“成功了，我们终于成功了！”2012年4月16日，注定是一个让江苏中烟南京卷烟厂全体职工铭记终生的日子。这一天，从北京传来捷报——江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂获得“全国烟草行业卷烟工厂标兵单位（2009-2011年度）”称号。三年来的辛勤和汗水终于赢来了鲜花和掌声，南京卷烟厂这家拥有六十多年历史的老字号工厂在它的荣誉簿上写上了最最浓墨重彩的一笔。成绩的背后，凝聚了南京卷烟厂全体职工坚强的意志和辛勤的汗水。让我们一同走进南烟，探索南烟成功的经验，分享南烟成功的喜悦。

  目标清晰，思路明确，众志成城谋“创优”

　　按照国家局和公司创建“优秀卷烟工厂”活动要求，南烟确立了“大势先行，抢占先机，率先成为烟草行业优秀卷烟工厂”的目标，以“目标引领，双轮驱动，五力并进，率先争优”方针为指导，全力“创建优秀工厂，打造效率南烟”，致力于把“南京品牌打造成为‘最具核心竞争力、最具文化附加值、最具文化内涵’的行业一线文化品牌”。

　　三年来，南烟围绕以上创建工作思路和江苏中烟“123、3个500亿”的战略目标，成立专业组织机构，统筹规划，分步实施，高标准、高起点、扎扎实实开展工作。突出“标杆管理”，以优秀的标准驱动企业跨越，强化“过程控制”，以卓越的过程创取卓越的结果，企业“领导力、创造力、管理力、文化力和竞争力”稳步提升。

  创新促进发展，指标凸显进步，“南京”系列卷烟产量从2008年的63.08万箱增长到了2010年的123万箱（含合作加工），年均增幅31.7％。按国家局“优秀卷烟工厂”评价指标测算，10项量化评价指标口径，连续2年8项达标，19项量化指标得分2010年为85分，2011年为86分，其中，4类15项“管理工作指标”完成取得预期效果，19项“经济技术指标”有12项获单项满分。

　　南烟现有中层以上干部61名，工厂有中、高级技术资格以上人员225人，大专以上学历人员占在岗职工的40％以上。开展创建工作以来，南烟坚持以“最精简的人员配置”实现“最大绩效的成果输出”，秉承其领导哲学、管理思想、创新理念，彰显人文文化活力，内生动力持续增强。

　　一是领导班子高度重视自我提升和自我完善，增强对新时期卷烟工厂发展规律的把握，对新管理理论的学习，驾驭能力和决策水平不断提高。高度重视学习型团队建设，倡导终身学习的理念，理论与实践紧密结合，以系统思维审视和制定企业经营思路和指导方针，以现代企业经营管理理念、技术和方法，提高科学管理的水平和能力。

　　二是注重营造成长环境，加强队伍建设，充分授权赋能，严格处事准则，以自身的高标准激励员工获得高绩效，以榜样而非命令领导员工，以行动而非头衔赢得尊重，领导环境作用充分显现。近年来，先后启动一系列管理创新项目，持续提升管理效能，增强核心竞争力。

　　三是坚持“面向顾客、持续创新、以人为本”，深入实施关键成功因素（KSF）分析、主要障碍（CBI）分析，参照卓越绩效（PE）的ADLIR流程，贯穿“方法、展开、学习、整合、结果”的全过程，以领导力的提升保障南烟创优的质量和效果。

  狠抓团队建设提升“创造力”

　　人力资源是企业最核心的战略资源。南烟高度重视人力资源价值，推进人才战略实施，坚持“123”人才发展战略，以人为本打造“高绩效的领导团队、高素质的员工团队”，以“三原则”理性审视人才（培养人才“扬长补短”、使用人才“扬长避短”、保护人才“扬长容短”）。突出抓好“三支队伍、三个通道、三高人才”队伍建设，打造务实干事的团队，让每个人充分发挥特长，汇集优势资源推进创建工作。

