健康环保

　　“就像自然界中的—些物种一样，越是美丽，危害性可能就越大，包装材料似乎也是如此”，上海烟草（集团）公司技术中心副卞任张建平博士说，“包装材料是容易被忽视的—个污染源，奢华的包装一般都使用较多的色料和油墨，带入有害成分的可能性较大，同时可能会影响卷烟吸味。”基于这样的理念，尽管目前行业里比较流行奢华的卷烟包装，但上海烟草（集团）公司并没有迎合这种“潮流”，而是把安全性、经济性放在首位，坚持简单、朴素的包装风格。

　　目前，国家并未对卷烟辅助材料中的有机溶剂进行标准控制，这完全靠企业的自觉行为。而上海烟草（集团）公司较早就开展了对辅助材料中有机溶剂残留物进行全方位的检测研究，并进行有害成分的控制。技术中心孙文梁博士一开始就参与了此项研究工作，他告诉记者，2001年（集团）公司一次性投入300多万元资金组织技术小组着手研究降低卷烟包装危害的问题。经过技术攻关，目前技术中心已经开发出卷烟包装材料有机溶剂残留物的检测技术，并制定了“商标纸挥发性有机成分检测标准”，目前已对卷烟小盒、条盒商标纸卜的苯、乙醇、异丙醇、丙醇等10多种挥发性有机成分进行严格的监督检查，一旦发现这些成分超标他们就及时告知供应方，要求并配合进行工艺改进，直到达标才投入到产品的使用上。

　　近年来，技术中心还做了很多降害、降耗的科研工作。例如在产品方面，根据对有害成分“测得出、降得下、控得住”的思路，形成厂具有选择性降害能力的第一代低危害技术，井推出厂第一代低危害产品绿“双喜”：在卷烟包装材料上，为提高废弃烟盒的降解能力，将原先使用的裱铝印刷纸张逐渐改用喷铝转移印刷纸张，降低铝含量，提高烟盒的降解能力；在烟叶原料方面，制定了烟叶质量标准体系，其中提出厂安全性的要求，对所采购的烟叶进行农药残留的检测，以控制和降低烟叶农药残留量；为减少资源的消耗，不惜成本的提高，积极选用低克重的纸张，降低包装纸的重量；为充分利用烟叶资源，积极倡导使用纸质薄片，有效利用—些原本要废弃或低级利用的烟叶废料；同时通过技术和管理创新，不断提高烟叶打叶复烤的得率……

　　采访地点：上海卷烟厂车间
　　关键词：一次成品合格率

　　“烟叶单耗每年都在下降，但是毕竟下降的空间有限，关键还是要管理创新。在节约资源上，我们采用了卷包‘—次成品合格率’结果指标进行评价，力求在卷烟制造中一次成功，减少坏烟与返工的浪费。”上海卷烟厂综合科科长邢伟标说。

　　刑伟标告诉记者，提高卷包成品的—次性合格率，关键是要保持机器运转的连续性，提高有效作业率；同时也鼓励技术创新，降低资源消耗。为此，车间经常对工人进行技术培训，提高他们操作机器的熟练程度。在技术创新上，2003年厂工质科牵头成立攻关小组研究降低“中华”牌卷烟空头率的问题。通过技术改造后，“中华”牌卷烟空头率下降到0.26%，由此减少了卷烟材料损牦、烟叶损耗、设备损耗以及坏烟加工费用，节约资金达200多万元。车间还把一次成品合格率作为小组及个人业绩考核的指标之一。工厂目前烟叶单耗为每万支7.4Kg，卷包的一次成品合格率在98.8%以上。

　　同时，针对烟叶预处理的松散回潮筒和回潮加料筒筒壁粘料造成烟叶损失的现象，厂技术部门通过技术改进，降低松散回潮筒和回潮加料筒粘料量，由此每年‘町减少直接损失113.4万元。此项技术获得了2004年全国优秀六西格玛成果奖。

