在刚刚结束的全国烟草工作会议上，国家局局长凌成兴提出“精益管理做除法”的要求，号召开展全员、全过程、全方位的精益管理。在此方面，湖南中烟长沙卷烟厂深有体会。

  2005年12月21日，一个好消息传遍长沙卷烟厂，工厂与菲利普莫里斯国际集团正式签订商标许可与生产协议，此后十年间，长沙卷烟厂将按照协议生产国内销售的硬包“万宝路”，二者的合作走向商业生产阶段。

  十年磨一剑，从最初的磨合到首支国产“万宝路”走下长沙卷烟生产线，再到外方管理人员对长沙卷烟厂生产管理的高度认可乃至学习，长沙卷烟厂的许多员工都亲眼见证了工厂在这十年中的努力与进步。副厂长刘京广表示：“生产‘万宝路’是一次难得的学习机会，我们的宗旨是不断探讨、总结、借鉴、汲取国际先进管理和技术，为我所用，十年来，工厂的精益管理水平已经实现大幅提升。”

  磨合期：白手套擦出精细意识

  听闻要生产全球第一大卷烟品牌“万宝路”，长沙卷烟厂的员工显得很兴奋。大家早有耳闻，跨国烟草公司在设备保养、工艺技术管控、质量检验管理、环保等方面均非常严格，但到底有多严格？是不是真的比国内生产厂家先进很多？大家心里的确有些质疑和不服，希望抓住这个机会一睹跨国烟草的“庐山真面目”。

  的确，第一次试生产之前的设备保养就让长沙卷烟厂意识到了自己与菲莫国际之间不小的差距。

  首次设备保养，长沙卷烟厂认真下了一番苦功夫，按照既定的生产规模，相关生产设备全部停产，擦洗保养、检查排除潜在问题、评估运行能力等等，工厂花费一周多的时间进行全面的设备检修与保养。

  而当菲莫国际的管理人员来厂检查时，却令人意外地拿出一双白手套，随机对设备外观进行擦拭，这一擦就擦出了40多处不合格，外感评分直接“不及格”，这给长沙卷烟厂带来极大触动：“国内生产设备保养可从来没有这么细致和严格过。”

  后来厂里才知道，菲莫国际对卷包、成型设备制定了82个关键部位擦拭要求，要求每天生产前和换牌前均需对设备列出的关键部位进行擦拭，并制定标准的擦拭检查结果表；对于制丝设备，菲莫国际也有明确的保养标准化操作手册，明确每个工序的保养周期、保养部位、保养的方法和达到的要求等等。“这件事后，我们认真学习了菲莫国际在设备保养与擦拭方面的要求，也真正意识到自身在生产管理中与菲莫国际存在的差距，厂里迅速按照菲莫国际的管理标准，边学习边改进边提升。”刘京广表示。

  虽然每年2万箱“万宝路”的生产规模并不算大，但对于长沙卷烟厂而言，与知名跨国烟草公司近距离学习交流的机会非常宝贵，他们珍惜这来之不易的十年。

  通过磨合与精心准备，2008年5月，“万宝路”在长沙卷烟厂本地制烟丝试生产取得圆满成功，各项指标表现良好，其中加香误差仅为万分之五，以接近完美的结果达到了生产“万宝路”和“万宝路（特醇）”卷烟的标准。在长沙卷烟厂车间生产现场，菲莫国际中国区生产技术支持主任张宇兴奋地说：“我非常自信地认为，比起菲莫其他任何生产点，长沙卷烟厂做出来的‘万宝路’不会差，只会好！”

  完善期：精益管理服务“万宝路”

  “在整个合作中，我们深刻感受到了国际烟草公司管理的精细和独到，其所有制度、标准和管理方法都是为产品质量护航。”长沙卷烟厂卷包车间副主任王永贵深有体会。十年间，长沙卷烟厂充分学习借鉴菲莫国际优秀的管理理念、管理方法，改进自身，用更为精益的管理服务“万宝路”生产。

  长沙卷烟厂质监站副站长刘希与“万宝路”打交道十年，最切身的感受就是“菲莫国际的工艺人员不仅懂工艺，更懂质量。”据他介绍，菲莫国际不断对质检人员进行具有严格程序的专业培训，对于通用性检测仪器也都有特殊要求。

