随着烟草行业改革力度的不断加大，企业生产经营模式的转变，搞好工艺管理工作尤显重要。而科学合理的工艺管理不仅能给企业带来丰厚的经济回报，而且能促进企业科技进步。下面，笔者结合基层工作经验，谈谈对工艺管理的一些看法。

　　从质量行为入手，强化员工的规范意识，落实质量责任。

　　一是以企业标准化建设为契机，建立完善生产现场所有操作动作行为规范。通过开展“岗位示范岗”、“岗位质量标杆”等活动，让员工进行“换位思考”，我是不是本岗位标杆？如果是我发生了质量波动，我该怎么做才能防止不合格品的产生及流出？从自身工作岗位出发，识别工序过程关系、关键控制环节，通过反复警示，举一反三，有效增强操作人员对执行标准重要性的认识，使人人养成“遵守标准，严格规范”的自觉行动；二是以新的用工分配制度改革为契机，将绩效管理机制贯穿于工艺质量管理的各个要素，建立操作维修人员质量行为、质量能力考核评价体系。通过定期随机抽取相应岗位和机台产、质、损指标等开展测评，一来促使岗位操作人员在操作中保持良好的工作状态；二来引导维修人员立足现场，服务机台，提高技能，加强巡检，避免出现不符合质量要求的行为发生。

　　营造良好的工艺管理环境，让员工成为管理进步的推动者。

　　一个良好的工艺管理环境，不仅可增强工艺管理人员的信心，而且可最大限度地激发工艺管理人员的工作热情，形成强大的凝聚力，产生超常规的效益。而营造良好的工艺管理环境，需要企业建立健全《质量奖惩管理办法》、《科技创新项目奖励办法》等制度，以此来调动员工的积极性和创造性，鼓励员工在实践中探索与创新，出点子、提建议。必要时，企业可以设立课题攻关小组，每两年对课题成果的应用、经济效益等方面进行一次评比奖励，让员工的智慧真正转化为实实在在成果，从而推动企业实现持续健康发展。

　　打破传统的随意性管理，实施定量管理。

　　西方管理学界有一种说法：无法量化，就无法管理。很显然，当一项模糊性的工作被分解成若干个可以量化的数字指标后，管理起来就会变得一目了然。在工艺管理中要充分利用现有的计算机网络技术或者将要开发的软件技术，学会生成和分析各种管理数据，尽力摒弃那种粗略简单，带有随意性、模糊性、粗放式的定性管理方式，尽可能地使定性的指标定量化，定量的指标标准化。同时，建立“质量电子库”，随时将生产中出现的质量缺陷、纠正措施等内容录入其中，以备再次出现同类问题的应急使用。

　　加强工艺管理人员培训，提高队伍业务水平。

　　随着现代社会的不断进步、科技的发展、工艺和设备的不断改进，工艺管理人员只有通过不断地更新知识和提高技能，才能满足当前烟草业迅猛发展的需要。企业在进行工艺管理培训时，可以从两方面入手，尽力做到“实际、实用、实效”。一是邀请公司的或者郑州烟草研究院的工艺专家进行系统培训、学习；二是走出去到省内或者省外工艺处理技术比较先进的企业进行现场观摩，这样有助于工艺管理人员及时了解国内外最新烟草科技信息，掌握先进的工艺、技术，并不断将这些先进的技术应用到企业的实际生产中。

　　做好与相关部门的紧密配合。

　　工艺管理是一个多元化的话题，企业工艺管理工作不是由工艺质量科一个部门所能独立完成的，工作中要尽力和相关部门多沟通、多配合，齐抓共管，从多途径、多渠道进行有机融合来共同提高工厂的工艺管理水平。