上海烟草集团加快技术革新 提升核心竞争力

--上海卷烟厂二车间开展多项设备改进项目推进稳质降耗

2007-08-06来源:上海烟业报作者:包曙阳
  2007年是上海卷烟厂投入“十一五”发展,加快技术革新力度,提升企业核心竞争力的重要一年,上海卷烟厂二车间面对新形势、新挑战,通过开展各类科技和质量改进项目,在提升车间总体竞争力方面下足了功夫。
 
  新式装备保质量
 
  随着新设备的引进,车间卷包生产能力不断提升。由于车速的加快,先进高速设备在带来高效率的同时,也对产品质量监测能力提出了更高的要求,尤其是10000支/分钟以上的高速设备,仅靠肉眼难以在短时期内检查出问题产品。
 
  为确保产品质量稳定受控,今年车间开发了多套在线监控装置,如《ALFA30加装小盒外观质量在线视觉检测系统》能有效检测软盒“中华”小包表面的擦痕、翘边等缺陷;P70卷烟机通过加装烟支水松纸印刷质量检测系统可对烟支的钢印印刷质量进行实时监控;《GDX2缺支检测和剔除改进》项目则通过电子控制手段,从根本上杜绝小包内缺支现象的发生。
 
  多管齐下降成本
 
  高速设备的另一大问题就是维护保养费用较高,单位产品消耗原辅材料较多,整体使用成本同比普通设备要高。
 
  对此,车间通过《提高“中华”牌物测水平,降低缺陷数》等项目减少废品数量,提高原辅材料利用率,使总体使用成本逐步降低。另一方面,通过《改进GDX2衬纸拉片圆刀,消除衬纸拉片切割缺陷》等各类设备改进项目的持续改进,延长了组件的使用寿命,降低了设备维保的费用。
 
  群策群力控能耗
 
  根据上海市能源发展规划,整个“十一五”期间,上海工业万元增加值能耗要下降30%,工厂自我加压,在此基础上提出了更高的要求。
 
  为了顺利完成这一目标,车间积极配合工厂能源工作,在职工中征集节能建议,并通过技术手段提高能源的有效利用率。例如《PROTOS主马达改造》项目,使整机能耗降低20%,节能效果显著。下半年车间将应用电气自动化控制手段,实现机台真空、空压统一管理,在交接班、就餐休整等时间段统一关闭真空、空压,减少不必要的能耗。
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