吉林烟草工业有限责任公司长春卷烟厂是个老烟厂，从1933年建厂至今，77年，对长春卷烟厂来说，意味着太多：有过旧社会的累累伤痕，有过创造“人参” 烟奇迹的意气风发，有过二次创业的彷徨阵痛……

    几经风霜，长春卷烟厂终迎腊梅扑鼻香——9月16日，长春卷烟厂“十一五”易地技改工程正式竣工投产，新厂区年生产能力比过去高出近1倍，可达50万箱。

    回顾长春卷烟厂易地技改的过程，有三个看点不能不提。

一看：长春速度

    易地技改过程中，制丝设备的安装调试难度最大，一般需要5个多月的时间，而长春卷烟厂却在不到3个月的时间内全部完成：2010年3月1日，制丝设备正式开始安装；5月4日，梗丝线试料一次性成功；5月8日，叶线全线试料一次性成功；5月25日，全工艺流程控制的烟丝生产一次性成功。

    这样的长春速度如何创造？

    “这得益于我们‘工作做在前’的技改思路。”长春卷烟厂制丝车间主任王志全感慨地说，“在前期的设备选型、设备生产制造过程中，我们做了大量工作。”

    为确定设备选型，长春卷烟厂技改办组织了以技术员、修理工和操作工为主体的考察队，先后到云南、江苏等地的卷烟厂，对设备的工艺水平、适用性和稳定性等进行了考察。综合考量后，他们确定了设备选型和生产厂家——这只是前期工作迈出的第一步。

    为保证技改项目工艺要求及设备技术性能，长春卷烟厂技改办还与设备生产厂家进行了多次技术洽谈，并在去年7月，向设备生产厂派出了驻厂代表。驻厂代表的任务有二：一是学习，通过了解设备的生产，更深入地了解设备的工作原理；二是协调，对照工艺标准提出设备生产的意见和建议。这些工作为后期设备的安装和调试打好了基础。

    “一直到今年2月1日，看到所有定制的设备装车发货，我才动身回厂。”长春卷烟厂制丝车间技术员李云峰说。李云峰是长春卷烟厂派出的驻厂代表之一。他说，在设备生产厂家参与了设备的生产全过程，对设备的各种特性都非常熟悉，安装调试也就得心应手了。

    “技改阵地不仅在卷烟厂，更在设备生产线。”长春卷烟厂技改办副主任梁世泉说，正是通过严把设备选型关，密切跟踪设备生产，长春卷烟厂才实现了技改工作的关口前移，保证了设备的安装调试速度。

二看：节约环保

    在技改实施过程中，长春卷烟厂不仅重视设备质量、投产速度，还将节约、绿色环保理念融入其中。

    长春卷烟厂新厂区地势南高北低、东高西低，最大落差达10米。这样的地势条件，给厂区布局、工房设计带来极大困难。联合工房，是整饬坡地建成单层还是就地借势建成两层？工房是建成一字形、L型还是U形？这些问题考验着长烟人的智慧。

    经反复论证，长春卷烟厂决定因地制宜，在地势较高处建设单层工房，在地势低洼处建设两层工房，单层工房与两层工房的顶层在同一水平面，并连为一体。整个联合工房设计为U形，片烟库和综合库位于联合工房的两端。

    这样的设计，一方面可以减少平整土地资金，提高土地利用率；另一方面，可以使生产原料、各种辅料、卷烟成品等在厂区内闭环输送，形成高效的物流体系。然而，理想化的设计总是与高难度的施工同在——工房楼板每平方米承重设计为2.5吨，而一台烘丝机就有25.5吨，如何才能在承重有限的楼板上实现安全安装？如何确保安装重型机械不导致工房地面受损？这成为长春卷烟厂技改面对的又一问题。

    “为确保安装安全，我们事前对运输汽车、吊装吊车的行车路线和停放位置等都进行了详细规划。如吊车要开到工房支撑梁部位，支架下加垫长木方；烘丝机要安装在主梁上方……”梁世泉告诉记者。

    在地面保护上，常规做法都是用板材、地毯等作保护材料，这样整个安装过程算下来，预计费用要100多万元。梁世泉说，为了节省成本，技改办最终决定用硬纸壳。“硬纸壳铺设快捷、拆除方便，只要措施得当，一样可以起到很好的保护效果。”

    在施工过程中，长春卷烟厂还抽调专人清理施工车辆，防止轮胎上的石子损伤地面；在现场对施工进行全程监控，防止施工人员操作不当对工房地面造成损害。

    “这样，我们虽然辛苦了点，但成本节约了近100万元。”梁世泉说，“并且用后的废纸壳还能及时回收，实现了循环利用。”

    力行节约、坚持环保，不仅体现在工房设计、地面保护上，还体现在地源热泵、中水处理系统等项目上：

    ——地源热泵系统，能在夏季提取土壤中的冷量供给厂区空调，冬季提取土壤中的热量进行采暖，整个系统运行维护费用低且无污染物排放；

    ——中水处理系统，日处理污水能力达1000吨，厂区内生产生活污水经过处理后，完全符合排放标准，可用于卫生器具冲洗、园林绿地喷灌等；

    ……

三看：柔性化生产

    柔性化生产是长春卷烟厂此次技改的重头戏。

    “新工厂要能够满足吉林烟草工业有限责任公司、红塔烟草（集团）有限责任公司品牌生产需要，满足高、中、低档卷烟生产工艺需要，满足出口烟丝生产需要……”在技改之初确立的目标中，长春卷烟厂就已经对柔性化生产作出了明确定位。

    柔性化生产的实现关键在于制丝线的柔性化布置。

    “新制丝线采用一头两尾布置。”王志全说，片烟入库、开包至真空回潮采用单线布置，为一头；真空回潮后，烟丝分两路生产，1号线采用叶丝气流干燥机，用于低档品牌的叶丝生产；2号线采用滚筒式薄板烘丝机，用于中高档品牌的叶丝生产。

    在烘丝工艺上，按品牌工艺要求和叶丝模块特性、风格特点，长春卷烟厂新制丝线也可应用不同的烘丝干燥方式：既可采用滚筒式薄板烘丝，确保高档烟叶烟香细腻、甜润，保持烤烟型卷烟的自然香韵；也可采用“超级回潮+气流式干燥”，去除烟叶杂气、刺激性及干燥感等，提高其填充值，提高烟叶使用价值。

    与制丝线配套的3台加香机，同样体现出“柔性化”生产的鲜明特点，可分别满足红塔集团品牌生产，自有品牌生产和出口烟丝生产。

    ……

    “厂里现有的柔性化生产设计，可以胜任国内许多卷烟品牌的生产。”梁世泉胸有成竹地说，长春卷烟厂柔性化生产设计科学合理，便于企业产品结构调整和卷烟品牌整合，实现了大品牌卷烟集约化生产和小品牌卷烟订单式生产的融合。

    在技改过程中，不论是“长春速度”，还是节约环保的理念，抑或是眼未来的柔性化生产设计，都让人感到：新希望正在长春升腾，老烟厂明天一定会更好。