　　采访地点：车间厂房楼顶
　　关键词：烟草异味处理系统

　　“以前若要找烟厂，不用眼睛只用鼻子就能找到。”或许这句话能够形象地描述过去烟厂造成的烟气污染现象。“但白从我们引进厂这个‘烟味克星’后就彻底消除了几十年‘未到烟厂，先嗅烟味’的现象。”（集团）公司安保处安全环保科的孙胤说。而他所指的“烟味克星”其实足指1998年和2000午（集团）公司投资1350万元从德国引进的3套烟草异味处理系统。

　　据了解，烟叶在预处理、制丝、制梗过程中散发出的特殊气味，会造成人感官上的不适。虽然国家并没有对烟草异味制定有关的排放标准，但为了给职工提供一个舒适的作业环境，同时减少可能会对社会公众带来的影响，（集团）公司在烟草行业首次采用生物处理技术来处理排放气体的异味。目前3套处理设施的处理能力总计达每小时14万立方米。经天津市环境检测中心检测，这3套处理系统对烟草异味的去除效果达90%以上，排放口也无烟草异味。

　　采访地点：上海卷烟厂污水处理站、动力车间
　　关键词：节能

　　踏入上海卷烟厂—的正门，映入眼帘的是一大块生机勃勃的绿色草坪，而每天滋养这些草儿的却是回用的中水。“以前污水直接经过下水道排到外面，不仅污染环境，也浪费厂水资源，而现在对污水处理后循环使用可是受益颇多”，上海卷烟厂安保科的孙文宝说。在“八五”技改中，（集团）公司投资约300万元建造了卷烟厂污水处理站。现在生产污水和生活污水通过污水总管进入地下污水处理站，经过特殊处理后再问外排放，减少了污染。2004年公司又投资130万元完成厂卷烟厂水回收项目，用于草坪的灌溉系统以及厕所冲洗，每月平均可节水约3000多吨。

　　在动力车间，2002年卷烟厂拆除了燃煤锅炉水膜除尘设施，每月节约用水平均10000吨。为厂能为生产提供清洁、持续的能源，减少环境污染，公司投资1995万元，从2001年底开始使用2台20吨的燃气锅炉，以替代原来3台10吨的燃煤锅炉。由于使用煤气作为燃料，不仅燃烧充分，燃烧率可达100%，而且煤气燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物、烟尘远低于国家标准和欧洲二级标准。

　　近几年，卷烟厂实行能源（集团）公司——卷烟厂的两级管理、卷烟厂——部门一一班组的三级检测制度，通过实施绿色照明、夏季非生产限电、冷凝水回收等一系列的节能措施，使综合能耗逐年降低，万支卷烟综合能耗在行业内处于领先水平。

　　采访地点：上海卷烟厂垃圾处理站
　　关键词：集约处理

　　走进这个于2000年投资80万元建成的“压缩式”垃圾处理站，并没有闻到想象中的刺鼻味道。处理站里整洁地摆着几个红色的人垃圾桶，每个垃圾桶上还标明了“油抹布”、“废金属”、“废电器”、“废纸”等分类说明，用于对可回收物、不可回收物，以及有害固体废弃物进行分类、处理。这里配置厂小型生活垃圾压缩收集机和生物废弃物处理机，分别进行垃圾压缩处理和泔脚的生物处理。“对于可以回收的垃圾，我们要循环利用，目前工业类可回收废弃物的综合利用率达到了98%以上”，这里的工人师傅告诉记者，“对于不可回收的垃圾，对它进行生物降害，因此从我们这儿运出去的垃圾基本上没有什么危害了”。

　　为降低污染，卷烟厂通过废旧电池、废日光灯管“以旧换新”制度，让大家养成集中放置、统一处理的习惯。废旧电池、废电瓶和废日光灯管已连续4年保持100%的回收率。有些员工还主动将家中的旧电池带到厂内，放在厂内设定的废旧电池回收容器中。

　　“我们本着对社会负责、对消费者负责的信念，自我加压，从产品设计源头到生产过程再到末端处理实施全过程的资源节约、污染预防控制；这同时也是进行技术创新，以应对国际竞争的准备。”（集团）公司综合处副处长谢小龙这句话或许是对上海烟草建设环境友好型企业，坚持可持续发展思路的—个概括。