中华卷烟品牌诞生至今已有长达56年的发展历程，中华卷烟品牌的发展壮大，倾注了几代上烟人的不懈努力，倾注了无数上烟人的心血汗水。上海烟草（集团）公司“一丝不苟、支支一流、一包一箱、不优不休”的质量方针，在中华牌卷烟中得到了最完美的体现。

 

    回忆中华牌卷烟诞生前后的大事，很多烟草老前辈动情地表示，我们选择了最优秀的技术人员，精心研究设计卷烟配方，卷烟用料上乘、光泽油润、香气浓郁，样烟做成后，由当时的华东工业部部长汪道涵专程送到北京，请领导评吸，其优良品质得到了毛泽东等中央领导的好评。产品取名“中华”，其目的就是要打造“中国人自己生产的最好的卷烟品牌”。

 

    50多年过去了，今天，作为中华卷烟的生产企业——上海卷烟厂正不断追求卓越，通过确保生产环节中的高质量维护中华品牌的长盛不衰。

 

    跟踪调研  把握需求  重视倾听消费者意见

 

    商品的供需关系瞬息万变，企业要想在市场上取得成功，就必须倾听消费者的声音，满足消费者的利益和需求，这也是烟草行业“国家利益至上、消费者利益至上”行业共同价值观的直接体现。

 

    为了更好地服务顾客，上海卷烟厂十分重视倾听消费者提出的意见与建议，认真处理每一件质量反馈问题。每个季度，工厂都组织工艺质量科、各车间、科室职工代表进行市场走访，掌握第一手资料，形成了顾客意见和质量动态的季度分析报告制度和输入、控制、改进机制。今年4月，工厂派出职工代表定点征集消费者关注的问题，共收集有效问卷156份。在今年组织的三次职工代表走访市场，进行顾客满意度测评过程中，共收集有效问卷487张。同时，工厂还注重同企业上下游企业的沟通联系。年内已走访了上海烟草储运公司三门路仓库和海烟物流公司，共收集相关问卷20份。

 

    目前，上海卷烟厂正以“国内一流、国际先进”为目标，通过制定标准的方法，将倾听消费者的反馈、满足消费者的需求列入到工厂的工作标准并落实到各项日常工作中。

 

    将客户需求转化为改进动力

 

    根据烟草在线最新对消费者的调查，在“您认为目前烟草业所进行的工作中哪项能更大限度地体现出对人类健康的关爱？”这一问题上，3000多名被访者中有1500多人选择了“积极研发降焦减害产品”，占全部参加调查者的48%。

 

    这一来自市场的信息与上海烟草（集团）公司正在开展的降焦减害研究完全吻合。今年，上海烟草（集团）公司成功开发了焦油含量12mg的“中华5000”卷烟在“中和平衡”设计思想的指导下，“中华5000”产品在技术层面充分显现了用料精选、配方精湛、包装精致、加工精细、控制精确的特点，在保持中华卷烟口感醇和、香气优雅的同时有效控制了焦油及其他有害物质含 量，体现了很高的科技水平。

 

    根据（集团）公司要求，上海卷烟厂牢牢抓住“降焦减害”这一重点，在中华卷烟生产环节中积极开展工艺攻关、质量攻关，先后解决了全叶丝产品在生产中遇到的诸多问题。

 

    工厂对顾客提出的需求也非常重视。在今年走访市场过程中，一名消费者反映，购买的卷烟中数字钢印字体部分存在大小偏差。针对顾客反映的情况，工艺质量部门及时与生产车间联系沟通，查明原因，车间在第一时间对现有钢印进行了梳理，统一了钢印字体的大小。

 

    在走访储运公司时，有仓库职工反映，整箱花式卷烟堆放在仓库平板上时，由于体积较小容易滑动，可能会造成外观损坏。针对这个意见，工艺质量部门与车间及时取得联系，加强协调，要求操作工集中把整箱花色卷烟堆放在平板中间，并加以固定。截至目前为止，此类问题再没有发生过。

 

    追求卓越  维护品牌 多管齐下提升品牌核心竞争力

 

    品牌的价值在于其核心竞争力。工厂始终坚持加强卷烟产品品牌建设，充实品牌内涵，特别注重提升中华牌卷烟品牌的核心竞争力。“中华是名牌，更是命牌”这是上海卷烟厂领导经常说的一句话。为确保中华卷烟在高档烟市场的领先地位，近年来上海卷烟厂始终将中华品牌建设列为工厂A类方针目标，厂领导多次在各类会议上强调中华品牌建设的重要性。

 

    加强中华品牌建设，质量是关键。上海卷烟厂注重做好中华牌关键质量特性值的识别工作，并梳理了影响中华牌产品质量特性的关键工艺参数，对“中华”质量追求逐步由满足标准向满足消费者需求、提高品牌忠诚度转变。

 

    在提升生产控制水平方面，工厂积极开展工序纠正预防措施验证，进一步完善工序能力评价体系，加强过程检验，提高人员到位率和有效率；对直接参与中华卷烟生产的操作人员，还专门加设了中华激励奖，进一步凸现了高责任和高收益的匹配度。

