如何紧扣工厂年度目标的核心内容，体现提升“中华”掺配用膨丝竞争力？上海烟草集团上海卷烟厂膨丝车间从实际出发，经过多方研讨和可行性评估，梳理、归纳、确立了《研究并改进冷却回潮筒内部结构，降低膨丝造碎》、《膨丝车间生产型成本中心的建立》、《优化1140冷端浸渍流程，提升工序过程控制能力》等共20项攻关课题并已全面启动推进。

 

　　2007年，膨丝车间以“提升‘中华’掺配用膨丝竞争力”为目标，以提升膨丝车间质量保障能力和成本控制能力为重点，明确科技类、双突破、质量改进、QC类、高级工协会及大中专生协会等各类课题项目。负责人都必须严格把握时间节点和实施要求，加强中途协调，踏踏实实地做好每一个环节的工作，力争圆满完成各项课题，推动车间技术进步和各项管理持续创新。

 

　　纵观今年膨丝车间各类课题攻关项目，呈现了“项目涉及面广、难度大、类型杂、数量多”等特点，在具体实施中，又需要“跨条线、跨班别、跨部门”协力完成。除此之外，项目在实施过程中还采用“请进来、送出去”的方式，不仅需要专业管理公司技术支撑，同时还要派相关人员出去学习，掌握新知识，使其与项目实施配套，同步进行。尽管项目面广、量大、难度高，但各课题负责人和参与者均表示，要刻苦钻研，紧密协作，踏踏实实地走好每一步，有序推进，圆满完成。

 

　　今年确立的科技类项目《研究并改进冷却回潮筒内部结构，降低膨丝造碎》与《提高浸渍叶丝质量，提升膨丝品质》将期望形成并拥有自主知识产权。因此在厂部工质科的牵头下，车间联系了（集团）公司技术中心与设备处，一起参与了项目的开发与设计，体现了学习创新与合力协作的意识；质量改进项目《浸渍器密封系统改进》在实施过程中需要跨条线，它不仅需要机械、电气等方面的协作，还涉及到信息化等方面的知识；QC项目《加装570线热端自动放料机构，确保膨丝成品质量》，则体现了跨班别的特性，需要三班和日班职工的共同努力。