培育标准化良好行为 与管理创新联动发展

上海烟草积极推进企业标准化工作建设现代企业集团

2007-10-17来源:上海烟草集团
    标准化作为国民经济和社会发展的重要技术基础,已经成为维护国家利益和消费者利益,发展循环经济,建设资源节约型、环境友好型社会,推进创新型行业建设,提升行业和企业国际竞争力的重要手段。上海烟草集团在国家局的关心指导下,认真贯彻落实国家和行业对企业标准化工作的各项要求,充分发挥标准化在资源整合、流程再造、科技创新中的积极作用,坚持将标准化列为企业的重点工作,根据企业的发展不断确立新的奋斗目标。
 
    近年来,集团从建设现代企业集团出发,将企业标准化贯穿集团管理的各个领域中,并结合创建国家4A级“标准化良好行为企业”,将企业的标准化工作从标准体系的规划建立、运行完善,标准化组织机制和工作制度的健全,到目前实施标准化领先战略,与企业的科技创新、信息化建设、集团化管理实现联动发展,不断地深入推进。
 
标准化工作历程
 
    □ 1989年开始,上海卷烟厂成立企业标准化委员会,开始推行企业标准化工作。
    □ 1994年,上海卷烟厂成为行业第一家通过ISO 9002质量体系认证企业。
    □ 1996年,上海卷烟厂获得上海市年度标准化先进集体称号。
    同时,“企业法制管理的基础——上海卷烟厂企业标准体系”项目获得了年度上海市标准化科技成果一等奖。
    □   1996年,(集团)公司成立了标准化委员会,确立了公司层面的标准体系构架。
    □ 1997年,(集团)公司通过了ISO 9001质量体系的认证。
    □ 1999年,(集团)公司建立并通过了ISO 10012计量检测体系的认证;同年,公司所属的上海烟草质量监督监测站,通过了中国实验室国家认可委CNACL-99《实验室认可准则》的能力认可。
    □ 2001年,(集团)公司通过了ISO 14001环境管理体系的认证,并贯彻了OHSMS职业健康安全管理体系。
    □ 2004年,(集团)公司依托标准化管理平台,实施了质量、环境、职业健康安全和计量检测管理体系的整合。
    □ 2004年,(集团)公司开展纪检监察标准化工作和安全质量标准化工作。
    □ 2005年,(集团)公司获得上海市年度标准化先进集体称号。
    □ 2006年,公司获得上海市年度标准化先进集体称号。同时,通过国家级AAAA级标准化良好行为企业的评审。
 
培育标准化良好行为
    营造企业标准化氛围
 
    长期以来,集团坚持将标准化列为企业的重点工作。企业标准化管理得到了员工的广泛认同,集团内部各项生产经营管理活动通过标准的方式得到约束和规范,形成了“按标准管理,依标准行事,用标准说话”的标准化良好氛围。
 
    结合创建国家级“标准化良好行为企业”,从健全标准化工作机制着手,完善管理平台,建立基本工作秩序,力求形成长效的管理机制,培育了以标准来规范经营管理行为的企业文化。
 
    健全标准化工作制度
 
    企业总结了各类管理体系贯标的经验和做法,确立了应用管理体系原理提升企业标准化水平以及标准化满足各种管理体系要求的基本思想,同时强化了标委会的作用,规定了具体的工作内容和任务:标委会应定期召开工作会议,确定企业的标准化工作任务和目标  ;审视和批准企业标准化工作报告,审议企业的标准化工作及其改进方案;审视和批准企业标准规划和计划及制修订计划。
 
    此外,制订了《企业标准化工作管理规定》、《企业标准编写规则》、《企业标准化工作实施细则》等一系列基础标准,强化了标准体系的整体规划策划和计划管理,细化了标准制修订程序,增加了标准档案管理的要求,明确了对标准执行监督检查的方法等,健全了企业的标准化工作制度。
 
