精益改善 全员参与

  “降低冷凝水排放量”“AGV局部货位路径优化”“改善保养时本地开关独立挂牌加锁问题”“振动输送机可调式导流装置”“加装ZJ17卷烟机钢印位置调整定位装置”“CV二提升快速取烟器”

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  每天吃饭时，上海烟草集团有限责任公司天津卷烟厂（以下简称“天津卷烟厂”）的干部职工，都能在员工食堂外的走廊里,看到这样一组群众性创新活动的优秀成果展板，图文并茂、十分醒目。

  这要从天津卷烟厂正在大力推行的一项群体性活动说起。从2013年开始，为充分发掘全员创造潜能、激发全员参与精益改善、提升工厂生产和管理效率，天津卷烟厂在全厂范围开展了“精益行动及建议”活动,推动企业精益管理向纵深发展。

  实际上，在精益管理活动推进中，天津卷烟厂一直注重激发全员参与创新的热情，通过搭建各种精益改善平台，引导员工自觉、主动、持续地改善问题，力求形成“全员、主动、创新”的企业精益之风。

  从岗位出发、从小处着眼、从点滴入手，在工作中想点子、巧改善、出效益……如今，精益改善已融入天津卷烟厂员工们的习惯之中，并迸发出巨大正能量，涌现出一大批优秀的精益改善案例。

  制丝生产线上需风选的叶丝，在输送、烘丝过程中极易形成叶丝团，其进入风选区域后因悬浮速度较大会被误剔除，造成叶丝浪费，而按丝团的悬浮速度进行风选，裹挟在丝团中的梗签、烟垢等杂物会被输送到卷制工序，给该工序增加负担。

  针对这一难题，制丝车间员工张广博研制了一套“YS156就地风选机叶丝松散装置”，能有效将叶丝团松散开，使梗签等杂质有效暴露于风选区域，再辅以合理的风速检测、控制，大于正常烟丝悬浮速度的杂质可最大限度被剔除，单元剔除物较改造前提高近4倍，极大减少风选后的杂质含量。

  当生产结束需要排空设备时，包装机“CV二提升”出口的通道内总有两条烟无法直接取出。以往，包装机的操作人员要用胶带把条烟粘出，或用螺丝刀等工具将条烟撬出，费时费力又容易毁坏条烟。

  经过反复思考和实验，卷包车间操作工李庆娜设计了一个“CV二提升快速取烟器”。该装置由相连的手柄和两个密封的皮碗组成，利用吸附作用将皮碗紧紧吸附在条烟的表面，可轻松上提并完成取烟。既提高了效率，又保证了操作工的安全，同时保证了条烟的完整性，减少了浪费。

  作为生产“恒大（烟魁1903）”的“个性化”烟机设备，“YB59A透明纸包装机”在小盒烟包“美容”后，烟包输出需人工将散乱烟包一盒盒码好放在烟斗内，码放不及将影响设备有效作业率和产品质量，费时又费力。

  为解决原设备的设计缺陷，卷包车间员工洪强创新性地研制出“自动烟包翻包装置”和“盒烟通道”，烟包输出后，翻包器自动将烟包一盒盒翻转起来进入盒烟输出通道，既保证了烟包质量，也大大降低了操作人员的劳动强度，提高了设备有效作业率。

  针对原诱捕器保护盒存在的弊端，工艺质量科工作人员戴天一通过集成多种诱捕器保护装置的优点，自主设计出结构简单、操作便捷、耐用性高、小巧美观的新型诱捕器保护装置。目前，全厂已经完成了全部100余个诱捕器保护装置的更换。

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  据了解，自精益管理活动开展以来，基层一线员工已成为当之无愧的“生力军”。截至今年10月初，天津卷烟厂员工已提出各类精益行动建议1.4万余条，人均建议超过10条，其中大部分已经形成成果，覆盖了企业生产经营各个环节。通过全员参与“精益行动及建议”活动，员工们树立了改善意识和问题意识，释放了创新活力，减少了浪费，节约了资源，提高了效率，产生了效益。

  信息平台 助力创新

  今年年初的一天，天津卷烟厂卷包车间维修技师王民和同事们发现，他们的工作区域多了一台能互动的大型电脑“显示屏”。点击进入后，每个部门、每位员工提交的精益行动及建议提案和成果都一目了然，可随意进行查询并提交新的行动及建议。

  这让王民和他的同事们感到很方便。工作之余，王民经常和同事围在“显示屏”旁，查看与他们相关的精益行动及建议成果。天津卷烟厂综合管理科副科长徐阳告诉记者，像这样的“显示屏”天津卷烟厂最近新添了20多台，遍及生产一线的各个区域。

  这只是天津卷烟厂利用信息化手段助力精益改善活动开展的体现之一。

  为推进精益创新活动“全员化”，秉承“尊重与参与”的理念，2013年天津卷烟厂专门开发上线了集痕迹留存、公开透明、可储存海量数据等多项功能于一体的信息化平台——“精益行动及建议管理系统”。

  “借助该信息平台，我们可以对厂里所有精益行动及建议活动的创意、状态、成果等，实现全流程的可视化管理。”10月9日下午，天津卷烟厂综合管理科科长雒晓英在办公室向记者介绍道。

  在综合管理科工作人员的指导下，记者登录“精益行动及建议管理系统”，只见每一条精益行动及建议提案的提出人、提交时间、改善主题、措施内容、进展状态、是否通过、方案成果、处理记录等痕迹信息，均公开透明、清晰可查。

