从注重预防到精细管理，从持续改进到追求卓越，2008年，河南中烟引进SPC——一个依靠“统计过程控制”的质量管理模式，在卷烟生产制造中掀起狂澜。

    引进：夯质量之基

    产品质量是企业的生命，是品牌参与市场竞争的利器。

    “贯彻预防原则是现代质量管理的精髓，实现过程控制则是现代质量管理的核心。”姜成康局长多次强调，要严格制订标准，加强过程控制，把质量管理作为突出重点来抓。

    引进ERP（企业资源计划）、MIS（管理信息系统）管理系统，全面推行ISO9000体系认证，不断提高生产自动化水平……河南中烟持续拓宽质量管理之路，多途径提高质量管控能力。

    打好“质量”这张牌，努力实现工艺控制由结果向过程、由指标向参数、由人工经验决策向自动化科学决策转变，实现“黄金叶”异军突起，河南中烟将目光聚焦在了SPC。

    SPC，即统计过程控制，是美国质量管理专家休哈特博士于上世纪20至30年代创造的理论，1940年正式进入制造业，主要是应用控制图科学地区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制产品质量的目的。

    “以SPC为切入点，打造河南中烟独具特色的质量管理竞争优势。”河南中烟副总经理杨自业眼光精准。

    以郑州卷烟厂为试点，实现制丝工序SPC现场控制；以许昌卷烟厂为试点，实现卷包工序SPC现场控制；以洛阳卷烟厂为试点，进行卷烟材料适用性研究；以南阳卷烟厂为试点，进行环境温湿度控制标准优化研究；以漯河卷烟厂为试点，实施制丝工序工艺、消耗精细化控制研究……从2008年开始试点，到 2009年全面推广，再到2010年深度推进，SPC，在河南中烟落地生根。

    “通过SPC技术的应用，产品质量波动情况被直观地显现在控制图上，不但工艺人员可进行产品质量分析，而且操作人员也可实现质量预控。”河南中烟质量管理部副部长吕飞形象比喻：“如果将质量控制比作体检，那么SPC就是一台高级检测仪。”

    产品质量从一级检验到二级保证，再到三级预防，最后向四级卓越延伸，深入应用过程中，很多职工发出了这样的感叹：“SPC，真是个好东西！”

    应用：保产品之优

    从“寻医问诊”到“疗伤治病”，是身份的变化，更是能力的提升。

    提起SPC，许昌卷烟厂卷包车间挡车工宋跃军赞不绝口：“有了精确的统计数据，我不仅可以事前控制质量变化，而且还能快速找到质量波动原因，俨然成为了中医专家。”

    在河南中烟，发出如此感慨的，绝不止宋跃军一人。SPC，让他们学会了点穴、把脉、治疗、控制。

    ——点穴。找准质量控制点，如中医的点穴一样，是SPC控制图的核心。如何将穴“点”到点子上，河南中烟各生产厂均出台了《制丝关键点设置方案》、《卷包控制点设置方案》、《嘴棒控制图样本采样规程》等系列操作规程。宋跃军说：“执行方案，我只要在规定的关键点采集数据，就可以直接检测到产品质量。”日前，河南中烟进一步优化主要的工艺参数和技术条件标准化控制系统，一个精细全面的“穴位表”覆盖了卷烟生产全过程。

    ——把脉。“如果连续2个数据点落在标准线同侧的黄色区域，就要调整生产设备；连续2个点落在标准线异侧黄色区域或者1个点落在红色区域，就要暂停生产并检查……”在郑州卷烟厂制丝车间，操作工张景玉指着SPC系统终端“彩虹图”说，“摸准设备脉象，对操作工来说已不是难事。”如今，一般操作工都能通过特殊处理过的“彩虹图”识别设备病变，维修技术人员则通过“传统控制图”研究病变原因，卷烟设备刚进入“亚健康”状态便得以“调理”。

    ——治疗。神医扁鹊的“神”，在于“预防重于治疗”。将质量隐患消灭在“种子状态”，SPC技术应用实现了质量控制从“治病”到“防疾”的前移。以前，郑州卷烟厂操作工李春强对故障停机、残次品回收等甚是苦恼，现在，他只要根据机台异常报警信号，便可自行排查故障原因，设备停机率明显下降，产品优质率大幅提升。

    ——控制。事故并不可怕，可怕的是屡犯不止。在生产管理部，吕飞拿出一大摞按时间、工序、质量特性等记录的统计分析报告，以及相关事故预案。 “SPC技术已基本完成产品质量控制，针对故障原因我们还制定出多种防范措施，从根本上杜绝事故发生。”据他介绍，漯河卷烟厂尝试运用控制图，成功发现、解决了温湿度控制过程中遇到的四类问题，还总结了造成异常的常见原因及相应的解决措施。“下一步，SPC将实现自动生成异常报告和改善行动跟踪记录，完全实现对质量问题的追根溯源。”

    由“检”到“防”再到“控”，SPC为“黄金叶”品牌大发展架起了一道坚实的质量“防火墙”。

    目标：培养大质量观

    以创新为音符，SPC引亢高歌。

    ——许昌卷烟厂构建“大SPC”概念，从控制图研究为主转变为基础数据分析和控制图研究相结合，着力从过程控制、物料消耗、CPK（过程能力指数）质量指标等方面扩大SPC研究应用范围。

    ——郑州卷烟厂嘴棒车间按不同牌号不同规格，建立分析控制图，创造性地使用电子表格，实现数据与控制图的对接，在控制图自动生成的前提下，实现在线自控。

    ——南阳卷烟厂创新应用“3西格玛均值控制图”，实现SPC技术与制丝工艺有机结合。其SPC创新成果《卷烟工业企业基于流程优化的质量统计过程控制》，顺利通过南阳市企业管理现代化成果鉴定委员会鉴定。

    ——洛阳卷烟厂制定《质量责任传导机制》，将质量目标、产品质量标准与各部门职能、工作目标紧密融合，以质量责任和工作质量为导体层层分解，级级传导，使每位职工切实明晰自己与质量的关系。

    各生产厂不断总结、归纳SPC技术在指导生产、提升质量等方面的优势，从主要工序中筛选出反映质量水平、设备性能的关键参数加以分析研究，进而厘清操作、修理人员职责，提出改进措施。

    ……

    SPC运行一年多，河南中烟各级产品质量抽检合格率均保持在100%，质量管理水平显著提高，今年8、9月份全省抽检中，包装与卷制平均得分为 99.5分，比上半年提高了1.2分。

    站在“卷烟上水平”这一新的历史坐标中，面对消费升级和产品均质化生产的压力，质量，成为卷烟市场准入的“不二法门”。

    “以SPC技术推广为抓手，建设预防性质量管理管控体系，培养全员参与、全员重视、全员担责的大质量观念。”公司总经理赵九来的话，犹言在耳。

    鲲势终横海，鹏力会冲天。相信随着SPC技术的深入推进，河南中烟必将从自信走向自强。