    企业标准信息化管理系统的开发运行,使所有的企业标准(包括部门标准和分标委会企业标准)在同一个平台上,按照企业标准体系构架分层次进行发布和查阅,增强了企业标准的查询功能和统计管理功能,实现了企业标准定期评审管理、标准制修订项目计划管理、征求意见和审定过程的程序化管理,大幅度地提高了工作效率。
 
    系统策划构建企业标准体系
 
    集团对照相关国家标准和行业标准,对企业原有标准体系进行分析,根据标准化工作“简化、统一、协调、优化”的原则,在充分论证后,策划形成了14类技术标准、17类管理标准,细化了各类标准的构成要素,重点对产品工艺技术类标准之间的关系进行了界定,策划了标准编号分类细则,制定发布了《企业标准体系的构成》,《企业标准体系表》、《企业标准化工作实施细则 标准编号》等一系列综合性基础标准,确立了企业标准体系的框架,强化了编制和完善企业标准的指导作用。
 
    集团广泛收集相关的国际标准、国家标准和行业标准,积极开展“一流、先进”的对标活动,通过采用相关的国家标准和行业标准,指导企业标准体系的实施与改进,提升企业技术创新能力和管理水平。同时,将外来标准的修改、换版、新增和废止等工作等同企业标准进行管理,确保外来标准的有效性和权威性。目前,公司技术标准采用国家、行业标准比率近50%。
 
    强化标准实施监督检查机制
 
    标准的生命力在于实践与执行,集团在加强培育标准执行力的同时,利用各专业条线检查、管理体系内部审核、专项检查等形式,加强对标准执行过程中的监督检查,通过多层次、多形式、全方位的检查使标准执行的自觉性和严肃性得到了进一步强化。
 
    标准实施监督检查的主要形式:QEOM管理体系(企业标准化)内部审核;工艺验证和工序审核;实验室管理检查及产品、原辅材料(进货)监督检验;经济责任(专项)审计与纪检监管标准化审核;设备要素管理和安全标准化现场审核;专业管理条线现场检查;企业MBO(方针目标)检查。管理审核后形成报告(包括不合格与改进建议及其纠正预防措施的实施情况),均报送标委会全体委员进行审议。
 
与科技创新联动发展
 
    企业标准以科技创新为支撑,体现了公司科技进步和管理创新的成果,这些成果不断地通过企业标准的形式得到有效地转化利用、保存与推广。同时,标准化也推动了科技创新的发展,以制定先进标准为目标,引导确立科研项目,实现互动发展。
 
    开展了特色制丝工艺技术、烟气分析和评价技术、卷烟减害降焦技术的研究应用 ;在形成自主创新科研成果的基础上,重新梳理了产品标准、工艺标准、材料标准和检验标准的关系和各类标准的构成要素  ;产品标准强调突出以市场需求和顾客期望为关注焦点  ;工艺标准质量控制的重点转移到技术的优化和过程控制能力的提高上,强化参数标准化作业、精细化控制,着力过程防差错,减少生产过程的异常波动  ;发布实施了烟用材料挥发性有机化合物(VOC)的定量标准和检测标准,基本形成了烟用材料重金属等有害成分的分析、控制标准与检测规范  ;原料验收和质量控制标准,适应了卷烟产销规模和品牌发展的要求 ;资质认证采购管理标准被评为“国家管理创新成果二等奖” ;设备要素管理标准突出了经济性和有效性,提高了设备运行质量  ;测量不确定度评定标准的推行,提高了测量过程的管理水平。
 
    另外,《烟叶质量前移管理规定》、《名优烟SIGMA水平测量方法》、《卷烟外观不合格品评价与处理》、《烟气有害物质检测方法》、《产销集成生产计划系统运行管理办法》等标准均记录和表现了企业管理进步、技术创新的历程。
 