 

    “一丝不苟，支支一流；一包一箱，不优不休”是上海烟草（集团）公司的质量方针。为实现企业质量方针，工厂在技术上采取了不少改进措施。制丝车间运用了PID技术，稳定烟丝线生产；卷包车间采用了在线视觉检测系统，对烟支钢印、小包、条烟外观进行监测，提高质量控制水平等。工厂还对生产过程检测数据展开分析，以控制卷烟的关键质量特性如长度、圆周等。针对烟支长度问题，卷包车间对滤棒、烟支等因素逐一分析，对滤嘴切割、光支烟切割进行排摸和设备调整，并对相应的设备进行改进，为保持中华卷烟的高品质提供了有力保障。

 

    全员参与严把产品质量关

 

    上海卷烟厂紧紧围绕质量绩效，加强生产控制和管理水平，持续追求顾客满意，追求卓越质量。

 

    在质量控制上，工厂不仅强调检验员严把质量关，更强调全员对中华卷烟生产的把关，即每一个员工保证不让任何有质量缺陷的产品进入下一道工序。近年来，工厂在重要工序环节应用了多重确认制和防差错技术，通过各工序点的层层把关，降低产品缺陷率。工质部门对成品烟的抽检频率达到半小时一次，加上车间级质量巡检、挡车工自检，保证产品每隔几分钟就有一次受检的机会。

 

    严谨的生产控制氛围，使工厂涌现出了一批重视质量的“岗位状元”、“质量卫士”。他们以高度的责任心为中华牌生产保驾护航。局级岗位示范员、工厂先进生产者祁龙珍是软盒“中华”包装机台的挡车工，经过多年摸索，她探索出了一套“增产、降耗、提质”的操作法，并总结出了 “三多（多想、多看、多查）、三勤（勤联系、勤思考、勤切磋）、三执行（执行工艺纪律、执行岗位操作规范、执行作业指导书）”的岗位操作法，这种操作法已经在职工中推广应用。

 

    在榜样的带领下，越来越多的操作工练就了控制质量的“火眼金睛”。数月前，一批用于中华牌卷烟生产的进口卷烟纸内盘部分螺纹缺失，仅仅在几分钟内就被细心的挡车工发现了，一次可能发生的重大质量事故被消灭在了萌芽状态。

 

    挖潜增能  灵活生产 全力以赴抓好卷烟增量生产

 

    今年以来，中华牌卷烟在市场上持续供不应求，下半年工厂将增量生产中华卷烟3万大箱。产品增量生产是工厂生产经营活动中的一件头等大事。为确保“中华”的生产正常进行，面对繁重的生产任务，职工们鼓足干劲、加班加点。各级组织加强宣传引导工作，并由工会牵头组织各级管理人员对“中华”增量生产员工及家属进行家访慰问，加强沟通，营造和谐气氛。

 

    为顺利完成年度中华卷烟增产任务，工厂积极筹划用高速卷包设备生产中华牌卷烟的准备工作。换机种生产是中华卷烟生产中的一件大事，为确保中华牌卷烟生产万无一失，工厂首先加强人员的教育与培训，通过标准培训，强化现有人员的质量意识，突出到位率和有效率。同时，加强设施配套，通过车间和职能科室的通力协作，对高速机组加装多种“高端配置”，为中华卷烟的质量监控起到了保驾护航的作用。

 

    柔性化改造灵活性生产

 

    根据2007年度中华牌卷烟市场的增量需求，为进一步弥补“中华”总量和软盒“中华”产销缺口，结合软盒“中华”生产可行性研究科技项目的前期进展情况，上海卷烟厂于今年11月起开始由GD121-GD500卷包机组生产中华牌卷烟。此次调整中，工厂大量的前期准备早在去年就已经开始。从该机组生产软盒“中华”的可行性研究，直到开展小批量试验  ；从不断调整原辅材料规格、品种和设备部件，直到卷烟物理质量、消耗水平完全达标，机组运行情况稳定，工厂各条线职工都付出了很大努力。

 

    今年下半年，卷包车间针对包装外观质量重点进行了评价和敏感性分析，力争使其外观质量在行业同类产品中具有一定特点与优势。通过在设备安装条盒拉线、条盒透明纸热收缩装置等配套检测仪器，大幅度提高了小包方正性，确保了检测的稳定性，减少了误剔除率。通过一系列改进，11月初，中华牌软盒在新设备上顺利生产，中华牌卷烟生产能力大大提高了。

 

    同时，为降低多品种、小批量生产带来的设备效率和制造成本的损耗，工厂利用今年“十一”长假，与公司基建设备处共同完成了制丝车间供丝系统、滤棒发射系统和装箱机的布局。通过改造和新设备的引进，中华烟软盒和硬盒产品的比例更趋合理，牌号切换及排产更加科学化，柔性化生产能力得到了进一步提高。