生产制造中心

    深入开展“岗位练兵、岗位竞赛”、“卷烟质量零缺陷”活动和“提高设备有效作业率”工作，为提升江苏中烟基础管理水平而努力

    生产制造中心认真组织并深入开展全系统“岗位练兵、岗位竞赛”、“卷烟质量零缺陷”活动和“提高设备有效作业率”工作，提升全系统基础管理水平，为“上水平、争先进、创一流”活动奠定基石。

    搭建练兵大舞台，促进员工岗位素质、业务技能和工作效能的提升。一是全员练兵，建立机制，狠抓重点，促进岗位练兵常态开展。全系统以“素质强身、岗位成才”为出发点，针对性开展了近万次的岗位培训，实施了多项实操练兵项目。及时提炼一线员工从规范、创新、效率入手开展练兵的好经验好做法，促进交流。二是系统策划，搭建平台，以赛促练，推动岗位练兵出实效。开展了生产设备类、动力能源设备类、工艺质量类竞赛、计量操作类、原料保障类、技术研发类、财务审计类、法律内管类、企业管理类、消防安全类等十大竞赛，以点带面，推动了操作人员、技术人员、管理人员的全面大练兵。三是有效激励，总结经验，宣传典型，促进练兵竞赛长效开展。公司级岗位竞赛中特别优秀的人员将给予工资晋档的奖励，各单位也不断完善多通道晋升机制，为人才培养提供良好的氛围。活动还总结了 70多位岗位能手和各类标兵事迹，提炼了约400条工作窍门、好操作方法或经验成果。

    深化质量意识，以“卷烟质量零缺陷”促进质量管理上水平。一是导入科学方法，加强过程控制，提升卷烟过程质量水平。导入了卷烟制造过程能力六西格玛评价方法，形成了新的《卷烟工艺测评标准》，组织了六西格玛质量管理培训等。二是以“质量缔造品牌，品牌创造效益，追求质量‘零缺陷’，实现企业新跨越”作为质量月活动的主题，围绕“卷烟质量零缺陷”策划了六项工作：开展了卷接包过程检验员、制丝工艺质量人员岗位竞赛、工艺质量知识竞赛；举办了全系统“卷烟质量零缺陷”活动成果展，展出2008年至2010年优秀QC成果；进行了“明星机台质量谈”的经验交流；召开了联合攻关项目启动会，签订质量攻关任务书，从质量机制的建立、质量管理方法的应用、质量薄弱环节的攻关等不断促进质量管理上水平。

    瞄准目标,多措并举，不断提高设备有效作业率。生产制造中心通过找原因，订目标，促进各单位多措并举，不断提升设备有效作业率。一是通过建立设备有效作业率分析通报制度，每月统计各单位指标情况，并分析原因，提出改进建议，在对标通报中发布；建立了设备效率定期测试制度，定期组织人员现场了解设备有效作业率的真实水平，查找原因与差距，总结措施与成效。各单位也建立了有关机制，采用PDCA循环的工作程序与步骤，持续改进、不断提升。二是抓住影响设备有效作业率的多种因素，多措并举，提升设备有效作业率。针对性提高操作人员保养、操作水平，组织了有关设备管理人员赴行业标杆单位学习先进做法；抓住重点难题，交流FOCKE小包机美容器改造、GDX2环保铝纸适应性改造、PROTOS70丙纤水溶性嘴棒改造等经验，促进全系统整体水平的提升。各单位以降低停机率、解决设备故障频发问题为竞赛目标，解决烟用材料与设备适配问题等入手，显著提升了设备有效作业率。

    两项活动和专项工作开展以来，“卷烟质量零缺陷”的理念已深入人心并取得成效：国家局公布的2010年前9个月对标数据显示，公司优于行业平均水平的指标达35项；处于行业前列的指标20项，同比分别增加了3项。在创优方面，各厂也取得了长足的进步：目前，南烟、徐烟、淮烟分别有8项、5项、6项指标达优秀水平，同比分别增加了2项、3项和2项。2010年1月份至11月份，卷烟过程质量水平逐步提升，卷接包过程平均质量得分98.7，卷烟制造过程能力六西格玛水平达到3.48，均高于预定目标值；全系统设备有效作业率91.40%，同比提高了4.15个百分点。