　　以扁平化的结构减少沟通层次，提高运作管理效率。全厂18个部门323个岗位，都有规范翔实的岗位工作标准、考核评价标准,对1283名在岗职工实施月度绩效考核、年度岗位评价，对全厂18个内设机构每年度实施2次综合测评，54名中层干部每两个月进行一次综合评价等，团队综合素质不断提高。

　　一是发挥全员潜能，凸显骨干主导作用。南烟牢固树立“人人皆可成才”的观念，激发每一个人为创优做贡献，让能干事者有机会，干成事者有舞台，生产一线突出运作管理主线，机关处室强化指导服务职能，为创优营造了良好的环境条件。坚持“公开平等、竞争择优”人才选拔制度，南烟《中层领导聘任与管理办法》、《中层干部月度、年度综合业务素质考核办法》等，将干部年终考核、日常考核、职工测评、业务素质考试相结合，基于创优完善聘任、管理、考核机制，关注评价结果，强调过程管理，收到了较好的效果。

　　二是构建分类管理的人才成长机制。连续6年在技术部门、生产部门和科室开展岗位职务竞聘考核评定工作，至2011年先后有185人获得评聘，盘活了人力资源，激发了创造潜能。南烟不断拓展职工教育培训的新思路，以提升学习能力、实践能力、创新能力和综合素质为重点，建立分层次、多形式的教育培训体系，着力培养“复合型人才”，加速技术工人“一专多能”、“复合培训”的培养和储备。三年培养70余名内训师，各类培训累计1万人次以上，全体在岗职工平均接受了4次/年以上30余课时的培训。

  夯实企业基础提升“管理力”

　 凡事追求卓越，处处争创一流。创优不是简单的数据对比，而是以行业最高水平为标杆，找准自身短板，提高企业整体发展质量和综合素质。南烟建立了“对标、量化指标考核、创优”三项工作协同推进机制，基于创优分设8个专业小组，对4类定性创优指标、19项定量指标实施闭环管理，固化了“月度分析报告、季度归纳总结、年度综合评比”制度，创优指标体系、运行体系和考核体系不断完善。“标杆管理”和自上而下完善的“量化指标”管控体系，保证活动统一指挥，指标层层分解，责任层层落实，形成了“横向到边、纵向到底”的工作格局。

　　2011年，在42项可比对标指标中，28项指标优于行业同期平均值，11项指标达到行业先进水平。2010年制定厂一级指标71个，部门二级目标303个，全年指标完成率95%；2011年制定厂一级指标82个，部门二级目标381个，全年指标完成率98%。

　　南烟在生产运作过程中，积极实施6S管理、标准化管理、关键质量特性、潜在失效模式（FMEA）分析等成熟工具，以卓越绩效的理念、思想、方法整合管理体系，贯穿创建工作的全过程，促进企业管理精细化、特色化、专业化。以“三个突出”为指导，推进管理体系建设,完善“有效的规章制度、清晰的岗位职责、健全的标准体系、顺畅的信息传递、严格的绩效管理”体系。基于江苏中烟三体系管理手册、卷烟厂31个程序文件，评审发布南烟330个第三层次文件并有效实施。强化企业标准化建设，发布南烟196个标准化文件，企业制度23个，部门规范性文件91个。2010年通过第三方认证审核。

　　以质量管理为核心，推行6σ管理、SPC过程统计控制技术应用，以6σ的理念方法提高对质量问题的预警判断和分析处理能力，发挥SPC统计工具作用，力求全员自发自觉的以先进方法和工具规范和提升运作管理的水平和质量，提高精益过程防差错的控制水平等。

　　2009年来，先后建立并不断完善32个关键生产质量特性值实时评价机制，确定制丝KPI指标46项，卷包、滤棒成型KPI指标68项，DPMO前20%项目攻关成效明显。2011年制丝工序CPK达标率同比提升5%，卷包工序缺陷率同比下降1.5%，一次成品合格率98%以上。