  随手点击卷包车间员工王丽丽提出的“在X2小盒烟包输送皮带处架设烟斗支架”，页面随之弹出该提案的名称、内容、改善前后效果、提出和处理时间等具体信息，并附有卷包车间主任崔芃处理通过的反馈意见。

  “该信息系统具有员工‘随时提议、快速传递、及时反馈’的特点，每位员工都可以通过信息平台随时提出并追踪自己精益改善提案的处理情况。”徐阳认为这相当于“再造了一个群众性创新活动平台”。

  据徐阳介绍，根据设计，每个员工在“精益行动及建议管理系统”中提交的提案，都要由其所在部门“一把手”自己或转给相关负责人进行审批，无论是否采纳必须及时向员工进行回馈，以给予员工尊重感和荣誉感，并鼓励其进行更多的创新。

  从信息平台上看，并非每个员工的提案都能获得审核通过。对此，按照“谁否决谁反馈”的原则，相关人员会及时向员工说明原因。例如，制丝车间某员工提出的“为梗丝料车增加‘梗丝专用’标识”提案，由于之前有类似提案而被驳回。为此，制丝车间副主任王生云专门向该员工进行了意见反馈：“人人有改善的能力，事事有改善的余地，改善重在行动，贵在持之以恒，改善就在点滴间。感谢对车间精益工作的支持，提案虽被否决,勿气馁,请寻找新的改善点。”

  值得一提的是，在精益改善众多成果通过信息平台得到集中展示的同时，也为员工提供了一个智能检索知识库。目前，天津卷烟厂“精益行动及建议管理系统”已积累了1.4万余条各类精益改善提案，并按标签和关键字进行分类，形成了宝贵的经验知识库。

  “利用信息平台，我们可以随时根据工作需要查阅和检索有价值的案例信息，实现知识共享与交流，为设备维护保养和技术改造等提供经验支撑。”天津卷烟厂制丝车间一线员工于国强介绍说。

  现场验证 交流促进

  对于天津卷烟厂动力部员工张树旺来说，今年4月14日是他多年工作生涯里一个值得铭记的特殊日子：

  这一天，他和来自卷包车间、制丝车间、仓储部、工艺质量科等部门的11位同事，在各自生产现场接受了由厂领导班子成员及各部门负责人组成的年度优秀精益成果考评组的现场验证。

  通过现场讲解改善措施、展示成果应用实效、回答评委提问，并辅以图片说明，张树旺的精益改善成果“降低冷凝水排放量”赢得了考评组的热烈掌声，顺利通过了优秀成果现场验证。这让他很有成就感。

  改变过去以资料评价为主、问询为辅的评价方式，而是让提案人员现场展示设计、演示实际效果，由评委进行现场验证——这正是天津卷烟厂开展精益行动及建议活动的一项创举。

  在张树旺看来，现场验证为精益行动及建议活动中形成的成果搭建了一个更加公正、更加客观的评价平台，也为员工搭建了一个更加高效、更富活力的展示平台，员工们纷纷对此“点赞”。

  “一方面，管理者通过现场倾听一线员工的讲解，能够直观地了解精益成果的实施情况，从而使评定工作更加公正客观，同时也表达了对员工的一种尊重和精神鼓励。”徐阳表示。

  “另一方面，员工们通过现场讲解和演示成果，在生产一线这个擂台上亮出了‘真功夫’‘好点子’，也使普通员工在领导面前有了展示才华和智慧的机会，有利于更好地激发他们的创新活力。”徐阳接着补充。

  天津卷烟厂卷包车间副主任刘庆伟认为，在现场验证中，所有部门负责人都全程参加，这也为部门间提供了学习交流机会，达到了寻找不足和借鉴学习的目的，让各部门更加重视推动员工开展精益改善活动。

  现场验证亦得到了厂领导班子成员的全力支持。自活动开展以来，作为厂里的最高管理层，厂领导班子成员全程参加了每一次现场验证，并和员工认真交流、用心点评。

  参加现场验证，让我们看到了员工通过在岗位上的辛勤付出、不断改善，实现了自身价值，在为企业解决问题、创造价值的同时，也提升并展示了个人的创新能力和才华。

  事实上，在天津卷烟厂，由最高管理层参与评判精益成果、带动全员参与创新的做法由来已久。在厂报《津烟》上，设有专栏《我最欣赏的精益成果》，每期推荐一项优秀精益成果的做法和成效，即由天津卷烟厂领导班子成员轮流写作。

  “厂领导参与现场验证，和员工们一起交流探讨精益改善的好做法、好经验，并写文章向全厂进行推荐，让很多员工觉得受到了鼓励和肯定，大家做好改善创新的劲头儿更足了！”卷包车间员工兰飞的精益成果曾被厂领导撰文推荐，对此他深感自豪。

  当前，通过积极开展全员、全过程、全方位的精益改善活动，“人人参与、处处精益”的理念已逐渐成为天津卷烟厂全体员工的共同追求和自觉行动，层出不穷的创新成果显著提高了产品质量和效率、提升了企业精益管理水平。

  精益无止境，改善不停步。近年来，一系列精益行动及建议活动的持续开展，有效激发了全员活力、提高了管理水平、创造了巨大效益。展望未来，天津卷烟厂将按照国家局和上海烟草集团的要求，全面推行精益管理、推动企业升级发展。