     南通烟滤嘴公司

    练兵提质 竞赛扬志 打造精干高效合力的员工队伍

    南通烟滤嘴公司积极推进“上水平、争先进、创一流”、“岗位练兵、岗位竞赛”、“质量零缺陷”、“创建先进班组”以及对标创优等活动，并将各项活动作为打造一支精干高效员工队伍的主抓手，在卓有成效的练兵中提高素质，在通力合作的竞赛中彰扬远志。

    坚持一条主线。企业坚持紧扣“技能上水平、素质争先进、业绩创一流”的整体目标，深刻领会“走在行业前列，展现一流水平，全面建设现代烟草”宏伟目标的丰富内涵和根本要求，切实把活动摆在促当前、利长远的高度，推动各项工作上水平。

    围绕两个贴近。一是贴近企业中心工作。通过这一轮练兵与竞赛，努力为江苏中烟“卷烟上水平”提供科技含量高、实用效果好的一流产品，打造辅材供应链的可靠一环。二是贴近员工根本需求。企业注重调动广大员工的主观能动性，发动大家就本部门的练兵内容和练兵岗位提出要求，拿出切实可行的练兵方法与步骤。员工共提出练兵内容41条，做到了员工参与全过程。在活动推进过程中，组织人员深入练兵竞赛的活动现场，整理采写成功经验和先进做法，并在全公司范围内进行推广。

    践行三种模式。一是“全员学习”模式。公司组织实施了包括设备安装、调试、保养、维护、生产控制、工艺执行、专卖内管、6S现场管理、六西格玛质量管理等与生产经营管理业务知识密切相关的培训83次，参培人数达到2682人次。二是“精一会二懂三学四”模式。充分利用生产骨干、技术骨干的排头兵作用，自编教材、自选教员、自主学习，收集整理出优秀操作法。通过自学、培训的方式有目的、有意识地培养“一专多能”复合型人才。三是“师带徒”模式。通过建立月度督导、季度考核、年度兑现的动态管理机制开展“传、帮、带”， 14名徒弟顺利“出师”且能独立上岗操作。

    取得四项成果。一是科技研发成果显著。重点优化了专用滤棒的工艺指标，物理指标、质量特性及过滤性能均符合品牌整体风格设计要求；降焦功能显著的CAPF 滤棒项目顺利研制出样品，经测试分析，10+15结构CAPF滤棒降焦量对照样本降低了2.8-3.6mg/支；开展了草本精华颗粒HDP添加剂在卷烟滤嘴中的应用研究，较好地配合了增香保润项目的深入开展；异型孔空心滤棒项目市场反馈良好，相关客户表现出浓厚兴趣；胶囊制造技术和多功能特种滤棒成型机研发等项目都取得实质性进展。二是市场营销成果显著。面对行业新的发展格局主打创新牌，特种滤棒共计销售14.55亿支，同比增长47.42%，实现销售收入同比增长62.76%。行业重点骨干品牌的十几个牌号均使用了公司各类特种滤棒。三是班组建设成果显著。企业注重提高一线综合素质，提升班组管理水平，在班组学习、劳动纪律、节能降耗、人员协作等诸多方面都产生了积极的推动作用。四是质量管理成果显著。企业创新运用信息化手段，规范生产过程中的产量、消耗以及质量原始数据的收集、整理和分析工作，纵横两向对比生产运行数据与对标指标预警值，建立起滤棒生产信息科学预警机制，切实提高了产品质量和原料消耗控制水平。

