如何提升企业的生产制造体系？“中国式领先工厂”的核心要素有哪些？要具备怎样的能力？福建中烟构建的“中国式领先工厂”，不再是传统意义上的生产场地，而是一个从企业发展战略出发，由先进的生产装备、创新的核心技术、强大的研发团队和成熟的管理模式组成的一个庞大的研发、生产体系。这个体系中的每一环节都为打造领先产品提供了切实的保障，包括国际化的质量标准和高效率的生产流程，以及成本领先的运作体系。就让我们通过这样的标杆案例，系统了解“新制造战略”的践行过程。

    科研领先

    领先技术是“中国式领先工厂”的核心力量。2007年，福建中烟全面强化了企业技术中心的建设，并以环境、手段、队伍和成果“四个一流”为标准成功打造出行业模范技术中心。全新的技术中心机构设置，是以卷烟产品的关键研发步骤为依据进行部门划分，使技术中心成为链接产品与市场、技术与生产的核心机构。技术中心组建了高素质、高水平的调香师、配方师队伍，高起点地进行产品研发和卷烟口味开发工作。技术中心设有专门的研究团队，拥有博士3人、硕士20人及多名高级研发人员，拥有了7项专利技术与装置。

    2007至2008年间，技术中心全面开展“卷烟产品质量稳定性的近红外技术评价”“提高制丝线生产效率”“稳定膨胀烟丝填充值”等重点项目的研究，取得了多项研究成果，得到了国家烟草专卖局、国家科技部的高度认可。技术中心还对全球范围烟草产品的新工艺、新技术、新材料的发展趋势进行及时的专题研究，为将来的引进应用提供充足的信息储备，同时开展独立的工艺设计与创作，对当前的新技术、新材料进行实验性的融合设计。技术中心还创立了国内首家“消费者感官与评定研究中心”。

    装备领先

    福建中烟在烟草行业“十一五”技改过程中新增了两条生产专线，使“七匹狼”和“金桥”的生产设备水平上了一个大台阶。“七匹狼精品生产专线”作为国家烟草专卖局批准兴建的领先生产线之一，以精品“七匹狼”品牌特征和原料加工特性为基础，以凸显品牌风格特征和提升原料使用价值为目标，开展独具特色的工艺流程设计和设备选型，强调精品质量控制,实现“产品－原料－工艺－设备”的协调共进；同时坚持技术引进与自主创新相结合，利用企业技术研究成果和自有专利技术定制主机设备，变“设备拉动型”技术改造为“产品工艺驱动型”技术创造，形成精品“七匹狼”卷烟的核心竞争力。“七匹狼精品专线”叶组配方模块设计，可实现分组处理，不同配方模块采用不同加工强度、方式和香精香料，并分区贮叶控制温度、湿度，突出产品风格，提升产品品质。

    “金桥特色专线”则是国家烟草专卖局批准兴建的国内唯一的混合型特型卷烟生产线。该生产线新增的制丝、异型卷接包等工艺设备，能开展分组加工及薄荷型卷烟加工，令生产能力提升到了50万箱。先进的薄荷醇喷洒设备，能根据生产量的大小对提纯出的薄荷醇进行精确配比，并均匀喷洒于每片烟叶，使之与烟草本香完全融合。“金桥”品牌因此一举拥有了国际领先的混合烟生产水平。

    原料领先

    福建是中国烟草发源地，也是中国清香型烟叶的核心产区之一。多年来，福建中烟秉承“好烟是地里种出来的”造烟理念，将烟田为作为企业的第一生产车间，严把原料关，打造领先工厂。福建中烟一如既往地将生产工作前置，把抓好优质原料的供给摆在其中的重要位置，除了参与烟田基础设施建设，还特别成立了“烟农种植辅导专家小组”，定期深入种植第一线进行一对一的专门培训。针对烟叶种植、收割、烘烤等关键环节，福建中烟还引入先进的设备与成熟的技术，确保了优质原料的长期稳定供给。

    管理领先

    高效管理为福建中烟庞大的生产体系带来了高效率、高效益的生产流程。“七匹狼精品生产专线”作为国内一流的精品烤烟生产线，能与原有的生产线有机结合，工艺上采用精品专线、分类加工、精确控制、柔性生产，大大提高了生产效率。精品专线每年增加50万箱的生产能力，相当于再造了一个龙岩卷烟厂（龙岩卷烟厂是福建中烟的两个生产制造基地之一，现已更名为“龙岩烟草工业有限责任公司”）。精品专线还创新了组织模式，引进了现代项目管理制度，为项目扎实有效开展提供人力和制度保障。

    高效管理还表现为善于实行目标控制。福建中烟在“七匹狼精品生产专线”投入建设之前就制定了如下目标：首先是提高产品技术含量，增强品牌竞争力；接着要严控质量，提升品位，凸显品牌风格特征；第三步是拓宽产品的原料使用范围，以保障品牌的可持续发展；第四步是转化应用技术成果，最终实现产品的数字化加工。