卷烟品牌扩张是中国烟草行业形成“大企业、大品牌、大市场”的必经过程。在此过程中，持有品牌的法人卷烟企业在一定条件下，将其品牌的某一规格或多个规格的卷烟产品授权给另一个或多个法人卷烟企业生产，已经成为卷烟品牌扩张的一个重要途径。这必然引起一个异地加工的同质化问题。

 

    所谓“同质化”，就是指同一品牌、同一规格（即同一商标条形码）的卷烟产品在不同产地或多个产地生产其质量、风格应保持一致，能满足顾客和其它相关方的要求与期望。

 

    卷烟企业作为国有企业，维护国家利益与维护消费者利益是其应有的价值观和应肩负的历史使命。追求最大水平的产品同质化，是存在异地加工产品的卷烟企业落实“两个维护”的具体行动。如何解决好卷烟品牌扩张过程中异地加工产品的同质化问题，本文以山西昆明烟草有限责任公司与红云集团昆明卷烟厂之间的异地加工产品同质化发展历程与经验为例进行探讨。

 

 

    山西昆明烟草有限责任公司与红云集团昆明卷烟厂的品牌许可生产属于法人之间，多点生产的形式，即卷烟品牌在许可方与被许可方同时生产。此种情况下，“产品同质化”是企业质量保证能力的体现，而质量保证能力必须依靠严格的制度与管理来获得。

 

    在有效运行ISO9000 标准体系方面，山昆公司于2000 年全面推行了ISO9000—1994质量管理标准，建立了有效运转的质量保证体系，顺利通过了第三方认证。到2003 年开始2000 版标准的换版工作，强调“以顾客为中心”，突出“持续改进”。我们通过贯标与认证，并结合相关国家标准与昆烟质量标准，建立了更为科学有效的质量保证体系，使企业全体员工的质量意识与管理意识得到增强，企业各项管理工作有章可循，为全面提升质量水平和管理水平创造了良好的条件。

 

    具体情况是：公司目前的生产以昆烟品牌为主，所有的质量管理活动均严格按照ISO9001—2001 标准执行，并全部纳入质量管理体系。许可生产涉及到的文件资料的控制、合同评审、采购、生产实现、监视与测量、服务等都纳入质量手册和程序文件。并制定了相应的第三层次文件，确保所有品牌的生产处于质量受控状态。同时使体系运行与昆烟接轨，以促进体系运行质量的提高，保证产品同质化水平不断提高。

 

    现代企业管理理念认为：质量是产品固有的特性，源于产品形成的全过程。因此，控制了过程就抓住了产品质量形成的关键；反过来说，产品形成过程中的每个环节控制都将成为产品质量稳定和提高的保证。公司认识到：要想实现“产品同质化”的目标，就必须抓好许可生产过程中与产品质量相关的每一个环节。

 

    一、“人”的环节：

 

    公司成立后，明确提出了“观念要新，起点要高，管理要严，落实要细”的工作方针，在日常工作中力争强化基础管理，切实搞好管理整合。重新制定和细化了各种管理措施，在工作思路和管理思路上实现与昆烟的高度一致性。为提高全员质量意识和综合素质，公司制定了详细的质量培训计划，各车间也把质量培训作为重要工作来抓，有效地保证了产品质量；技术部门也及时转变、强化职能，以更好的对生产环节进行监控、督导、服务。在此基础上，公司每月定期召开质量分析会，针对问题，持续改进。

 

    二、“机”的环节：

 

    对于设备功能与工艺流程的一致性问题，公司看作是产品同质化的重要保障因素。为此我们比照昆烟的标准要求，进一步规范了设备操作程序，统一了相应的管理规定，大大提高了设备有效作业率，同时为达到产品同质化，设备上做了很多必要的改造，制丝工序以增强对过程的控制为目标，为保证内在质量的同质化和产品稳定创造了条件。卷包工序通过一系列措施，较好地解决了产品异地加工、设备差异而造成的产品外观差异问题，基本实现了外观质量的同质化。

 

    三、“料”的环节：

 

