上海烟草集团:以信息化为纽带 融入集团共发展

2007-09-25来源:上海烟业报
    在集团化发展的大背景下,北京、天津卷烟厂作为集团成员正逐渐融入到集团大家庭中。信息化作为一条纽带,通过畅通的网络连接着南北两地的上烟人。
 
    在信息化应用年里,北京、天津卷烟厂紧密围绕增强企业核心竞争力的要求,企业发展始终坚持走新型工业化道路,以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,在生产制造环节方面取得了显著成效。
 
    根据信息化应用年计划,最近,经济信息中心及MES项目工作小组对北京卷烟厂和天津卷烟厂开展了信息化应用的调研和研讨,相关业务部门的领导和业务骨干参加了调研。调研结果充分反映了两个烟厂在开展信息化建设中所取得的显著成果,深化集团化应用的要求也得到了进一步明确。
 
    北京卷烟厂信息化建设起步较早,BIMS系统是北京卷烟厂“十五”期间实施的全厂的综合信息管理系统,覆盖了综合查询、物料管理、生产管理、工艺质检管理等领域,通过该系统的实施提升了信息技术应用水平和生产过程控制能力。在联合重组之后,北京卷烟厂推广应用了集团的财务集成、产销集成等系统,逐步实现与集团资源管理系统的融合。
 
    天津卷烟厂在联合重组之前,信息化建设刚刚起步。重组后,按照“集团管资源烟厂管生产”的定位在业务逻辑上划分为内外两层,使系统与业务管理职能相对应,统一进行了规划和建设。开展生产指挥系统在天津卷烟厂的移植,实现与产供销集成连接  ;按人力资源信息集成建设要求,配合完成所承担的工作,薪酬模块运行水平在集团处于领先地位  ;完成了集团资源层的各业务集成系统的移植和推广,为构建集团化运作的信息化平台跨出了重要一步。
 
主要成效
 
    推广信息平台   融入集团管理
 
    联合重组后,通过信息化手段,集团资源管理系统逐步推广到京津烟厂,各条线的管理思路得到固化和延伸。在天津卷烟厂实现了生产计划、交库产量、工艺卡片、辅料消耗等生产过程中重要数据信息通过数据接口安全、准确、及时地进行交互,减少了手工输入的工作量,简化了业务流程,体现了数据共享的优势,实现了管理的纵向拓展。
 
    北京卷烟厂重点推广了包括核算部分的帐务、固定资产两个子模块以及资金管理系统,应用信息化手段完成了集团化财务管理的阶段性任务。通过产销排产模块的推广,为集团化的计划管理奠定了基础。
 
    科学配置资源   提升管理效率
 
    工厂最主要的职能是卷烟制造环节对生产计划的保障作用,突出对产品制造、计划落实和实施过程的控制,从生产的组织和实施、生产现场的控制上保证生产高效有序开展。北京卷烟厂应用的BIMS系统全面支撑生产制造各环节的业务,实现信息共享;天津卷烟厂通过移植生产指挥系统,实现了信息到岗位的扁平化管理,合理配置生产过程中的各类资源,确保生产计划的执行。
 
    制定配套标准   夯实管理基础
 
    从推进企业信息化出发,京津烟厂将信息化工作和综合管理工作相结合,制修订各项基础管理标准,全面提升工厂管理水平。例如,北京卷烟厂配套建立了相应的信息化标准文件,包括《北京卷烟厂计算机管理规定》、《北京卷烟厂信息化管理考核办法》、《网络安全管理规定》、《项目管理规定》等内容。
 
    天津卷烟厂完善了9项信息化管理标准规范和制度;以确保信息化各项管理工作的展开,根据系统的实施情况完成相应系统的运行规则16个;确定了信息化业务系统维护部门,以确保系统运行的有序性、稳定性和数据录入的及时性、准确性。
 
    全面收集数据   充分利用资源
 
    北京卷烟厂通过综合信息查询系统方便各级领导和员工获取企业生产经营数据,打破了以前信息孤岛的局面,加强了业务工作的横向联系,实现了数据资源的集成共享,在较大程度上改善了信息资源的开发利用,为各级管理提供了准确性较高、时效性较强的数据支持。
 
应用展望
 
    信息化水平是反映工厂管理水平的一个重要方面,通过这次调研,一方面对工厂在信息化建设、应用、管理和维护各方面取得的经验要进行全面的总结和提炼;另一方面进一步找准定位,在深化应用方面有所突破。下一阶段,两家烟厂将以深化集团应用为主题,围绕各自的重点加快推进集团化管理。
 
    围绕集团应用——向制造中心全面转型
 
    生产制造环节在未来信息化建设工作中将坚持集团行业信息化建设规划框架的总体要求,按照“集团管资源,烟厂管生产”的要求来开展信息化建设,以信息化为纽带,积极推进流程梳理,进一步明确资源管理和生产管理的内外两层业务逻辑架构。
 
    外层资源管理职能的落实,北京卷烟厂要以集团应用为核心,积极从生产经营企业向生产制造中心转变,按照“四个中心”的管理思想,实现集团统一管理。在充分梳理流程的基础上,完成集团物资、烟叶、研发、营销等条线的系统推广。天津卷烟厂要确保目前已推广的资源管理系统的应用实效,要加强职责管理优化,加强与集团各条线的沟通。
 
    内层生产制造职能的落实,两家烟厂都要以“十一五”技改为契机,完成制造执行系统(MES)的建立,分阶段、分层次达到管控一体化目标,创建数字化工厂,支撑集团化运作。
 
    健全运维制度——保障系统成熟稳定运行
 
    对于已经建立的系统,要通过制度的完善,确保业务系统所有功能模块的稳定运行。改进日常检查机制,通过培训使业务人员能全面掌握涉及功能模块的操作方法和排故技能。通过合理运用技术,提升系统稳定应用水平。
 
    在管理上制定相应配套的办法进行约束,如建立完整的运维手册,从操作、维护和故障排除等几个层面全面提高系统应用水平。
 
    注重实际效果——深化信息开发利用
 
    探索研究建立企业二级数据中心,提升信息资源的开发利用水平,初步构建起数字化企业基础性框架。随着信息化建设工作的不断深入,企业信息资源的集成日益广泛,覆盖企业生产经营各环节的数据信息日渐丰富。在对企业数据信息资源进行系统管理的基础上,进一步开发、利用这些被集中管理的数据信息,对它们进行更深入的加工、分析,为企业生产经营决策提供更有价值的参考信息,有效推动工厂管理数字化和精细化。
 
    推进集团信息化应用的重点
 
    信息化要在集团化管理中充分发挥纽带作用必须关注四个方面的重点。首先要积极做好业务流程梳理工作,形成符合集团条线管理要求的业务流程和支撑集中调度的生产管理模式。二是配合管理职责的调整,深化系统应用,要加强与集团各相关部门的沟通,提高系统的适应性和可用性,不断优化系统,在管理流程明确的前提下,不断丰富集团化管理内涵。三是要做好天津卷烟生产指挥系统和集成系统两个项目的验收工作。四是要同步推进MES系统建设,从MES规划的原型中寻找出符合各厂自身特点的需求模型,配合集团层面的代码标准化梳理工作,做好信息化的基础工作。
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