     市场营销中心

    开拓进取求创新 脚踏实地谋发展

    市场营销中心认真落实开展主题活动的总体要求，确定了“业绩主导、载体丰富、形式多样、务求实效”的开展原则，严密组织，认真对待，坚持不懈，取得了较好的成效。

    提高认识，严密统筹，确保活动有序开展。市场营销中心各部门、各办事处（片区）集中组织学习，深刻领会在企业改革与发展的关键时刻开展主题活动的重要意义、指导思想、主要内容，在此基础上开展全员思想大讨论活动。结合市场营销中心实际情况，方案明确将主题活动与全体人员争先创优、党员争先创优、工会争先创优三者有机结合，在推进的过程中不断总结经验加以提高。

    业绩主导，载体丰富，各项活动扎实有效。根据主题活动总体要求和部门职责与任务，结合实际开展了九项活动。一是举办征文比赛。一线员工积极参与，围绕主题活动，联系实际工作，从不同视角、不同层面撰写了一百多篇研讨文章。征文活动激发了营销一线人员发现问题、创新思维的积极性，促进了学习型营销团队的建设。二是业绩展示。围绕主题活动，市场营销中心制作了业绩展示板，以醒目的曲线每月动态标识各处室、各办事处（片区）业绩情况，通过直观的图形展示促进各营销团队形成“比学赶超”的竞争氛围。三是典型引路。营销中心结合“岗位练兵、岗位竞赛”活动，开展了贯穿全年的“先锋团队”创建和“业务标兵”、“岗位能手”竞赛活动。27个团队踊跃参与，对销售增长率、重点品牌增长率、内部管理水平等多项指标进行季度评选、年终总评。四是定期交流。市场营销中心每季度定期召开主题活动座谈会，每次座谈会有不同的主题和内容，加强了与商业公司的互动，外部学习与内部交流相结合，以优秀员工和团队的经验示范代替简单的说教。五是搭建互动交流平台。根据营销人员分散的特点，市场营销中心每月坚持编发主题活动简报，及时传递公司工作要求，通报团队优良业绩，交流工作经验体会，起到了上下沟通交流的良好作用。六是业务培训持续开展。先后举办了“党务干部培训班”、“营销师职业技能鉴定考前培训班”、“管理干部业务提升培训班”和“新进人员岗前培训班”等培训。七是推进“服务零缺陷”。强化处室人员服务意识，提高服务水平为主体，争取为一线业务人员提供更快捷、更顺畅、更温馨的服务。八是宣传报道。有效利用公司报刊网络平台，反映营销动态、展示队伍风采、宣传重点品牌，有力地推动了全员营销意识和企业归属意识的提高。九是党员“创先争优”活动深入开展。把党建工作与主题活动有机结合，发挥党员的先锋模范作用。

    工作改进，业绩提高，主题活动取得显著效果。通过一年多的主题活动，营造了充满激情、和谐奋进的工作氛围，提升了营销团队的执行能力和工作水平：截至11 月末，共销售卷烟181.5万箱，同比上升4.6%；实现销售额373.6亿元，同比上升16.8%；市场覆盖率为95.7%，同比上升5.4%。

     南京卷烟厂

    以“全员竞标、全面竞标”为抓手 提升“对标创优”水平

    南京卷烟厂以率先跻身全国优秀卷烟工厂为目标，以“全员竞标、全面竞标”活动为抓手，创新“对标创优”活动形式和内容并取得了明显成效：10项创优经济指标中有9项指标达到优秀标准，企业生产管理能力和基础管理能力有了新的提高。

