今年以来，行业卷烟工厂设备运行效率、物料消耗、成本管控、技术创新等关键指标整体均表现优异，推动了卷烟制造水平持续提升，创新活力得以有效激发。

　　然而也必须看到，卷烟工厂之间还存在着不平衡和差异，管理的精细化程度仍有较大提升空间。作为卷烟工厂，应该如何思考、谋划、实践“三大课题”，提升创建优秀卷烟工厂活动水平，打造卷烟工厂管理升级版？国家烟草专卖局经济运行司司长王平日前接受本报记者采访时认为，要积极转变发展理念，改革创新，把精益管理贯穿到生产全过程，构建适应企业自身发展的管理模式，全力追赶先进指标，释放企业管理红利。

释放管理潜力和红利

　　行业经济运行通报显示，1至9月份，“中华”品牌销售103万箱，销售收入1100亿，品牌价值稳居行业知名品牌之首。在市场增长压力较大形势下，“中华”品牌为什么依然能保持稳健发展？

　　王平认为，上海卷烟厂长期实践精益制造，聚焦持续改进提升，确保了“中华”品牌的优良品质，这些因素为“中华”品牌在市场良好成长提供了有力支撑。

　　王平指出，与上海卷烟厂等先进工厂相比，目前卷烟工厂在对标、创优方面存在着不同程度的差异，一类是总体指标靠前，但个别指标不靠前；一类是部分指标靠前，但大部分指标居中；再一类是大部分指标偏下。这些情况充分说明，只要企业努力追赶先进目标，持续改进提升，改革的红利、发展的潜力、追赶的目标大有文章可做。

　　就卷烟工厂而言，王平认为，要转变发展理念、改革发展方法、改革管理手段，进一步解放思想、改革创新，改革不适应企业发展的传统思想观念，更多地思考、研究和探索适应企业发展的管理思路和方法，不断为卷烟工厂注入新的发展动力和活力。

　　“精益管理恰恰是一种好的管理方法，是卷烟工厂思考、谋划、实践行业改革发展‘三大课题’的有效途径。”王平表示，要静下心来思考谋划，充分借鉴与运用精益管理的理念和方法，持续提升工厂制造水平，有效控制成本费用，最大化投入产出比，使各项管理工作精益求精。

全面导入精益理念

　　近年来，各卷烟工厂积极引入应用先进的管理方法和工具，不断优化生产管理流程，在提升质量、提高效率、降低成本上下功夫，卷烟制造水平持续提升。

　　王平综合分析基层经验认为，精益管理的实施要建立在扎实管理的基础之上。各卷烟工厂要重新审视规章制度、梳理岗位职责，看是否有与精益理念相悖、有职责界定不清的地方。同时要高质量开展好现场管理、质量管理体系、绩效管理等工作，确保各类制度、标准与管理、技术、人才培养同步提升，从而为精益管理落地营造良好环境。

　　大量的管理实践表明，精益管理的核心是消除浪费。王平指出，卷烟工厂目前存在着时间、空间和资源等维度的浪费，如工序流程繁琐不合理、排产计划不科学、资源不匹配、生产运行效率不高、辅料库存过大、产品一次合格率不高、执行不到位等问题，这正是精益管理所要解决的。

　　“卷烟工厂要结合实际、全面规划、突出重点、分步实施，高质量推进精益管理的导入与实施。要围绕准时生产、精细加工、精准管控，构建集生产组织、质量保障、成本管控、设备保障、物料管控于一体的卷烟精益制造体系，实现精益制造。”王平表示，要通过稳步推进精益管理，全面消除生产经营和日常工作中存在的一切消耗了资源而不创造价值的浪费活动，达到降低成本、提升效率、提高质量的目标，为企业创造更大价值。

突出精益制造水平

　　推行精益生产与实施精益管理有一个共同目标，就是获得更高效率、更高效益和更强竞争力。那么，如何才能实现这一目标？王平从五个方面进行了系统介绍。

　　“实现生产组织的精益化。要形成资源调配精准合理、过程控制高效顺畅、信息交换快捷准确的生产组织体系，使生产效率更高、响应市场的速度更快、计划管理更科学有效。在这里，我要强调一点，生产组织要有前瞻性，要密切关注市场动向、成品库存情况、原辅材料情况等，用统筹思维去组织生产，精心调度，最大限度发挥设备效率、节约能耗。”

　　“实现生产加工的精益化。要把生产加工环节作为重中之重，形成操作标准化、过程参数化、流程信息化、加工精细化的生产加工体系。在生产过程控制中，工艺参数控制要精准、严格，杜绝长时间、大面积出现偏离参数标准的现象，使生产过程、产品质量始终处在受控状态，确保质量特性满足产品设计要求，不断提升品牌的质量竞争力。”

　　“实现成本管控精益化。要形成成本实时控制、数据实时传递、生产制造环节低耗的成本管控体系，使成本管理更快捷合理。各卷烟工厂要严格控制各类消耗，不断增强全体员工成本竞争、节约和环境保护意识，提高对原材料、能源、资金的综合利用水平。通过加强管理创新和技术创新，努力做到实时传递数据，实时控制成本。”

　　“实现设备保障精益化。要形成参数最优化、成本最低化、效率最高化的设备保障体系，提高对产品质量的保障能力。各卷烟工厂要大力推行TnPM、OEE等先进设备管理和评价方法，进一步提高设备效率，不断提高设备保障能力。要严格执行班前、班后保养制度，把点检、项修、中修等做到位，严格执行计划安排，该轮保的坚决轮保，把故障隐患消灭在萌芽状态，确保设备的稳定高效。”

　　“实现物料管理精益化。要形成计划管理精打细算、仓储管理安全高效、配送精准及时的物料管控体系。物料管理要严格限制库存，降低各类物料的库存水平，实现物料管理水平的精准高效。物料的配送要及时、准确，避免出现设备等物料的现象。物料的保管要有完善的制度保证，杜绝因失误造成不必要的浪费。”

　　精益管理是一项持续改进的管理工程，不可能一蹴而就，更不可能一劳永逸。王平认为，要把消除浪费、提升价值作为精益管理实践的着力点和落脚点，打造具有安全、优质、高效、环保、低成本、现代化特征的升级版卷烟工厂。