   目前,公司正在实施“中华”系列标准项目,确立了四大类20种重点标准,开展科研活动,通过产、学、研相结合的方法,推动技术与管理的进步。
 
与信息化建设联动发展
 
    信息化建设以标准化为基础,对企业标准化提出了新的课题。随着现代企业管理过程中信息化建设的重要性日益显现,信息资源标准化在信息系统开发中的基础性作用也逐步发挥出来,集团先后编制了《企业通用技术语言(代码)管理规定》、《组织机构名称与代号》、《卷烟制造质量技术类指标术语 名称规范》、《烟用材料名称与代码命名管理办法》、《常用生产经营统计指标名称规范》、《设备名称编号管理规定》等一系列信息资源标准。
 
    同时,集团全面展开十一大类企业通用术语(代码)标准的制修订项目,同时梳理优化生产经营管理流程,通过信息系统实现流程的标准化管理,使各项业务工作更加规范有序,信息更加完整准确,标准的贯彻执行更加严格。实现企业标准化与信息化的联动发展,共同支撑集团化管理的实现。
 
与集团化管理联动发展
 
    在京津沪联合重组中,围绕“国内一流、国际先进”的战略目标,集团以标准化管理为抓手,为集团化的生产经营管理建立了基本的秩序和准则,将“四统一”的管理要求,结合“协调统一、结构优化、效率优先”的基本原则,以标准为载体予以固化、应用和提升,形成了一批集团化管理的标准。
 
    统一了产品技术标准和产品检验的技术和管理标准  ;修订了《产品设计开发准则》和《设计开发程序》 ;制定了“集团化物资采购管理指导意见”的标准草案  ;发布了《工艺技术类文件管理规定》、《过程检验管理规定》,《工序审核与工艺验证管理规定》,对工艺参数和过程检验标准实行了分级管理,并加强了对生产现场工艺检查管理的力度 ;制定了《品牌策划管理规定》、《市场信息收集分析管理办法》、《广告宣传活动管理规定》、《办事处业务流程管理》、《销售协议、合同管理办法》、《服务控制程序》等集团化的营销标准  ;完成了集团化资产和会计管理系列标准的制修订 ;重新梳理修订了各部门工作标准,明确适应集团化管理的基本职责 ;在质量、计量、环境和职业健康安全管理体系的集团化运作上,完成了包括质量目标、内部审核与管理评审、纠正预防措施管理、记录控制等内容的系列标准的修订,形成了集中管理、分级运行、绩效评价的管理模式 ;结合“十一五”技术改造,修订编制了适用于“三地四厂”技术改造项目管理的企业标准 ;发布了设备、能源、计量管理的集团标准。
 
   目前,公司正在实施质量管理体系的集团化整合,将全面完成各类标准的修订发布工作。
 
标准化工作成果
 
    企业标准水平
 
    公司构建了以技术标准为龙头,管理标准相配套的企业标准体系。目前共有综合性基础标准18项,技术标准262项,管理标准193项,部门工作标准32项,参照采用外来标准184项。企业标准通过每年近50%的制修订比例不断得到完善,标准水平充分体现了集团持续发展的要求。
 
    公司组织企业专业技术与管理骨干共参与了37项国家及行业标准的起草与修订。
 
    2006年,(集团)公司的企业标准体系通过了国家标准化委员会的评审确认。
 
    专家人才辈出
 
    通过构筑技术交流、项目赋权、专业技术论文发表、舆论宣传引导的四大育人平台,在“十五”末已培养并评选出18名在上海烟草行业有一定知名度的技术和管理专家。
 
    积极培育标准化专业人才,企业的44名专兼职标准化管理人员均参加标准化工程师资格的上岗培训,具备专业的标准化管理知识。
 
    经济效益
 
    “标准化领先”战略的实施,成为企业经营战略有力的支撑与保障。在2006年度中国纳税百强排序中,公司名列全国第六;在“第三届全国工业重点行业效益十佳企业”排序中,名列烟草行业第一;在“2006年度中国卷烟制造行业排头兵企业”评比中,公司名列榜首。
 
    2006年,公司实现税利246亿元,其中利润95亿元;净资产达442亿元。
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