2003年10月,昆明卷烟厂成功开展了卷烟生产经营决策管理系统项目试点工作,使云南中烟红云红河集团成为最早实施“一打两扫”应用的工业企业。多年来,红云红河集团始终将卷烟生产经营决策管理系统作为重点信息化项目进行维护,在确保系统稳定运行、保障生产经营的基础上,不断完善管理制度,通过技术手段提升系统运维水平。

　　如今,红云红河集团的决策管理系统的考核指标和管理办法已纳入了集团ISO相关质量保证体系管理,通过这套系统,集团实现了规范化运作、科学化管理与优质化应用服务。

以决策管理系统为依托　以精细化管理为手段

　　管理的提升离不开严格的监督。

　　红云红河集团以“一打两扫”为手段,对集团各个生产厂的卷烟计划、生产、仓储和物流等作业情况进行动态监控,实现了卷烟产品过程跟踪和追溯、卷烟生产经营全面感知,做到每一个计划都可视、可管、可控,使全集团的生产经营行为更加规范,并将过程监督纳入其中。

　　以制度建设为抓手,红云红河集团进一步加强系统运行过程的规范化管理,并从制度层面进一步加强对系统的相关组织建设、人员配备、工作质量的保障。通过严格执行相应的操作规范,不断提高对数据质量的控制能力。在各生产厂自有考核的基础上,作为集团层面对工厂的考核,在最新修订的《红云红河集团所属生产厂执行力考核》中,“决策系统响应”一项加入了考核指标。

　　正是秉承“精确管理每一个生产计划、每一个码、每一件烟”的理念,集团生产精细化水平得到不断提高。没有计划就不能打码生产,件烟没有打码就不能出入库,也就不能进行出厂销售,各个关键环节紧紧相扣、互为制约。

　　为有效推进集团技术、业务、管理相融合,红云红河集团始终将信息化与生产经营深度融合作为集团发展战略的重要内容。同时,通过决策管理系统与集团MES系统和物流系统的集成应用,夯实了集团两化融合的基础。

　　系统的运行与提升离不开队伍的建设与发展。为保障系统有效运行,红云红河集团开展了形式多样的业务培训,内容涉及生产排产、码段读取、打码、计划回送、报废、扫码、销售、移库、库存数据核对、盘库、数据报表签报等多个方面。

以系统稳定运行为保障　以技术升级改造为抓手

　　红云红河集团把决策管理系统的稳定运行作为生产经营活动正常开展的有力保障。集团信息管理部从四个方面加强系统保障:落实系统日常检查制度;做好系统设备更新、升级相关工作;做好系统数据备份管理;做好病毒防范工作。

　　按照“谁主管谁统筹,谁操作谁负责”的原则,集团制定了《红云红河集团卷烟生产经营数据统计应用项目统计数据上报管理程序》,理清了项目在集团所有涉及的管理流程,明确了各相关部门、岗位的具体工作职责以及各生产厂具体的数据签报时间。

　　基于决策管理系统在使用过程中重码、漏码、不合法码段等深层次技术问题,集团成立了工业打码集中控制系统项目小组,经过技术攻关和现场测试,在集团各生产厂推广实施了打码集中控制系统。

　　工业打码集中控制系统通过对打码设备底层信息及系统应用层面进行全面深入的业务分析,查清了重码、漏码、不合法码段等关键问题形成原因,并在系统设计方案上重点解决,大幅提升了生产现场打码环节工作效率及成品件烟精细化管控能力,基本实现了打扫码的零误差。到目前为止,红云红河集团已累计成功打码3800万个。

　　在卷烟生产经营决策管理系统相关应用实践过程中,红云红河集团一直把科技创新、技术原创性研究作为信息化建设发展动力,各生产厂不断依托自身技术创新,使打扫码业务数据精准率进一步提高,打扫码业务工作效率也得到不断提升。2012年6月,与决策管理系统相关的《“一号工程”工业打码集中控制系统的研究与应用》课题通过云南中烟科技计划专项立项;2013年7月《工业打码补码集中控制及数据分析系统软件》获得实用新型专利及计算机软件著作权。