    为了保证产品同质化，公司要求产品使用的各种原辅材料具有高度的一致性。根据国家局对重组企业实行“四统一”的要求，为保证品牌质量的统一，我公司着手对原业务流程进行了重大调整，逐步实现物资采购的统一。目前，所有的烟叶采购全部委托昆烟，已实现原料采购的完全一致。主要材料商标、卷纸、丝束等已完全一致，只有部分材料如烟箱、铝纸等由于受运输条件和运输成本的影响，暂时由昆烟提供标准和样张就近采购。在物资采购的统一上，同质材料的采购占全部的90%，基本上实现了物资采购的统一。

 

    四、“法”的环节：

 

    就生产的操作方法、工艺指标、质量标准的一致性问题，我们认为这是保证产品同质化的先决条件。工艺标准的统一是重组企业品牌整合的基础，但由于受地域条件、工艺流程、装备水平等的制约，标准的统一并不是简单的照搬，为了达到产品的同质化目标，双方工艺技术人员分别就各种差异进行了实地考察，测试论证，共同研讨，针对公司实际情况，科学合理地编制修订了公司的一些重点工序的工艺技术标准，有力地促进了公司与昆烟工艺质量标准的统一。为确保产品质量，我公司严格按照《卷烟工艺规范》要求，加强现场工艺管理。从烟叶投料开始，强化计量管理，全面落实工艺标准，加强对物流全过程的监控与管理，逐步实现由控制指标向控制参数转变，由结果控制向过程控制转变，由人工控制经验决策向自动控制科学决策转变。同时，在提高产品同质化水平的过程中制定了一系列行之有效的流程规定与评价办法。

 

    五、“环”的环节：

 

    在生产环境问题方面，尽管我们无法改变大的地城、水土、气候的差异，但我们通过多种措施如提高生产与贮存环境的密闭性、空调功能的良好性反面营造一个与昆烟尽可能相近的小环境，从而为产品的同质化提供环境支持。

 

    六、“测”的环节：

 

    对于检测问题，公司认为：产品同质化中非常重要的观点就是，防止产生质量差异是预防，不是检验。检验告知已发生的事情太迟，差异已经产生；预防发生在过程的设计阶段，包括勾通、计划、验证以及逐步消除出现不符合的时机。而要做到预防为主，就必须借助一致的检测手段与科学的分析方法。根据“产品同质化”的要求，公司加大了卷烟产品的内在质量评吸及烟气分析频次，并对联营牌号的检测数据进行了数理统计分析，对重点品牌按批跟踪产品质量，掌握产品的波动情况。在运用计算机建立数据库的基础上加强现代数理统计技术的应用，准确掌握质量现状，预防质量差异。通过强有力的技术支持，公司正在建立质量预警管理体系，为实现“同质化”的质量目标奠定了更为坚实的基础。

 

 

    公司卷烟品牌许可生产的运作流程如下：

    一、运作流程。

 

    首先，公司生产部根据双方合作意向负责与红云集团昆明卷烟厂协商拟定许可生产合同，明确品牌与产量以及合作双方的权利和义务等内容。技术中心根据昆烟提供的生产技术标准（初审稿），结合公司实际情况，与昆烟技术人员协商修定。然后，对合同中确定由我公司采购的辅料，技术中心根据昆烟提供的相关标准、样张及实物样品及时通知材料部进行打样，经双方评审确认后，由材料部按生产计划采购备料。由昆烟指定供应商供货的材料，由技术中心安排试机评审，结果报昆烟，双方确认后，由材料部根据生产计划采购备料。原料部依据联营合同到国家局办理相关手续后，负责原料的调运、接受，并与技术中心、质量保证部共同验证。生产条件具备后进行放样试生产，进一步验证相关技术标准，并对试生产卷烟进行外观、内在、烟气进行检验，经昆烟确认后，作出准予正式生产的通知。生产过程中控制严格按照相关《质量计划》、《工艺加工标准》、《检验规程》组织生产和检验，并由昆烟委派监制人员现场监控。

 

    二、各个环节的管理控制办法。

 

