近年来，河南中烟工业有限责任公司将精益研发作为推动“黄金叶”品牌升级的重要抓手。在细支烟产品研发过程中，技术中心积极开展课题研究，运用市场细分策略、PDCA等多种方法工具，在研发成功率、研发效率、研发绩效、研发收益四个方面力求突破，精益研发工作收到初步成效（见图表1）。

　　把握市场需求

　　在产品研发中，技术中心从设计环节开始导入精益思维，在需求调研阶段利用精益管理工具，深入推进研发与市场需求的有效融合，规范市场调研、信息收集、概念处理、概念论证、业务计划编制、销售预测等关键环节，着力打通与市场的接口，在提升产品研发成功率方面成效明显。相关举措主要包括：着眼差异化定位，准确把握市场需求；运用SPSS（产品与服务解决方案）数据挖掘工具，开展消费行为研究分析；丰富产品概念，突出产品特色。

　　优化研发流程

　　技术中心通过优化流程、建立集成研发系统、改进研发数据共享模式，提高了研发效率。其一，运用ECRS（E，取消；C，合并；R，重排；S，简化）原则，优化研发流程。在进行5W1H分析的基础上，利用ECRS原则，寻找研发流程的改善方向，优化、构思新的工作程序，建立完善了更好的效能和更佳的研发流程体系。其二，建立集成研发系统，缩短研发周期。建立公共标准基础模块，采用并行工程开发模式，将市场需求分析工具、多种质量保障手段、跨部门并行开发等关键要素进行了良好集成。坚持边设计、边实验、边调试、边完善。其三，完善研发信息平台，实现即时数据共享。有效利用金叶研发、实验室管理等信息化平台，改进完善实时研发数据共享模式，将所有与产品相关的信息和所有与产品有关的过程集成在一起，提高了研发团队及相关人员对试验数据的快速响应能力。

　　深化创新驱动

　　在细支烟研发过程中，技术中心攻克了很多技术难题，形成了研发、生产、工艺一系列标准，积累了较为成熟的技术和经验。其一，基本解决了细支烟的 “三感”问题。研发了适合于细支烟的特色材料，应用新型丝束和专用滤棒配合通风稀释，使细支烟吸阻接近传统卷烟吸阻水平。其二，形成了成熟的细支烟研发模式。将产品研发与细支烟技术研发并行推进，在配方设计、设备调试、样品下线和市场投放等方面形成了一系列标准化研发技术。建立了事前预防、实时监控、持续改进的过程控制模式。其三，建立了系统的细支烟标准体系。运用PDCA方法持续改进标准质量。研发过程先后攻克了影响细支烟产品质量的13项技术课题，形成了较为系统的研发、生产、工艺技术标准体系。

　　改进研发模式

　　技术中心不断改进研发模式，为产品快速成长打下了良好基础。其一，优化新产品研发过程管理组织模式。将产品开发流程进行结构化，组建跨部门、跨业务人员参与的产品开发管理团队和产品开发实施团队。建立产研、销研和市场快速响应联合研发机制，形成完善的产品线开发结构。实施项目课题制，打好产品研发的工艺技术基础。其二，强化新产品研发成本控制。制定不同阶段成本评审机制，把成本控制水平作为评价产品研发、技术研究水平的关键指标，从设计阶段严把成本控制关。其三，开展研发人员内部竞标。使研发团队内部展开竞争，营造创新与突破的浓厚氛围，最大限度激发团队的内部活力。

　　下一步，河南中烟将结合“黄金叶”品牌培育及细支烟发展，继续深化相关项目研究，从源头开始控制，持续优化提升精益研发质量和水平（见图表2）。