　　2011年，配合玉溪烟厂开展企业标准化专题研究，形成《SOPS标准作业程序及信息化运用方案》、《卷烟厂标准化建设规范及要求》。

　　卷烟厂核心职能是产品制造与成本控制。南烟始终把质量作为创优的首要任务来抓，教育职工从“我是消费者”的角度换位思考，以“我是制造者”的身份承担责任，将“质量管理八项原则”运用于生产管理的全过程，完善“以质量为重点的产质耗考核体系”，发挥企业、车间、班组三级质量责任主体职能，以形式多样的劳动竞赛、技术攻关活动，促进产质耗指标稳步改善。围绕“设备状态可控、管理过程可控、经济成本可控”的目标，持续提升“专业管理团队、基础技能团队、操作维修团队”的能力素质，采取综合措施降低设备停机率（2011年单箱0.87次），生产保障能力不断增强。信息化与工业化深度融合，加速数字工厂建设，高效整合生产数采、设备图形、MES、SAP系统等，卷包数采等信息系统应用成为标杆，并在省内推广应用。

　　三年来，生产计划执行率、市场抽检合格率100%，2011年制造过程能力西格玛水平3.76，制丝综合达标率99%；市场反馈投诉率0.13PPM。原辅材料消耗持续下降，2011年单箱烟叶消耗34.61 kg、单箱消耗小盒2504.7张、盘纸3010.1米、嘴棒10509.2支；单箱耗能折标煤14.4kg/箱，万支综合能耗2.9 kg标煤，卷接设备效率93.3%，包装设备效率89.2%，单箱备件费用41元。2011年企业全员劳动生产率475箱/人•年。

  践行两个至上提升“文化力”

　　南烟以行业共同价值观推动企业文化体系的构建与实施，实现文化建设“行业、公司、工厂”三个维度的融合，不断完善和诠释了南烟“三元素”人文文化：“创新、实干、完美”的行为文化；“风正、气顺、劲足”的团队文化；“务实、开放、包容”的素质文化。南烟人对“特色务实文化”的认同，约定俗成的主张、规则和标准，已成为推进南烟发展的活动原则、工作程序、办事规则和言行准则。每一位南烟人清晰而准确的自身定位，在团队中坦诚沟通，相互包容欣赏、求同存异，身体力行“共分享，同创造”的理念。

　　南京品牌同时拥有“中国名牌、中国驰名商标、中华老字号”三项荣誉称号。南烟人致力于把“南京品牌打造成为行业一线文化品牌”，深入开展质量文化建设，将现代国际人文绿都的城市文化融入南京卷烟品牌培育的每一个细节，体贴目标群体的每一个消费需求，打造蕴含丰富人文气息的“高香气、低焦油、低危害”的中式卷烟品牌，彰显品牌“人文文化”。2011年，“南京”品牌在行业三类烟以上销量居第8位，商业批发销售额第11位；

　　“全员竞标、全面竞标”是南烟抓好创建工作的有力举措，也是企业管理创新的载体。2009年以来，南烟把“技术技能”与“素质提升”作为人才培育主线，深入实施“全员竞标、全面竞标”工作，打造特色品牌，凸显创优亮点，强化团队素质，提升创优短板，突破对标瓶颈。三年来，南烟把行业创优要求分解落实到每一个班组、每一名员工，延伸和涵盖到推进创优的全过程。全体员工立足岗位，围绕运作短板，自发自觉展开持续性攻关活动，在项目实施中推进创优、锻炼人才、解决问题，取得了明显成效。

　　3年累计完成QC课题65个，实施管理类、工艺技术类、设备类竞标课题154项。对所有项目，力求“高起点启动、高质量推进、高标准落实”，在项目整体策划、团队组建要求、过程考核跟踪、项目绩效评价、项目标准化管理等方面，逐步实现了操作精细化、管理科学化、运作统筹化。

　　此外，联合攻关项目、QC活动、小改小革、合理化建议、网络资源平台建设等活动踊跃高涨。“能者为师”的OPL单点课程成为员工重要的知识共享方式。“短板攻关、团队攻关、跨职能攻关”形式多样的项目小组、卓有成效的攻关方式，持续激发和保持着南烟的创建活力、创优能力、创新潜力。