    把“对标创优”工作与加强基层建设、加强基础管理紧密结合起来。企业从分析具体的指标入手，通过树标、对标、赶标三个阶段，逐项细化分解“对标创优”指标，查找差距并改进提升指标。企业提出了“全员竞标、全面竞标”的工作思路，以项目促进“对标创优”进程，使“对标创优”涵盖各个运行环节、深入到基层一线，使广大员工参与到“对标创优”工作中来。通过有针对性地选取“对标创优”工作中的“短板”作为标书任务，解决“对标创优”中的现实难点；通过鼓励基层员工竞标和推广达标经验，为生产部门班组建设、班组学习提供平台。各部门先后以竞标项目书的形式申报了56个课题。竞标书内容包括项目内容、责任人、预期目标、进度安排、考核指标、项目提交方式与推广应用方案等，由企业评审委员会围绕课题的可行性、预期产生的经济效益等进行了竞标打分，确定了20个A类重点项目、36个B类项目。A类项目作为重点对标课题，企业重点给予人财物等实施条件的支持。竞标课题中有《促进“南京”系列持续降焦，力争达到行业创优水平》、《成品库物流系统功能提升改造》、《减少烟支跑条与爆口，降低由此引起的设备停机和消耗》等技术类课题，也有《提升HXD过程控制稳定性，降低 HXD能源消耗》、《接装机激光打孔处加装控制吹风装置，节能降耗、降低噪音》等节能环保类课题，也有《加强全面预算管理，进一步提高企业各项预算执行率》、《平衡计分卡在班组建设中的应用》等管理类课题。目前，56个竞标课题正按照各个课题的推进方案有序开展，取得一定的成效。

    “全员竞标、全面竞标”的开展，向内部传递了竞争压力和发展动力，有力地推动工作“上水平、争先进、创一流”。营造了“比、学、赶、超”的良好竞争环境。截止2010年11月底，37项可比指标中有25项指标优于去年同期，占67.57%，其中同比优化幅度超过10％的有7项。1-11月份，嘴棒单耗为 8428.7支，较去年同期下降了18.1支，累计加权焦油平均值为12.13毫克/支，比去年同期下降7.69%，以上两项指标首次达到创优标准。对标指标中的效率指标也均优于去年同期，全员劳动生产率同比上升5.59%, 全员人均销售收入同比上升16.52%，设备有效作业率同比上升4.51%。对标指标中的能耗指标均优于去年同期，万元产值综合能耗同比下12.85%，万支卷烟综合能耗同比下降3.38%。

     徐州卷烟厂

     强化“四个保障” 注重“三个结合” 努力实现“卷烟质量零缺陷”

    徐州卷烟厂坚持把开展“卷烟质量零缺陷”活动同深化“上水平、争先进、创一流”主题活动紧密结合，在求实效上狠下工夫，卷烟质量控制水平持续提升。

    强化“四个保障”，推动“卷烟质量零缺陷”活动扎实深入开展。一是思想保障。通过深入的思想发动使广大员工真正理解活动意义，切实地以全体员工的“工作零缺陷”保证“卷烟质量零缺陷”。二是人员保障。企业通过采取外聘专家授课和内聘技术骨干培训等形式，分工段、分工种实施了维修培训、工艺质量知识培训、 “一岗多能”培训、卷烟过程能力测评知识培训、质量工程师知识培训、精益生产与统计过程控制等专项培训，增强了员工对卷烟质量的控制和预防能力。三是制度保障。对“卷烟质量链”各道工序进行了全面的梳理，各部门也紧密结合本环节的质量控制关键环节，健全完善相关内控制度，使制丝设备故障停机率较上年同期下降19.77％，卷包设备有效作业率较上年同期提高3.64%。四是机制保障。坚持以“苏烟生产链”建设为基础，努力强化卷烟产品的质量保证体系建设。各部门相互沟通、配合、支持、督促，注重信息集成，营造质量控制的“协同效应”。