  按照菲莫国际的要求，长沙卷烟厂投资340万元购买了与其要求相配套的检测仪器，包括烘箱、综合测试台、菲莫专用烟丝振动分选筛、烟丝宽度、梗丝厚度检测仪、硬度仪、密度折光仪等，提升企业质量检测能力与水平。同时，长沙卷烟厂还进行了包括制丝、卷包和成型工序检验标准的转化，充分明确检测项目、技术要求、取样点、检测方法和仪器，将“万宝路”的生产过程纳入长沙卷烟厂质量体系控制之中。

  不仅如此，菲莫国际对长沙卷烟厂自有的检测仪器设备也较为“苛刻”，只有符合比对结果并得到认可的仪器才能用于“万宝路”的检测。为此，长沙卷烟厂还专门制定了《关键质量检测仪器比对规范》、《烟丝水分比对检测操作规程》和关键仪器比对年度计划，开展日常异常数据的专项比对、新购置仪器的比对、与辅料供应商的仪器比对等等，及时与设备部技术人员沟通探讨检测仪器之间产生差异的原因，制定相应的改进措施，跟踪整改并进行验证，确保各关键质检仪器检测的准确性、一致性。

  在菲莫国际看来，卷烟生产是在做精美“食品”而非精美“工艺品”，他们非常注重卷烟材料的健康安全，要求烟梗的打包带必须为白色，方便识别；烟丝的包装箱不可回收；与人体接触的部分按禁用、限用进行严格划分等。按此要求，长沙卷烟厂也对材料供应商相应提出了更严格的健康环保要求，确保一切细节都能满足“万宝路”的生产需求。“以前可能会觉得这些要求过于苛刻，但近距离学习后就会发现，精益管理的确有助于保证产品质量安全。”刘希表示。

  提升期：洋为中用学生追赶师傅

  2008年，长沙卷烟厂专门组织人员到菲莫国际在马来西亚的生产点参观学习，大家普遍的感受是，“厂房面积不大，机器设备也与国内一样，但生产井井有条，设备一尘不染，很少出现跑冒滴漏等现象。”

  “这就是管理上的差距”，刘京广表示：“相比跨国烟草公司，国内的卷烟生产管理相对较为粗放，十年内，长沙卷烟厂一方面改善现有的管理模式以满足菲莫国际的要求，另一方面也在不断总结提升，将国外先进成熟的理念方法植入自有品牌的生产过程中，从而促使全厂生产管理水平提升。”

  就拿最常见的工艺参数来说，国内通用的是“门柱质量观”，对指标参数设定上下限，只要在这个“门框”内都是正常值。但菲莫国际却不一样，他们采用“中心质量观”，对于指标参数的要求不是只要不超标就可以了，而是必须无限接近平均中心值，这就实现了对生产更精细的过程控制，也更便于发现查找问题。

  2008年下半年开始，长沙卷烟厂借鉴菲莫国际的过程控制参数化方式，推进全厂工艺质量的参数化管理。制丝车间副主任伍宁桥介绍说：“工厂将能够实现参数化的指标都实行了参数化，并综合运用SPC、MES信息系统，搭建起一个综合管理的信息平台，实现过程参数、指标的实时监控。”

  目前，在长沙卷烟厂制丝车间的中控室内，每时每刻有包括设备参数、工艺参数等在内的5万多个数据在实时运行，它们能够实时、准确地采集制丝设备、卷包设备的设备状态信息、质量信息、工艺信息、生产信息；通过现场终端，系统还能够及时向生产车间的员工传达生产作业计划、调度指令、现场工艺规程、工艺标准、质量标准、质量异常反馈、维修支持等多种信息，并对生产现场的作业记录进行登记，“即使这支烟吸完已经不在了，但生产它的数据还在。”王永贵半开玩笑地说：“这就是长沙卷烟厂在生产管理上的升华。”

  借他山之石提升自我，长沙卷烟厂在某些领域的创新甚至超过了“师傅”。菲莫国际一直注重绿色生产，在烟草虫害防治方面颇有成效，长沙卷烟厂从自身实际出发，制定了《生产区域虫害防治管理规定》，规定了烟草病虫害防治计划方案，对监测烟虫异常波动的情况进行原因分析、定期整治，并聘请专业公司协助进行烟草病虫害防治，2013实现烟虫数量比上年下降80%，菲莫国际组织专人来长沙学习，向自己的学生请教。

  在精益管理的道路上，长沙卷烟厂借助生产“万宝路”等良机已经先行一步，然而距离国际榜样要走的路还很长，长沙卷烟厂坚定地表示，他们仍将在精益管理的攀登中，继续努力、继续眺望前行。