今年4月，福建中烟龙岩烟草工业有限责任公司被授予“烟草行业卷烟工厂标兵单位（2012~2014年度）”称号。对于有着64年发展历史的卷烟工厂来说，这一荣誉的取得意味着什么？龙烟人又是如何取得这一成绩的？

　　“放眼当前，整个烟草行业都在全面深化改革，内外部环境的挑战和要求驱使龙烟人不断寻求改变和突破，我们希望不论是产品、管理还是人才培养等方面，都能做出精品。”近日，谈起创建“标兵单位”的秘诀，龙岩烟草工业公司总经理廖材河一语中的， “让企业的方方面面实现系统性闭环管理，并形成自驱动持续改进，是实现‘一流’、问鼎‘卓越’的最优路径。”正是在这样的策略和思路指引下，龙岩烟草工业公司朝着“一流卷烟工厂”的目标扎实迈进。

梦想构建 坚定前行

　　企业的发展如同一个人的成长蜕变，只有怀揣梦想才有进步的可能和空间。

　　早在2003年，当时的龙岩卷烟厂以易地技改搬迁为契机，全面提升企业管理水平。尤其是2007年更名改制后，龙岩烟草工业公司开始以现代企业制度运作，深入推行科学管理，取得了不少成绩。

　　在新的管理体制和组织结构下，龙烟人仅用两年多的时间就打造了一条精品“七匹狼”卷烟专用5A生产线。这对于一直追求卓越、“丝丝精道”的龙岩烟草工业公司来说，无疑是一次质的跨越。

　　之后，龙岩烟草工业公司并没有停滞不前，而是紧跟发展步伐，从当前面临的市场压力和发展战略角度出发，开始了“向管理要效益”的探索之路。

　　2009年，龙岩烟草工业公司开始全面开展“优秀卷烟工厂”创建活动和行业对标。2010年，明确了打造“生态型精品卷烟制造基地”的企业愿景以及“精益生产、精细管理、精英团队、精睿文化”的“四精”发展战略。

　　“导入卓越绩效、精益管理各种理念和方法，很重要的出发点，就是为了解决成本控制和效率提升的问题。创优对标、精益管理为我们提供了方法指导和理论支撑，接下来要做的就是将问题结合发展实际，加以吸收转化，让精益管理实现落地。”廖材河坚定地指出，只有方向和目标确定了，“向管理要效益”的路才会走得更长远。

全员加盟 开足马力

　　如何实现现代科学管理落地？龙烟人给出的答案很明确：用快速改进和系统提升“两条腿”走路。

　　快速改进，就是最大程度地调动广大干部职工参与创优改进活动的积极性，使企业运行中出现的问题能够得到及时发现和快速解决。2012年以来，龙岩烟草工业公司持续开展创优对标及精益改善工作，围绕效率、质量、消耗、库存、生产现场管理五大课题，推进制度建设，充分挖掘指标潜力，积极采取改善措施，使企业主要经济技术指标取得了明显提升。

　　创优不是局限于几个部门、几个指标的活动，龙烟人树立的是全员改善的观念。不管是机台操作人员、维修人员，还是部门管理者、公司领导，都是创优中的一员。

　　针对卷接机组水松纸、盘纸的拼接余量较多的情况，卷包车间维修组专门成立降耗组对其拼接装置进行改造，使每盘盘纸拼接比原来下降15米，水松纸拼接余量也大幅下降。

　　制丝车间开展节能降耗金点子收集活动，提出了不少合理化建议，光是将照明工具更换成环保的节能灯，并规定在工段间隙关闭照明电源这一项，每晚就能为企业节省百余度电。

　　……

　　这些只是龙烟人群策群力、全员参与的一个缩影。

　　龙烟人还创造性地构建全员创意管理机制，形成三级创新体系，持续优化激励机制，调动员工积极性，多部门基于项目的协同创新水平不断提高。

　　自2012年开始创优对标工作以来，共收到全员改善提案3304条。其中，QC立项84项，验收通过71项，成果完成率达到84%；科技创新项目立项91项，验收通过44项；管理创新项目立项64项，验收通过38项。

　　此外，龙岩烟草工业公司还积极推进专题应用，以制度促规范，使创优对标活动形成常态。2013年年底，企业通过安全生产一级达标认证，编制了一套完整系统的《卓越班组建设手册》和《生产现场“6S”管理制度》。同时，通过提升科学精细的成本控制力和开展能源体系建设，在降本增效方面取得了丰硕成果。

精益铺路 系统提升

　　在总结以往管理经验的基础上，龙岩烟草工业公司乘着行业推行精益管理的东风，及时更新思维方式和管理理念，在“向管理要效益”的过程中，对企业管理的薄弱环节和流程开展“号脉问诊”，逐步构建起以信息化集成为基因、具有龙烟特色的“精益屋”。

　　为了构建“精益屋”，龙岩烟草工业公司成立了生产物耗组、运行效率组、工艺质量组、库存管理组等小组，提出了多个研究课题，系统地推进精益管理落地。

　　实际上，早在行业提出精益管理之前，龙岩烟草工业公司就创新管理模式，搭建起“卓越1.0”统一管理平台。2012年以来，升级打造了“精益2.0”统一管理平台。这便是促进精益管理落地的“另一条腿”：系统提升的切实执行。

　　在精益生产方面，龙岩烟草工业公司构建了生产绩效测量分析平台，通过“三化”（指标细节化、分析模型化、数据关联化），实现对生产短板的快速、精确定位并及时改进，实现生产高效、低耗。龙烟人还创新生产组织模式，提升柔性生产应变力，优化供应链，提高生产效率和原辅料库存次数，提升生产组织的应变能力。

　　龙岩烟草工业公司聚焦绿色仓储，构建特色生态仓储养护体系。至2014年年底，应用“气调贮存法”养护的烟叶达到总库存38%以上，提高了原料质量和养护成本的整体效益，践行了“生态型”制造企业的愿景。

　　龙岩烟草工业公司坚持快速改进、系统提升“两条腿”走路，而文化和队伍建设是提升和改进的助推器。一方面，加强精益团队建设，提升员工队伍凝聚力；另一方面推进精益文化建设，提升企业发展活力。

　　改进无止境，提升促发展。未来，龙岩烟草工业公司将继续主动适应行业经济发展新常态，进一步营造精益氛围，持续精益改善，深挖管理潜力，打造卷烟工厂升级版。