为了提高企业产品质量，近年来，重庆烟草工业公司黔江分厂根据企业改革发展的实际，深入开展以“抓技术进步、抓人员培训、抓市场终端、抓内部管理”为主要内容的产品质量管理工作，取得了明显成效。

 

    抓技术进步，为产品质量提供硬件基础。为使生产设备及工艺技术尽快与重庆烟草工业公司并轨运行，黔江分厂一是着手对9台（套）高速卷接包机组进行工艺适应性改造，实现分厂卷烟包装规格与重庆烟草工业公司标准统一，同时新购PASSIM8K+YF12+ZB45机组一组；二是协调设备制造厂家及时进行售后服务，并广泛发动维修及工程技术人员进行技术攻关，有效解决影响产品质量的问题；三是加快烟库建设，为使烟叶自然醇化、保证原料质量创造良好的物质条件；四是抓好工艺技术进步，针对因叶片加料喷嘴角度欠合理造成加料的叶片料液均匀性较差，部分叶片粘附在滚筒上，影响叶片加料效果的情况，黔江分厂对叶片加料喷嘴角度进行了论证、调整，提高了叶片加料的均匀性，确保了产品质量的稳定。

 

    抓人员培训，为产品质量提供技术支持。黔江分厂始终把培训作为提高员工素质和产品质量的有效方法和途径。通过知识竞赛、人员集中培训、闭卷考试等多种形式使有关员工自觉掌握并灵活运用保证产品质量的技术。同时，以全面开展岗位培训和职业技能鉴定为契机，大力强化学习、推行持证上岗、设置技能津贴、出台职工学历教育和争先创优的奖励政策，支持和鼓励员工在行业各类质量竞赛中争先进、夺荣誉。

 

    抓市场终端，为产品提供质量改进信息。黔江分厂始终注重市场终端的信息采集工作。为获取市场信息，黔江分厂以党支部为组织者，开展了“工商心连心共建活动”和“宏声青年市场行”活动，通过组织广大党、团员深入黔江、酉阳、秀山、彭水、石柱等区县，与各地烟草公司开展联谊活动、走街串巷拜访卷烟零售客户，广泛收集有关产品质量等方面的信息，为产品质量的持续改进提供了宝贵的信息资源。

 

    抓内部管理，为产品质量提供坚强后盾。改革重组后，黔江分厂按照“精细化备料、精细化加工”的要求，在认真抓好生产过程质量控制的同时，切实加强内部管理，为产品质量提供坚强的后盾。该厂在继续贯彻推行ISO9000质量管理体系和“6S”现场管理的基础上，强力推行TNPM（全员规范化生产维修）管理模式，使人、机、料等始终处于最佳状态，形成设备、人员、技术、生产、质量等环环相扣的管理循环。同时，大力推行新版《卷烟》国标，优化产品质量保障体系，并强调责任，加大质量检查控管和考核力度。