  坚持持续创新提升“竞争力”

　　品牌的科技力是品牌赢得市场的“支点”。南烟坚持以技术创新打造南京品牌比较优势。健全完善企业、部门、班组三级管理创新体系，大力开展持续改善与创新改进活动，创建活动来共实施了各类改进课题400余项。通过一系列的技术攻关和对标活动，有效促进工厂各项创建指标的提高。努力实现在100％确保符合性质量要求的基础上，提升产品对竞争性与创新性质量要求的满足程度。

　　针对南京品牌的原料需求特性，从源头把关，突出特色工艺，拓宽原料适用范围。坚持多品种、多等级、多地区、少比例的“三多一少”研发思路，以确保品牌风格特征, 提升南京品牌的“技术核心能力＋人文文化活力＋创新机制动力”，努力实现南京品牌设计数字化、加工精细化、控制智能化、生产集约化。针对HXD特点，开展关联性分析，进行干燥热风参数、工艺气流量等工艺影响研究，摸索特色加工工艺路线。借力郑州烟草院的技术协作，打破常规工艺，采用多维配方技术，大胆采用海洋生物活性提取物作为特有的增多物，先后取得18项外观技术专利。

　　始终坚持走高端低焦发展之路。从叶组配方、辅材配置、工艺技术参数优化、物理指标调整等方面，推进传统降焦向综合降焦转变。2009年来，“南京”系列卷烟本级生产全部为三类以上产品，实测焦油加权平均值从13.07mg/支下降到11.21mg/支。2011年焦油量小于8mg/支卷烟生产18224箱，同比增长263%。

  优秀没有终点，提高永无止境

　　生于忧患、死于安乐。对江苏中烟南京卷烟厂来说，获得“全国烟草行业卷烟工业企业标兵单位（2009-2011年度）”称号不是终点，而是开展下一步工作的起点。当今社会，优秀的标准不断攀升，领跑者的脚步不断加快，在行业大变革、大发展的洪流中，南烟唯有加速前进，奋起直追，才能保持优势，弥补短板，获得进一步发展。

　　2012年，南烟将继续坚持以清晰的目标定位深化创建工作，以关键要素、重点环节巩固创优效果，以全员参与、全面创优提升企业综合素质。“南京品牌专线”2011年全面启动，该项目总投资20亿元，占地300亩，设计生产规模100万箱以上，引进世界领先的制丝设备和烟草生产加工工艺，采用地源热泵、太阳能等环保节能技术。南京品牌专线建成后，南烟将在更高的平台上，以信息技术实现生产动态柔性、质量过程保障、决策分析支持，推进运作流程数据化、生产管理信息化、决策分析智能化、成本控制即时化。

　　2012年，南烟确立了“12345”的年度创建工作思路和重点，继续深化和拓展“全面竞标”载体，全年确立40个企业层级的攻关课题、53个部门层级攻关项目，40个企业项目课题涵盖了南烟的管理短板和指标短板，40个重点课题细化分解为103个子目标，努力实现操作精细化、管理科学化、运作统筹化。今年将重点以“最高的设备效率”和“完全生产率”为目标，实施TnPM生产维护体系、6σ管理体系导入工作，努力实现设备人机精细化管理，引入“质量维修”理念，从“设备本体、加工过程、参数控制、质量检测”等方面采取综合措施，强化基础保障能力，持续提高生产运作水平、设备维护水平和质量管控水平。

　　站在新的高度，江苏中烟南京卷烟厂将继续按国家局要求，虚心学习先进经验，取长补短，戒骄戒躁，以更高的标准、更快的节奏、更实的工作、更好的状态，深入扎实开展各项工作，咬定目标不放松，凝心聚力抓落实，百尺竿头，更进一步，力争为江苏中烟早日实现“123”和“3个500亿”战略目标，为行业改革发展做出新的更大的贡献！