贵州中烟毕节卷烟厂产能升级项目推进纪实

2015-05-26来源:东方烟草报

  宽敞明亮的厂房,整洁的环境,机器在有序运转着,操作工在机台上忙碌着,一条条成品卷烟在条烟输送通道上穿梭……

  这是近日记者在贵州中烟工业有限责任公司毕节卷烟厂实现卷包产能升级后自动装封箱机生产线现场看到的一幕。就在一年多前,这里还是一片绿化带。

  从2014年3月底开始,不到9个月的时间,毕节卷烟厂卷包产能升级完成,今年7月制丝产能升级也将最终完成。整个产能升级项目预计花费1.6亿元,实现增产20万箱的目标。

  今年5月14日,国家烟草专卖局凌成兴局长在毕节卷烟厂调研时,给出这样的评价:毕节卷烟厂的技改扩能项目是行业改进作风、节省投资、提高水平的典范。

协力同心 用最短的时间求得实效

  快,是该项目的第一个特点。

  2014年3月27日,凌成兴局长到毕节烟草工商企业调研党的群众路线教育实践活动。为支持毕节试验区建设,他对毕节“两烟”发展提出了“一稳定三增加”的意见,明确毕节卷烟厂就地技改,实现产能升级,由40万箱提高到60万箱。

  2014年3月31日,贵州中烟总经理白云峰主持召开总经理办公会,讨论落实具体措施。

  2014年4月22日,国家局发展计划司、中国烟草总公司合肥设计院到厂进行产能升级项目调研,并对设计方案进行论证。4月28日,中国烟草机械集团有限责任公司及常德、上海、许昌、秦皇岛4家烟机厂有关人员到现场进行规划论证、确定设备选型。

  2014年5月8日,最终方案形成。5月30日,国家局批复了扩能技术改造项目。

  2014年6月5日,卷包部分的升级工作破土动工。毕节卷烟厂认真落实月进度、周计划和日调度,以土建工程建设为主线,综合推进配套基础设施。9月底,顺利完成土建主体工程浇筑;10月,完成公用设施、辅联设备、装封箱设备安装调试;11月7日,正式投入生产运行。

  “快,不能以牺牲质量为前提。”毕节卷烟厂深深认识到这一点。为此,他们着力做好前期论证工作,确保万无一失再动工。以制丝部分的产能升级为例,在完成可行性研究和初步技术方案的基础上,毕节卷烟厂结合实际,对工艺线路、工艺环节多次进行了优化论证,立项了多个科技项目支撑产能升级,确保在产能升级的同时工艺布局得到优化、工艺能力和加工水平得到提升。

  为全面推进整个项目的开展,项目组采取清单管理的工作方法——各专业组人员针对项目实施过程中存在的困难和问题进行“会诊”,分别列出项目清单,并明确时间表、任务书、责任人,分解工作内容,明确工作目标,拟定相应的工作措施、安全管理要求以及质量标准,要求各项目工程管理人员“照章办事、按单点菜、依方抓药”,在保证安全、质量的前提下,确保各单项工作“日清日结”,实现项目按计划进度推进。

  快的背后是项目参与人员高度的责任感与倾心付出。

  按照国家局要求,贵州中烟在2014年3月31日召开的总经理办公会对毕节卷烟厂扩能升级工作进行专门安排:决定在2014年10月份全月停产进行设备集中维护检修期间,实施卷包产能升级条烟输送改造项目。10月1日,条烟输送改造项目按时启动之后,厂领导、项目组、施工单位、设备搬迁调试单位、车间电气及设备维修人员坚持每天到现场,做好调度。

精益求精 用最少的投入实现目标

  省,是该项目的第二个特点。

  2014年6月9日,凌成兴局长在指导毕节卷烟厂专题民主生活会时指示,产能升级要按照“五好一快”的要求,把项目建成行业“节省投资、提高水平”的典范。

  如何落实凌成兴局长提出的“五好一快”要求,保证项目真正实现管理好、安全好、廉洁好、效益好、质量好、进度快,实现“节省投资、提高水平”?

  毕节卷烟厂通过全程贯彻精益思想做到了这一点。

  在工作实践中,毕节卷烟厂总结提炼了“1567N”精益工作思路,对打造“节省投资、提高水平”的典范工程进行了探索和尝试。

  ——坚持一个目标,即按照“五好一快”的要求,以管理好为基础,安全好、廉洁好为保障,质量好、效益好、进度快为目标,把产能升级项目建成行业节省投资、提高水平的典范。

  ——建立以五个要素为核心的保障机制,即建立以“目标、资源、运营、评价、改进”五要素为核心的精益保障机制。

  ——六个环节的工作方法,即目标设定合理化、组织分工专业化、信息传递顺畅化、项目管理精益化、项目风险可控化、评价验收有效化。

  ——实施“七个零”过程管控,即成本管理“零亏损”、服务管理“零投诉”、资源管理“零浪费”、工期管理“零延时”、质量管理“零缺陷”、安全管理“零事故”、廉洁管理“零容忍”。

  ——运用“N”种精益管理工具,即采用了并行工程、看板管理、流程管理、目视化管理、统筹管理等多种精益管理工具融合,重点落实项目实施前完备的设计与详细的计划,稳抓劳动、资本和技术三个落脚点开展扩能工作。

  此外,毕节卷烟厂实行“专业组+负责人”管理模式,将责任担当与技术支持很好地结合了起来,把“五好一快”作为工作目标,同时作为打造精益工程的方法和路径。他们还制定了“五好一快”产能升级项目建设工作措施,全程监督工程进度和质量,实行日调度督促、周计划考核、月进度评价方式,确保各施工环节无缝对接。

  省,是毕节卷烟厂一分一厘“抠”出来的成果。

  为最大限度地控制投资、增加效益,毕节卷烟厂注重设计及施工方案的优化,对制丝升级改造项目和卷包升级项目进行反复论证,在原技术改造的基础上,充分利用现有基础设施,最大限度节省投资费用。

  同时,他们注重造价控制审计。以造价控制为核心,施工中尽量减少变更产生的工期延误和造价增加,对招标项目实施工程拦标价审计,对谈判项目实施工程预算控制价审计,对施工单位上报的各种变更工程量签证进行认真仔细审核,确认实际工程量;注重“货比三家”,对工程所需的主要材料、设备的采购,认真做好市场价格、质量标准的调研,保证产品价格低、质量好、服务优,保证采购过程透明、公开,阳光操作。

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