“全面推行精益管理，打造精品制造品牌，创建一流卷烟工厂。”

  近年来，安徽中烟工业有限责任公司合肥卷烟厂（以下简称“合肥卷烟厂”）按照国家局要求，积极开展全员、全过程、全方位的精益管理，着力向精益要效益、向管理要效益。

  创新精益管理模式、打造全员参与平台、开展精益生产改善……通过一系列活动的持续推进，“精益求精、追求卓越”的精益理念逐渐成为合肥卷烟厂全体员工的共同追求和自觉行动，显著提升了企业精益管理水平。

  2014年，在国家局对标通报中，合肥卷烟厂全部对标指标在行业94家卷烟工厂中排名的位次较上年提升了21个位次；在25家“精益十佳”创建申报单位中排名较上年提升了16个位次。

  集成大数据 管理更精益

  制丝车间里某台机器突然出现故障，工作人员迅速进入“大数据精益管理平台”（以下简称“大数据平台”），很快就查清问题所在并予以解决；

  在卷包车间点击“大数据平台”，一份生产运营报表瞬间智能生成，操作人员对当天的生产计划和进度、质量控制、设备运行等指标一目了然；

  利用“大数据平台”，管理人员可以及时准确把控产品质量、生产节奏、能源物耗、设备运行、产量库存等，实现各环节的高效协同；

  登录平台智能检索知识库，可随时查阅有价值的文档信息，并通过内容检索查阅所需要的信息，实现知识共享与交流；

  通过3D管网可视化管理，能形象准确地掌握厂区地下管网的准确位置和属性信息，为设施维修维护和技术改造提供数据和分析；

  ……

  2014年以来，一个全方位涵盖企业运行的“大数据平台”，在合肥卷烟厂开始创新应用，这项技术的推广优化了管理模式、整合了资源配置、提高了生产效率，企业精益管理水平得到进一步提升。

  “通过将生产调度、设备管理、能源保障、质量管理、成本数据等海量信息，用‘大数据平台’连接起来，并深度挖掘数据价值、指导企业生产运行，我们形成了大数据的高效集成。”合肥卷烟厂企管科副科长郭磊说。

  数据集成后，关键是要用好这些数据。以设备管理为例，合肥卷烟厂利用“大数据平台”,特别开发了“设备全生命周期健康管理平台”, 形成了独具特色的精益设备管理体系。

  传统设备管理，侧重于故障和紧急状况下的维修等监控管理，对运行正常的设备缺乏有效的故障预警，管理人员无法全面掌握设备的真实状态，设备管理针对性不强、效果不明显。

  为实现生产设备“治于未病之时”，合肥卷烟厂给全厂设备都装上了实时监控运行状态的“体检仪”，通过采集分析运行数据、在线监测运行状态、建立对应函数关系，实现设备静态信息、运行信息、结果信息的融合关联，来跟踪设备状态、及时诊断隐患。

  在合肥卷烟厂卷包车间，记者看到，一台“大数据平台”显示屏显示着车间所有设备的运行总览图。点击平台，就会出现设备的“全生命周期”页面，包含基本信息、设备维修、设备保健等多项指标。综合分析各项指标的重要程度和完成情况，平台会自动显示每台设备当前的健康指数。

  “有了设备实时运行状态的分析，就能了解其当前运行情况。这就好比为设备安装上了‘360安全卫士’，体检分值一旦低于95分，我们就会采取相应措施解决问题。”合肥卷烟厂设备科相关负责人解释称，通过对设备健康指数以及对影响因素的关联分析、深度挖掘，企业实现了透明感知、精益管理。

  事实上,设备“全生命周期健康管理”只是合肥卷烟厂“大数据平台”模块之一,其还包含感知中心、生产管理、经济运营、企业对标、智慧社区、绩效管理等多个模块，涵盖企业生产各业务层面。

  如生产管理模块，可通过对生产全过程及相关的人、物料、设备、在制品等进行实时在线的管理，实现智能滚动排产，并减少生产中的无价值活动，提高生产和设备利用率，降低库存和生产成本，提供高效的生产管理。

  数据更集中，管理更有效，业务更高效，工厂更智慧。“‘大数据平台’的应用，让我们的生产组织更流畅、设备管理更高效、质量管控更精准、企业管理更精益。”合肥卷烟厂厂长程华良指出。

  人人讲精益 全员大改善

  员工的智慧是无穷的。

  在精益管理推进中，合肥卷烟厂一直注重激发全员参与创新的热情，通过搭建全员改善、团队攻关等精益平台，力求形成“人人讲精益、事事求精益”的企业精益之风。

  从小处着眼，从点滴入手，在实践中学精益、用精益、悟精益……如今，精益管理已融入合肥卷烟厂广大员工的血液当中，并迸发出巨大能量，涌现出一大批精益改善案例。

  精益的核心思想是消除浪费，提高效率。在日常生产中，TOBSPIN切丝机由于磨损，需要经常更换刀片，但该刀片全部要从德国进口，价格昂贵、成本较高。为减少切丝机刀片磨损、降低生产成本，合肥卷烟厂制丝车间陈道平师傅和同事商讨后，决定开展精益改善攻关。

  经过反复试验，攻关小组通过将切丝机切刀行程由以前的320nm（纳米）调整为现在的180nm、将切梗机切刀行程由480nm调整为现在的260nm，在减少了刀片消耗的同时，也节约了换刀的人工成本和能源消耗，每年为企业节约直接费用47万余元。

  动力车间制冷机冷冻水的温度设定是7℃～12℃，在这个范围内，可以满足卷烟生产需求。但什么时间设置什么温度，操作时一直比较模糊。为提高温度设定精度、降低能源消耗，动力车间组建团队进行了精益课题研究小组。

  通过对历史数据进行测算，并对不同温度条件下的能耗进行记录分析，他们将温度自动调整改为手动调整，并按季度设定冷冻水的温度，一季度为12℃、二季度为10℃、三季度为9℃、四季度为11℃，企业2014年用电量同比2013年下降14.74%。

  在消除管理浪费上，合肥卷烟厂设备科工作人员提出了“零配件领用及设备维修数据关联性挖掘”的精益改善提案，通过设置关联条件、挖掘设备维修记录，将整个零配件从领用到设备维修、换件过程进行了数据关联。

  拿卷接包车间每天领用40条记录来说，原先手工导出报表再进行统计分析，约需1个小时。而通过该改善提案的具体实施，统计分析时间可缩短到约10分钟左右，明显提高了工作效率。

  烟叶原料决定着卷烟产品的质量。由于卷烟生产结构较高，合肥卷烟厂中上等烟叶占总库存比例达到99%，但受限于仓储条件较差、养护设备短缺等因素，原料仓库积累了一些存有质量隐患的库存。

  为保障高档卷烟原料的安全稳定供应，合肥卷烟厂物流分中心副主任王薇牵头启动了“原料深度养护”精益项目，通过建立原料质量跟踪预警机制，从原料质量变化、养护、使用、调剂进度等方面进行全程跟踪和养护监管，杜绝了因仓储养护不慎造成原料的降级或报废损失。2014年全年平均仓耗率较2013年降幅超50%。

  ……

  对此，合肥卷烟厂总工程师王毅告诉记者：“通过全员参与精益改善活动，树立了员工的改善意识和问题意识，消除了工作浪费，提高了工作效率，创造了良好的经济效益。”

  精益管理只有起点，没有终点。“推行精益管理，激发了管理活力、提升了管理水平、创造了管理效益。但企业精益之路才刚刚开始，下一步，我们将深入改善、持之以恒，推动企业发展提质增效升级。”程华良如是表示。