    首要是严格按照合同履行约定的权利和义务。每一品牌生产前技术中心都需制定详细的《质量计划》，对涉及到生产的各个方面提出明确要求，由相应部门或车间落实。严把来料检验关，确保原材料的来料质量。技术中心在对工艺过程严格控制的同时，通过增加抽检密度加强对产品内在质量控制，每日进行感官评吸和烟气化学分析，确保产品内在质量和焦油等安全性指标符合设计要求，使批内质量、批与批质量做到稳定一致。质保部对过程工序质量和成品质量严密监控，并对检测结果进行统计分析，坚持每周的质量例会和月分析会制度，针对问题提出整改意见。每日的综合检验报告经汇总后由网上报昆烟品质部，便于昆烟密切关注联营产品加工质量，并及时反馈有关信息。根据昆烟反馈信息或内部信息，技术中心和质保部及时制定有关预防和纠正措施，确保产品质量的持续改进与提高。

 

    三、进行加工能力评估。

 

    公司对产品同质化评价中前期加工能力的评估办法是： 首先对企业的年生产总量，设备开动台数，计划与设备的匹配情况进行了解，确认是否有足够的生产能力满足许可品牌的生产。然后对企业的工艺流程进行评价和诊断，确认流程设置的合理性，并提出整改意见。还要对在线主要设备性能进行点检，如：加料、加香的精度，流量的波动情况和掺配精度、烘丝机的性能等，提出整改意见。对在线的计量、检测仪器进行评价，确认满足生产的条件。最后对生产组织形式，产品实现的保障体系做出评价，确定企业的综合加工能力。 经公司全面整改后，由昆烟组成专家组进行全面论证，确认是否满足昆烟品牌的加工要求。

 

    四、评价批量试验产品。

 

    公司对产品同质化评价中生产前批量试验评价办法是：批量试验的重点是对已确定的工艺流程和技术标准进行验证，并对加工产品的实物质量进行评价。批量试验结果由公司内部和昆明卷烟厂同时予以评价，评价的内容有四个方面：一是工艺标准的合理性和加工质量的符合性，依据设备运行参数和检测结果作出评价；二是产品的外观质量，包括试样成品与昆烟样品的外观对照，以及依据《卷烟》国标和昆烟标准进行检测的结果比较；三是内在质量的感官评吸，由专家采用YC/T138 标准规定的几种方法进行评价；四是焦油量、烟气烟碱量等化学指标与产品设计值的符合性评价。由昆烟依据专家组意见结合公司评价结果作出综合判定并最终确认品牌的许可生产。

 

    五、原料及烟用材料的一致性要求。

 

    目前绝大多数生产使用的原料和香精香料皆由昆明卷烟厂提供，配方与昆烟生产使用完全一致。个别品牌使用我公司的原料，由昆烟技术中心配方人员对单品种进行外观、化学、感官质量鉴定后，纳入昆烟配方体系，确定配方使用比例及方法后，技术中心安排专人监控，以保证产品质量的一致性。生产使用的大部分材料由昆明卷烟厂指定厂商供应，如商标、卷纸等，与昆烟生产完全一致。对由公司自行采购的部分材料，由公司根据昆烟标准及实物样品进行打样、评审，然后由昆烟技术中签字确认后方可使用。

 

    六、进行同质化评价的方法。

 

    许可生产的产品同质化评价方法是外观质量的统一，主要依据昆烟实物样品进行对照，卷烟成品的检测严格按照昆烟的取样方法，检测方法，打分判定方法进行评价。同质化评价的重点是内在质量，按照YC/T138 的规定要求，技术中心每天都要对所生产的卷烟与昆烟样品进行对比评吸，随时掌握产品内在质量情况，根据评吸结果发现生产中存在的问题并及时整改。相关生产车间与监制人员也对内在质量进行日评，随时予以反馈。焦油量指标也是产品同质化的一个重要方面，通过每日对焦油量、烟气烟碱量的检测，确保产品安全性指标达到设计值。每月生产的卷烟定期送回昆烟进一步检测，发现差距及时反馈，通过采取纠正措施达到产品品质的一致性。公司自觉接受省公司二级站及中心站对产品的监督抽检，根据检测结果与昆烟返回的数据及时校准和修正仪器误差。还有就是通过对顾客满意度调查和产品跟踪，了解市场销售动态，及时反馈消费者评价，根据市场评价寻找差距，从而确保产品质量的同质化。