    注重“三个结合”，确保“卷烟质量零缺陷”活动落实处、见实效。一是与“创优、对标”活动相结合。企业建立了日常工艺质量管理与定期工艺测评相结合的长效机制。对重点骨干规格牌号进行全面的工艺测评，找出工艺质量及消耗方面持续改进和提高的方向，全面提高了工艺监控能力和工艺控制精度。持续改进使“苏烟” 系列产品平均单耗下降0.46kg/箱、烟支重量较上年降低了0.1g。二是与技术创新活动相结合。通过掺配加香工艺路线的改造、松散回潮滚筒前后端加水系统的技术改造、FK机组烟包通道的调整与改进、小包透明拉线检测系统的改装、GDX2、FX350机组电控的升级改造等，提高了产品质量的稳定性。三是与“岗位练兵、岗位竞赛”活动相结合。生产车间组织相关岗位人员从加工过程工艺质量、在线测量设备精度等8个方面，积极开展了过程能力测评和分析活动的竞赛活动。制丝线综合达标率由94.9%稳步提升到98.9%，卷接和包装过程质量平均得分稳定在98分以上。通过开展样品制作与评吸实操、综合测试台操作、烟气分析标准曲线制作与化学分析、手测烟丝温度与水分、烟支重量、材料感官等竞赛活动，提高了质检人员的技术能力和企业的产品质量控制水平。

    “卷烟质量零缺陷”活动促进了产品质量的全面提升。在国家局、江苏省局对苏烟（软金砂）、苏烟(五星)等卷烟产品抽查中，抽检合格率为100%。

    淮阴卷烟厂

    立足班组管理 构建两个平台 提升基层建设水平

    淮阴卷烟厂以“十大体系”、对标创优、预算管理以及“卷烟质量零缺陷”等活动为抓手，立足班组抓基层，努力把班组建设成为加强基础管理、提高职工素质的平台。

    健全制度，规范设置，建立日常班组工作机制。一是建立健全制度，规范班组设置。在深入地调研和摸底的基础上，制定了基层建设实施方案、班组管理考核达标办法等制度，规范了班组长的任职条件、职责等，建立了班组长活动日、班组建设调研等机制。根据新的标准和办法，重新设置84个班组。二是立足工作实际，建立班组管理平台。成立以工段长、跟班工艺员和跟班维修组长为核心的班组管理平台，明确班组成员的职责范围。把质量、安全、设备有效作业率等作为班组评优的硬性指标，形成以工作质量、保养清洁度、工艺达标率为主的班组竞争态势。三是结合6S管理，提升现场管理水平。坚持把打造一流的生产现场作为当前班组建设工作的核心。

    以激发班组活力为手段，构建班组自主管理平台。一是加强班组长队伍建设，调动自我管理积极性。选拔具有较强组织协调能力和说服引导能力的业务骨干走上班组长岗位，发挥班组长一线“指挥员”作用，提高基层管理水平和班组活力。在卷包车间形成了产品质量、工作质量和服务质量等九个班组管理特点。在制丝车间形成了班组劳动竞赛、“班组建设月”活动等特色做法。二是以班组竞赛为载体，提升班组指标控制水平。大力开展班组竞赛活动，着力解决生产现场跑冒滴漏、抛洒、堵料、断料等问题。围绕提高设备有效作业率，深入开展形式多样的小竞赛，使超高速机组单台有效作业率从7月份的68.44%提高到年底的91.46%。围绕“对标”、“创优”活动，把指标细化分解到每个班组、每个机台、每个岗位，鼓励大家“夺标”和“超标”。三是坚持典型引路，不断增强班组的凝聚力。坚持通过评选“先进班组”、“学习型班组”和采取以班组长姓名命名的方式树立标杆，号召全体员工瞄准标杆“比、学、赶、帮、超”。

    结合岗位练兵、岗位竞赛活动，构建职工成长平台。一是完善沟通交流机制，实现经验共享。坚持每周班组会的形式，组织维修工、操作工交流操作技巧和经验并及时推广。采用师带徒、新老搭配等方式，促进一带一、一帮一，提高队伍技术技能。二是紧紧抓住技术骨干和新生力量，完善人才队伍结构。充分发挥技师、工程师等技术骨干的“尖刀”作用，推动具有中高级技术职称人员担任技术带头人，选择攻关课题，解决设备、工艺方面存在的问题。同时制定大学生替代培养计划，保证 85%的新进大学生在半年内具备独立顶岗的能力。三是坚持安全生产不放松，开展消防安全技能锻炼。